一种带有过滤装置的高效胶体磨结构的制作方法

本实用新型涉及胶体磨技术领域，具体为一种带有过滤装置的高效胶体磨结构。

背景技术：

胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。

现有的胶体磨结构在满足研磨的同时，对研磨的精细度要求的不高，使得所得到的研磨物体不要进行后期的过滤处理，十分的麻烦，现在针对该情况进行相关技术的改善设计，进而提高整体的胶体磨机的研磨效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有过滤装置的高效胶体磨结构，以解决上述背景技术中提出的现有的胶体磨在对研磨物的精细度上要求的不高，使得得到的物体需要进行后期加工处理，十分麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤装置的高效胶体磨结构，包括动力组外壳、定子、控制阀和过滤体，所述动力组外壳的内部连接安置有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮的上端连接有电机体，所述从动齿轮的上端连接安置有联动轴，且联动轴的前端贯穿连接有转体，所述转体外圈安置有镂空连接中端，且镂空连接中端的内侧和外侧分别设置有镂空层和转体研磨面，所述定子的内侧面设置有定子研磨面，所述定子的外壳上端安置有加料口，且定子的左下端设置有出料口，所述出料口与出料管相连通，且出料管上安置有控制阀、过滤体和过滤面网，所述控制阀上端连接有循环管，且循环管连通到加料口处。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均为外齿轮结构，且两者之间相互卡合。

优选的，所述转体为梯形圆柱筒结构，且其旋转角度为0-360°。

优选的，所述转体上的转体研磨面与定子上的定子研磨面之间的距离控制为0.1㎝。

优选的，所述控制阀包括旋转中轴体、连通端口和旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有过滤装置的高效胶体磨结构，结合现在普遍使用的胶体磨设备进行设计改造通过定子和转子进行研磨结合，使得在自身重力作用下落的物料，进入研磨结构中进行不断的摩擦、粉碎和研磨，然后通过控制阀进行循环和外排，同时在出料管前端安置有过滤体，使得物料得到纯度上的提高，十分的实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制阀结构示意图。

图中：1、动力组外壳，2、电机体，3、主动齿轮，4、从动齿轮，5、联动轴，6、转体，7、镂空连接中端，8、镂空层，9、转体研磨面，10、定子，11、定子研磨面，12、加料口，13、循环管，14、出料口，15、控制阀，1501、旋转中轴体，1502、连通端口，1503、旋转把手，16、过滤体，17、过滤面网，18、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有过滤装置的高效胶体磨结构，包括动力组外壳1、电机体2、主动齿轮3、从动齿轮4、联动轴5、转体6、镂空连接中端7、镂空层8、转体研磨面9、定子10、定子研磨面11、加料口12、循环管13、出料口14、控制阀15、过滤体16、过滤面网17和出料管18，动力组外壳1的内部连接安置有主动齿轮3和从动齿轮4，且主动齿轮3的上端连接有电机体2，从动齿轮4的上端连接安置有联动轴5，且联动轴5的前端贯穿连接有转体6，转体6为梯形圆柱筒结构，且其旋转角度为0-360°，主动齿轮3和从动齿轮4均为外齿轮结构，且两者之间相互卡合，转体6外圈安置有镂空连接中端7，且镂空连接中端7的内侧和外侧分别设置有镂空层8和转体研磨面9，转体6上的转体研磨面9与定子10上的定子研磨面11之间的距离控制为0.1㎝，定子10的内侧面设置有定子研磨面11，定子10的外壳上端安置有加料口12，且定子10的左下端设置有出料口14，出料口14与出料管18相连通，且出料管18上安置有控制阀15、过滤体16和过滤面网17，控制阀15上端连接有循环管13，且循环管13连通到加料口12处，控制阀15包括旋转中轴体1501、连通端口1502和旋转把手1503。

工作原理：在使用该带有过滤装置的高效胶体磨结构之前，需要对整个装置结构进行简单的了解，首先启动电机体2，然后通过主动齿轮3、从动齿轮4和联动轴5的传动作用，带动转体6进行旋转，同时从加料口12中投入物料，通过转体6上的镂空连接中端7和镂空层8进行不断反复的摩擦和撞击，然后在转体研磨面9与定子研磨面11之间进行研磨，最后研磨成功的物料通过出料口14得到外排，在控制阀15的作用下选择流动方式，当需要进行循环作用时，通过控制旋转把手1503不动，当需要将物料排出时，控制控制旋转把手1503顺时针旋转90°，将物料通过出料管18中，经过过滤面网17进行过滤，使得一些杂质集中在过滤体16中，然后将过滤体16拆卸掉，进行内部的杂质处理，就这样整个过程得到完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。