一种用于工业的节能除尘机的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种用于工业的节能除尘机。

背景技术：

目前，现有的除尘采用布袋除尘，除尘效果好，但布袋更换率高，除尘成本高，除尘机需要人工进行定期清理灰尘，费时费力操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于工业的节能除尘机，以解决上述背景技术中提出的除尘成本高，人工进行定期清理灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业的节能除尘机，包括入水管、过滤室、出气口、机架、排水管、进气口、PLC控制器、进气管、电磁阀、水箱、水泵、过滤板、电机、空气泵、隔板，所述入水管的一端设置在机架的外壁顶侧面上与外界相通，且入水管的另一端设置在机架的内部通过电磁阀与水箱的内部相通，所述过滤室安装在机架的内部，且过滤室与水箱的内部相连通，所述出气口的一端设置在机架的外壁一侧，且出气口的另一端与过滤室的内部相通，所述排水管一端设置在机架的外壁另一侧面上，且排水管的另一端通过电磁阀与水箱内部相连通，所述进气口设置在机架的外壁另一侧面上，且进气口的另一端与空气泵相连接，所述空气泵与电机相连，且空气泵出口与水箱的内部相通，所述PLC控制器设置在机架的外壁另一侧面上，所述进气管设置在水箱的内部,且进气管安装在隔板上，所述过滤板安装在过滤室的内部，所述水泵设置在入水管上，且水泵与电机相连接。

优选的，所述进气管的入水端的侧面设置有针孔状通孔。

优选的，所述水箱内部的水占水箱总容积的三份之二。

优选的，所述过滤板平行设置在过滤室的内部。

优选的，所述PLC控制器与电磁阀、电机电性连接。

优选的，所述隔板在水箱的内部平行设置三处，将水箱内部平均分隔成四个小水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种工业的节能除尘机，通过水箱将工业尘埃溶于水中，设置有过滤室，对空气进一步的过滤，上述操作通过PLC控制器控制，通过PLC控制器启用排水管的电磁阀，实现水箱中水的更换，通过打开过滤室底部的电磁阀可将存积在过滤室底部的水和尘埃一起排出，是一种操作简单的节能除尘机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构局部示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图。

图中：入水管1；过滤室2；出气口3；机架4；排水管5；进气口6；PLC控制器7；进气管8；电磁阀9；水箱10；水泵11；过滤板12；电机13；空气泵14；隔板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业的节能除尘机，包括入水管1、过滤室2、出气口3、机架4、排水管5、进气口6、PLC控制器7、进气管8、电磁阀9、水箱10、水泵11、过滤板12、电机13、空气泵14、隔板15，入水管1的一端设置在机架4的外壁顶侧面上与外界相通，且入水管1的另一端设置在机架4的内部通过电磁阀9与水箱10的内部相通，过滤室2安装在机架4的内部，且过滤室2与水箱10的内部相连通，出气口3的一端设置在机架4的外壁一侧，且出气口3的另一端与过滤室2的内部相通，排水管5一端设置在机架4的外壁另一侧面上，且排水管5的另一端通过电磁阀9与水箱10内部相连通，进气口6设置在机架4的外壁另一侧面上，且进气口6的另一端与空气泵14相连接，空气泵14与电机13相连，且空气泵14出口与水箱10的内部相通，PLC控制器7设置在机架4的外壁另一侧面上，进气管8设置在水箱10的内部,且进气管8安装在隔板15上，过滤板12安装在过滤室2的内部，水泵11设置在入水管1上，且水泵11与电机13相连接。

上述实施例中，具体的，进气管8的入水端的侧面设置有针孔状通孔，便于空气与水箱10中的水充分混合；

上述实施例中，具体的，水箱10内部的水占水箱总容积的三份之二，为空气从水中浮出保留空间；

上述实施例中，具体的，过滤板12平行设置在过滤室2的内部，过滤板12平行设置可提高过滤效果，；

上述实施例中，具体的，PLC控制器7与电磁阀9、电机13电性连接，可通过PLC控制器7实现对电磁阀9、电机13的控制；

上述实施例中，具体的，隔板15在水箱10的内部平行设置三处，将水箱10内部平均分隔成四个小水箱，实现将空气中的大部分尘埃溶入到水中。

工作原理：在使用该一种用于工业的节能除尘机时，首先需对整个一种用于工业的节能除尘机有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，首先将该工业的节能除尘机的入水管1与排水管5与相应的管道连接，将该节能除尘机接通电源，此时通过PLC控制器7启用电机13与电磁阀9，此时电机13带动水泵11工作，水经过电磁阀9分别进入到水箱10内部的四个小水箱中，经十分钟后水位可达水箱高度的三分之二处，此时PLC控制器7关闭带动水泵11工作的电机13，之后PLC控制器7使带动空气泵14的电机13工作，此时含有工业尘埃的空气经空气泵14加压进入到水箱10的内部，进入水箱10的空气经过水箱10中的水，此时空气中的工业尘埃会溶入水中，水箱10的内部通过隔板15分割成四个小水箱，空气通过进气管8依次通过，因为进气管8入水端设置有针孔状通孔，便于空气与水充分混合，此时空气的湿度提高，尘埃大幅度减少，空气经过经过水箱10后，进入过滤室2的内部，过滤室的内部平行设置有过滤板12，经过过滤板12过滤后的空气湿度与尘埃进一步下降，从出气口3排出，从而完成除尘，水箱10中的水使用一段时间后可通过PLC控制器7启用排水管5的电磁阀9，将水箱10水排出后重新注水，过滤室2过滤的水气和尘埃存积在过滤室2的底部，通过打开过滤室2底部的电磁阀9将其排出，水箱10采用空气流动，水不动的除尘方法，降低了除尘过程中电机13的作功。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。