高耐酸的盐酸反应罐的制作方法

本实用新型涉及一种反应罐，特别是一种高耐酸的盐酸反应罐。

背景技术：

随着社会的发展，化工行业有了较大的发展，各种新型的化工设备层出不穷，反应罐是化工行业的常用设备，其中搪玻璃反应罐更是因其能够代替昂贵的不锈钢和有色金属而在化工行业得到普遍使用。虽然搪玻璃材质对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。

传统的化工反应罐在使用的时候，因加热导致液体气化，充斥在化工反应罐内部或者挂在反应罐的上端，不能继续进行反应，造成原料的浪费。而且这样子还会使得反应罐内的气压增大，从而会影响反应的进行，导致工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种既能提高反应效率又能耐强酸的高耐酸的盐酸反应罐。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的高耐酸的盐酸反应罐，包括罐盖和罐体，该罐盖铰接在罐体上，所述罐体的外侧套有夹套，底端设有放料口，内表面上设有四氟乙烯层，所述罐盖的上方连接有密封架，所述密封架内设有冷凝管，密封架上设有电机，该电机上设有转动轴，所述罐体的内部设有搅拌器和温度计，该搅拌器贯穿罐盖并与电机的转动轴连接。

为了得到更好的冷凝效果，增加冷凝范围，所述冷凝管呈环形排布。

为了保证反应罐内的压力稳定，所述罐体还连接有压力表，该压力表连接有高压报警装置。

本实用新型得到的高耐酸的盐酸反应罐，其技术效果是通过在罐体内壁上设置四氟乙烯层，从而增加该反应罐的使用范围，使其可以适用于强酸。另外在罐体内添加冷凝管，可对反应中的气体进行降温处理，从而使其回落到反应罐中继续反应，且保证了反应罐内的气压稳定，提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例1的高耐酸的盐酸反应罐的结构示意图；

图2是A处局部放大图；

图3是实施例2的高耐酸的盐酸反应罐的结构示意图。

图中：罐盖1、罐体2、夹套3、放料口4、四氟乙烯层5、密封架6、冷凝管7、电机8、转动轴9、搅拌器10、温度计11、压力表12、高压报警装置13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例提供的高耐酸的盐酸反应罐，包括罐盖1和罐体2，该罐盖1铰接在罐体2上，所述罐体2的外侧套有夹套3，底端设有放料口4，内表面上设有四氟乙烯层5，所述罐盖1的上方连接有密封架6，所述密封架6内设有冷凝管7，密封架6上设有电机8，该电机8上设有转动轴9，所述罐体2的内部设有搅拌器10和温度计11，该搅拌器10贯穿罐盖1并与电机8的转动轴9连接。

在具体使用过程中，由于在罐体内壁上设置了四氟乙烯层，从而使其可以适用于强酸。另外在罐体内添加冷凝管，可对反应中的气体进行降温处理，从而使其回落到反应罐中继续反应，保证反应罐内的气压稳定，提高工作效率。

为了得到更好的冷凝效果，增加冷凝范围，所述冷凝管7呈环形排布。

实施例2：

如图3所示，本实施例提供的高耐酸的盐酸反应罐，其大体结构与实施例1相同，但在具体使用过程中，为了保证反应罐内的压力稳定，所述罐体2还连接有压力表12，该压力表12连接有高压报警装置13。