一种无纺布生产定型装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，特别涉及一种无纺布生产定型装置。

背景技术：

无纺布生产时纺织行业的新兴领域，在采用低熔点纤维制造的无纺布中，低熔点纤维起着物理粘合的作用。作为粘合用的纤维，一般都应具有低结晶度或无定型结构，并应当具有适当的熔点和熔融区间，能与主体纤维稳固的结合。根据这些特点可知，均一组分纤维或双组份纤维都可用于粘合纤维。其中，应用最广的是低软化点的聚丙烯纤维，其制品大量用于卫生方面，但其缺点是不耐干洗和消毒；而共聚酰胺虽然具有较强的粘结性和耐溶剂性，其纤维也是较为理想的粘结材料，但是成本较高，大多只能用于生产高档纺织品。低熔点芳香族聚酯纤维在手感、价格以及耐水洗等方面具有较多的优势，但是我国对于低熔点聚酯纤维的研究起步较晚，目前还没有工业化的产品。在传统无纺布生产过程中，需4个人才能完成一条生产线的生产需要，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高的无纺布生产定型装置，仅需一个人便能够完成整套生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种无纺布生产定型装置，包括：无纺布编扎机构、无纺布收卷机构和无纺布定型机构；其中，所述无纺布编扎机构包括开棉机、铺棉机和缝编机；所述无纺布收卷机构为收卷机；所述无纺布定型机构包括浸脂机和烘干机。

其中，所述开棉机与所述铺棉机之间通过风管连接。

其中，在所述浸脂机和所述烘干机之间还设置有碾压机。

其中，所述浸脂机包括丙烯酸酯收纳桶、浸脂槽、传送带；所述传送带设置在所述浸脂槽内，所述丙烯酸酯收纳桶设置在所述浸脂槽的一端。

具体的，在所述浸脂槽远离所述丙烯酸酯收纳桶的一端设置有排脂口，所述排脂口和排脂管道连接。

具体的，所述浸脂槽倾斜设置，所述丙烯酸酯收纳桶所在浸脂槽的一端高于另一端。

其中，所述开棉机和所述铺棉机的数量为1:2。

其中，所述烘干机包括烘箱、预热箱和热风机；所述热风机设置在所述烘箱上，所述预热箱设置在所述烘箱之前。

具体的，在所述烘箱的两侧设置有出风口，所述出风口与所述热风机相连。

具体的，所述预热箱包括预热箱体和设置在所述预热箱体内的多条换热管。

采用上述技术方案，由于采用一体化流水线生产，使得只需要一个操作员便能完成整条无纺布的流水线生产，工作效率高，极大的节约了生产成本，用户体验好。

附图说明

图1为本实用新型无纺布生产定型装置的结构示意图；

图2为本实用新型中浸脂机的结构示意图；

图3为本实用新型中烘干机的结构示意图。

图中，1-无纺布编扎机构，11-开棉机，12-铺棉机，13-缝编机，2-无纺布收卷机构，3-无纺布定型机构，31-浸脂机，311-丙烯酸酯收纳桶，312-浸脂槽，313-传送带，32-碾压机，33-烘干机，331-烘箱，332-预热箱，333-热风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

作为本实用新型的第一实施例，提出一种无纺布生产定型装置，如图1所示，包括：无纺布编扎机构1、无纺布收卷机构2和无纺布定型机构3；无纺布编扎机构1、无纺布收卷机构2和无纺布定型机构3设置在一条流水线上，在通过无纺布编扎机构1编扎后的无纺布通过无纺布收卷机构2收卷，之后再输送到无纺布定型机构3进行定型，完成生产。

采用上述技术方案，由于采用一体化流水线生产，使得只需要一个操作员便能完成整条无纺布的流水线生产，工作效率高，极大的节约了生产成本，用户体验好。

继续如图1所示，无纺布编扎机构1包括开棉机11、铺棉机12和缝编机13，开棉机11、铺棉机12和缝编机13在流水线上依次设置，开棉机11和铺棉机12的数量为1:2的关系，即一台开棉机11开松的涤纶短纤需要使用两台铺棉机12才能够保证铺棉的进度。开棉机11和铺棉机12之间通过风管连接，使开棉机11开松的涤纶短纤不会飘散。在铺棉完成后在流水线的作用下将涤纶短纤输送至缝编机13进行缝编和针扎之后成型，之后输出到无纺布收卷机构2中，无纺布收卷机构2为第一收卷机，第一收卷机将缝编好的无纺布进行收卷，成为无纺布卷；之后需要使用无纺布定型机构3对无纺布定型，无纺布定型机构3包括浸脂机31、碾压机32和烘干机33，在无纺布收卷之后，通过机械抓手抓取无纺布卷放至延展机(图中未示出)，延展机将布卷延展成无纺布条并输送至浸脂机31，如图2所示，浸脂机31包括丙烯酸酯收纳桶311、浸脂槽312、传送带313，传送带313设置在浸脂槽312中的底部，用于输送无纺布条在浸脂槽312内移动，浸脂槽312为倾斜15°角设计，丙烯酸酯收纳桶311设置在浸脂槽312较低的一端，传送带313的运动方向为从浸脂槽312较高的一端往浸脂槽312较低的一端移动。丙烯酸酯收纳桶311的出口设置有第一电控开关，可以根据需求控制丙烯酸酯的流出速度，在浸脂槽312较高的一端设置有排脂孔(图中未示出)，排脂孔设置有第二电控开关，可以根据需求控制丙烯酸酯的排出速度，保证丙烯酸酯不会漫出浸脂槽312。待无纺布条从浸脂机31输送出来之后，使用碾压机32对无纺布条进行压干，去除多余的丙烯酸酯，最后输出至烘干机33进行烘干成型，如图3所示，烘干机33包括烘箱331、预热箱332和热风机333；预热箱332中设置有多条换热管，可以使无纺布条进行初步升温以提升烘干效果，减小烘干时间，提升烘干效率，热风机333设置在烘箱331上，在烘箱331的侧壁上设置有多个出风口，出风口与热风机333连接，通过热风机333产生的热风从出风口吹向无纺布条，有效提升无纺布条的烘干效果，通过180℃-210℃的热风吹2-3分钟即可完成烘干。

烘干好的无纺布条通过设置在流水线末端的第二收卷机，通过第二收卷机将无纺布条再次收卷成无纺布卷供后续使用。

使用丙烯酸酯乳液对无纺布进行定型，不仅避免了一些对环境有害的有机溶剂的引入，而且做出的产品具有极佳白度，由于乳液在化纤表面形成保护膜，增强拉力、爆破力、无纺布表面光亮、减少纤维毛制。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。