气动喷涂旋转工作台的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂工作台，更具体的说，它涉及一种气动喷涂旋转工作台。

背景技术：

目前在家具制造（含各种油漆类家具、门业、装饰板等）行业，在进行油漆喷涂时，多临时使用油漆桶、木架作为工作台，条件较好的采用固定式钢架工作台，使得现有的工作台容易造成一下问题：现有技术的缺点：1、不安全，易燃、易倒，都是临时搭建，空油漆桶内的残余油漆易燃、木架不牢固极易受外力倒塌，后果轻则损坏加工工件，重则起火或伤人。2、效率低，浪费人工，由于是临时搭建或固定不动，造成在喷涂工作时，喷涂作业人员需首先要用油漆桶或木架搭建工作台，这些工作费时费力不增值。在喷涂作业时，操作者需不停的走动才能完成，工作一天需要走动至少5-10KM，加大了工作者的劳动强度。3、影响品质，由于油漆工艺的要求，在喷涂中需要对加工工件进行转动（否则就是人动），往往用手搬动工件，此时油漆未干，极易在工件上留下指印，影响加工品质。4、浪费油漆、使制造成本增加，由于劳动强度大和工作台的使用不当，操作者在喷涂时往往会空喷一段，会增加5-10%的油漆损耗。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用方便，提高工作效率的气动喷涂旋转工作台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气动喷涂旋转工作台，其包括工作台架、设置在工作台架上方的支架、机械箱体、控制器和踩踏开关，所述工作台架下侧设置用于工作台架旋转的转轴，所述机械箱体设置在转轴的下端用于旋转转轴，使得带动工作台架转动，所述控制器连接机械箱体的控制端，所述踩踏开关连接控制器的输入端，用于对控制器进行操控，并使得控制器控制机械箱体运行工作。

本实用新型进一步设置为：所述机械箱体下侧设置有用于固定机械箱体的底板。

本实用新型进一步设置为：所述底板下侧设置有用于支撑底板的脚垫。

本实用新型进一步设置为：所述机械箱体包括直线式气缸、齿条和齿轮，所述直线式气缸的活塞杆连接齿条的一端，所述齿轮的圆心处与转轴连接，所述齿轮与齿条配合，通过齿条驱动直线式气缸的活塞杆与齿轮之间的运行。

本实用新型进一步设置为：所述机械箱体包括摆动式气缸、链条和链轮，所述摆动式气缸的转子与链条配合，所述链轮的圆形处与转轴连接，所述链条与链轮配合，通过链条驱动摆动式气缸的转子与链轮之间的运行。

本实用新型进一步设置为：所述机械箱体内还设置有用于制动转轴的制动器，所述制动器与踩踏开关连接。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设置有加强架，所述加强架上设置有套管，所述转轴套设在套管内。

本实用新型具有下述优点：通过工作台架、支架、机械箱体和转轴之间的配合设置，使得能够方便对要喷涂物体的架设和旋转情况，降低了工人的劳动强度，通过踩踏开关和制动器的设置，使得在旋转工作台架后，能够迅速停止转动，避免了工作台架转动过渡的情况，通过加强架和套管的设置，能够提高转轴竖直的稳定性，避免了工作台架上物体过载，造成转轴偏倒的情况，在工作台架上设置支架，使得物品放置在支架上，通过支架与物体之间的接触面小，使得避免了喷涂操作过程中出现遮挡物体的情况。

附图说明

图1为本实用新型气动喷涂旋转工作台的结构示意图；

图2为本实用新型气动喷涂旋转工作台的主视图；

图3为图2的A-A处剖视图优选一；

图4为图2的A-A处剖视图优选二。

图中：1、工作台架；2、支架；3、机械箱体；4、控制器；5、踩踏开关；6、转轴；7、底板；8、脚垫；9、直线式气缸；10、齿条；11、齿轮；12、摆动式气缸；13、链条；14、链轮；15、制动器；16、加强架；17、套管。

具体实施方式

参照图1至2所示，本实施例的一种气动喷涂旋转工作台，其包括工作台架1、设置在工作台架1上方的支架2、机械箱体3、控制器4和踩踏开关5，所述工作台架1下侧设置用于工作台架1旋转的转轴6，所述机械箱体3设置在转轴6的下端用于旋转转轴6，使得带动工作台架1转动，所述控制器4连接机械箱体3的控制端，所述踩踏开关5连接控制器4的输入端，用于对控制器4进行操控，并使得控制器4控制机械箱体3运行工作。

所述机械箱体3下侧设置有用于固定机械箱体3的底板7。

所述底板7下侧设置有用于支撑底板7的脚垫8。

参照图3所示，所述机械箱体3包括直线式气缸9、齿条10和齿轮11，所述直线式气缸9的活塞杆连接齿条10的一端，所述齿轮11的圆心处与转轴6连接，所述齿轮11与齿条10配合，通过齿条10驱动直线式气缸9的活塞杆与齿轮11之间的运行。

参照图4所示，所述机械箱体3包括摆动式气缸12、链条13和链轮14，所述摆动式气缸12的转子与链条13配合，所述链轮14的圆形处与转轴6连接，所述链条13与链轮14配合，通过链条13驱动摆动式气缸12的转子与链轮14之间的运行。

所述机械箱体3内还设置有用于制动转轴6的制动器15，所述制动器15与踩踏开关5连接。

所述底板7上设置有加强架16，所述加强架16上设置有套管17，所述转轴6套设在套管17内。

本实用新型具有一下特点：

1、实现手脚分开同时工作，效率高、品质好。所以采用脚动控制技术。

2、实现工作台旋转，所以用齿轮11齿条10传动机构。

3、气动机构。喷涂作业现场属于易燃易爆环境，尽量不用电，以防电火花产生明火。

4、充分利用现场资源。喷涂作业时主要用压缩空气作为动力，可充分利用现场资源。

5、脚垫8为可调节脚，确保在任何场地下平衡不动。

6、加强架16的使用可提高整体工作台的稳定性。

7、支架2为高度可调节及横向可移动支架2，适用于任何形状的工件。

8、与脚踏开关5相联的气管为螺纹伸缩式气管，可适用于任何面积的喷房使用而不影响其他作业区。

通过采用上述技术方案，脚踏开关5后，控制器4控制气缸工作，推动齿条10带动齿轮11旋转，与其相配的转轴6相应旋转，与其联接的工作台和支架2同时旋转，到一定角度后松开脚踏开关5，则制动器15对齿轮11进行制动，完成工作。

通过工作台架1、支架2、机械箱体3和转轴6之间的配合设置，使得能够方便对要喷涂物体的架设和旋转情况，降低了工人的劳动强度，通过踩踏开关5和制动器15的设置，使得在旋转工作台架1后，能够迅速停止转动，避免了工作台架1转动过渡的情况，通过加强架16和套管17的设置，能够提高转轴6竖直的稳定性，避免了工作台架1上物体过载，造成转轴6偏倒的情况

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。