一种挤压式对虾肉粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及对虾加工技术领域，具体为一种挤压式对虾肉粉碎装置。

背景技术：

虾是甲壳亚门十足目游泳亚目动物，有近2000个品种，大都生活在江湖中。都有胡须钩鼻，背弓呈节状，尾部有硬鳞脚多善于跳跃。许多种为重要食物。体型大者称为大虾。吃微小生物，有的吃腐肉。虾以鳃呼吸，鳃位于头胸部两侧，为甲壳所覆盖。虾的口在头胸部的底部。而对虾是众多虾的一种，现有的对虾在加工生产中，去皮后的对虾有时根据需要制成虾粉，虾仁等虾制品。但是现有的加工工序中，对虾的粉碎设备，不仅效率比较慢，特别是晒干或烘干的虾肉制成更小块的虾仁或是虾粉时，加工时还容易对对虾的肉质造成污染，虽然有一些对虾的粉碎设备，但是在粉碎的过程中，可能不会彻底的粉碎虾肉，或者粉碎的虾肉中还残留着少许大块的虾肉，导致生产的制品的质量有所下降，造成生产成本有所提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挤压式对虾肉粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压式对虾肉粉碎装置，包括箱体、滚桶和挤压辊，所述箱体的顶部两侧分别安装有第二电机和支撑架，所述箱体的顶部开设有进料口，且进料口与箱体内部的进料管连通，所述箱体的内部安装有滚桶、第一电机和挤压辊，所述滚桶上开设有通孔，所述挤压辊的中部套设有转动轴，所述转动轴的一端贯穿挤压辊，并延伸至挤压辊的一侧通过皮带与第一电机的转轴连接，所述转动轴的另一端贯穿挤压辊的另一侧与箱体的内壁转动连接，所述滚桶的内部安装有转动杆，所述转动杆上设置有刀片，所述转动杆的一端贯穿滚桶，并延伸至滚桶的外侧通过皮带与第二电机的转轴连接，所述滚桶远离转动杆的一端通过固定块与箱体的内壁固定连接，所述箱体的底部安装有收料箱，且收料箱位于滚桶的正下方。

优选的，所述支撑架的底部通过安装块与电动伸缩杆的顶端连接，且电动伸缩杆的底端依次贯穿进料口和箱体，并延伸至进料管的内部与挤压块连接。

优选的，所述第一电机、第二电机和电动伸缩杆在使用过程中的控制及供电均为外置。

优选的，所述箱体的内部安装有两个隔板，且其中一个隔板位于挤压辊和进料管之间，另一个隔板位于滚桶和进料管之间。

优选的，所述转动杆上等距离安装有九组刀片，每组刀片设置有四个，，且四个刀片呈环形阵列排布在转动杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤压式对虾肉粉碎装置，通过第一电机通过皮带带动挤压辊转动，同时从进料口中进入产品，通过滚桶和挤压辊的相对转动挤压，又因为滚桶上开设有通孔，对虾进过挤压后，虾肉被挤压成虾条和虾块进入到滚桶内，通过第二电机通过皮带带动着滚桶内部的转动杆转动，转动杆上的刀片对初步处理的虾肉进行再粉碎，直到粉碎的更小，经过通孔过滤掉入到收料箱中，此装置不仅在生产过程中不会对虾肉造成污染，生产效率大大提高，而且在粉碎的过程中，整块的虾肉被粉碎的很彻底，提高了产品的质量，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构右视图。

图中：1支撑架、2进料口、3挤压块、4隔板、5进料管、6挤压辊、7第一电机、8转动轴、9收料箱、10安装块、11电动伸缩杆、12第二电机、13箱体、14皮带、15转动杆、16滚桶、17刀片、18固定块、19通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种挤压式对虾肉粉碎装置，包括箱体13、滚桶16和挤压辊6，箱体13的顶部两侧分别安装有第二电机12和支撑架1，支撑架1的底部通过安装块10与电动伸缩杆11的顶端连接，且电动伸缩杆11的底端依次贯穿进料口2和箱体13，并延伸至进料管5的内部与挤压块3连接，挤压块3可以更有效率的将有弹性的虾肉送入到装置内部，方便被挤压和粉碎，箱体13的顶部开设有进料口2，且进料口2与箱体13内部的进料管5连通，箱体13的内部安装有滚桶16、第一电机7和挤压辊6，滚桶16上开设有通孔19，挤压辊6的中部套设有转动轴8，转动轴8的一端贯穿挤压辊6，并延伸至挤压辊6的一侧通过皮带14与第一电机7的转轴连接，转动轴8的另一端贯穿挤压辊6的另一侧与箱体13的内壁转动连接，滚桶16的内部安装有转动杆15，转动杆15上设置有刀片17，转动杆15的一端贯穿滚桶16，并延伸至滚桶16的外侧通过皮带14与第二电机12的转轴连接，第一电机7、第二电机12和电动伸缩杆11在使用过程中的控制及供电均为外置，通过第一电机7通过皮带14带动挤压辊6转动，同时从进料口2中进入产品，通过滚桶16和挤压辊6的相对转动挤压，又因为滚桶16上开设有通孔19，对虾进过挤压后，虾肉被挤压成虾条和虾块进入到滚桶16内，滚桶16远离转动杆15的一端通过固定块18与箱体13的内壁固定连接，固定块18可以防止滚桶16有移动，以支撑滚桶16，转动杆15上等距离安装有九组刀片17，每组刀片17设置有四个，且四个刀片17呈环形陈列排布在转动杆15上，箱体13的底部安装有收料箱9，通过第二电机12通过皮带14带动着滚桶16内部的转动杆15转动，转动杆15上的刀片17对初步处理的虾肉进行再粉碎，直到粉碎的更小，经过通孔19过滤掉入到收料箱9中，箱体13的内部安装有两个隔板4，且其中一个隔板4位于挤压辊6和进料管5之间，另一个隔板4位于滚桶16和进料管5之间，且收料箱9位于滚桶16的正下方，不仅在生产过程中不会对虾肉造成污染，生产效率大大提高，而且在粉碎的过程中，整块的虾肉被粉碎的很彻底，提高了产品的质量，降低了生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。