本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产设备技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂废气处理系统。
背景技术：
聚羧酸减水剂是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，已被广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。但由于聚羧酸减水剂在生产过程中添加的化学原料气味很大，如丙烯酸、甲基丙烯酸、巯基乙酸等。在投料和反应过程中，丙烯酸、巯基乙酸等原料极易挥发，气味刺鼻，污染空气，对人体和环境造成危害。针对上述问题，虽然已有人开发出相关的处理装置，但在处理效果上还有待提高，如申请号为201220287882.0的中国专利，名称为：聚羧酸减水剂废气处理装置。该专利对于聚羧酸减水剂废气只进行一次碱洗，并不能完全中和废气中的酸性气体，且对于不能被碱液中和的气体并不能起到除祛效果，使得最终排到空气中的气体还残留较多有害成分。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种聚羧酸减水剂废气处理系统；该系统通过吸收塔和喷淋塔对废气进行串联洗涤，最后通过吸附箱对串联洗涤后的气体进行活性炭吸附处理，本实用新型对废气污染物去除彻底，去除效率高，改善了作业环境的空气质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种聚羧酸减水剂废气处理系统，包括从底部吸入废气并对废气进行碱液洗涤的吸收塔、与吸收塔管道连接并对吸收塔排出的气体进行二次碱液洗涤的喷淋塔、与喷淋塔管道连接并对喷淋塔排出的气体进行活性炭吸附处理的吸附箱，所述吸收塔包括吸收塔主体、对吸收塔主体抽真空的真空泵、将吸收塔主体底部的碱液抽到塔顶洒落并与废气逆流接触的第一循环机构，所述喷淋塔包括与吸收塔主体管道连接的喷淋塔主体、将喷淋塔主体底部的碱液抽到塔顶洒落并与气体逆流接触的第二循环机构。
工作时，聚羧酸减水剂废气自吸收塔主体底部进入塔内，在上升过程中与从塔顶洒落的碱液逆流接触，经吸收塔碱液洗涤后的气体由吸收塔主体排出并从喷淋塔主体底部进入塔内，在上升过程中与从塔的顶部和中部洒落的碱液逆流接触，经喷淋塔二次碱液洗涤后的气体由喷淋塔主体排出并进入吸附箱，吸附箱对气体进行活性炭吸附处理，以将气体中残留的有害物质吸附，最终将洁净无害的气体排至空气中。碱液洗涤时，酸性废气与碱液进行酸碱中和反应，反应后的液体会流到塔底，后进入循环流动继续与酸性废气反应。
进一步地，所述第一循环机构包括一端连通吸收塔主体底部且另一端连通吸收塔主体顶部的第一输液管、及通过第一输液管将吸收塔主体底部的碱液输送至顶部洒落形成循环流动的第一循环泵。
进一步地，所述第二循环机构包括第二输液管和通过第二输液管将喷淋塔主体底部的碱液输送至顶部和中部洒落形成循环流动的第二循环泵，第二输液管的一端连通喷淋塔主体底部且另一端分支为两路并分别连通喷淋塔主体的中部和上部。
进一步地，所述吸收塔主体和喷淋塔主体均设有对碱液进行pH值检测的pH值自动检测仪。
进一步地，所述吸收塔主体的顶部设有连接第一输液管的第一喷洒头，喷淋塔主体的中部和上部分别设有连接第二输液管的第二喷洒头。如此，可增大碱液与废气逆流接触的面积。
进一步地，所述吸收塔主体、喷淋塔主体及吸附箱均设有观察窗。
进一步地，所述吸收塔主体和喷淋塔主体的底部均设有开盖。如此，可方便将新的碱液注入吸收塔主体和喷淋塔主体的底部。
综上所述，本实用新型的聚羧酸减水剂废气处理系统通过吸收塔和喷淋塔对废气进行串联洗涤，最后通过吸附箱对串联洗涤后的气体进行活性炭吸附处理，彻底地去除了废气中的有害成分，且去除效率高，有效地改善了作业环境的空气质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种聚羧酸减水剂废气处理系统的结构示意简图。
图中，吸收塔1、喷淋塔2、吸附箱3、吸收塔主体4、真空泵5、第一循环机构6、喷淋塔主体7、第二循环机构8、第一输液管9、第一循环泵10、第二输液管11、第二循环泵12、pH值自动检测仪13、第一喷洒头14、第二喷洒头15、观察窗16、开盖17。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种聚羧酸减水剂废气处理系统，如图1所示，包括从底部吸入废气并对废气进行碱液洗涤的吸收塔1、与吸收塔管道连接并对吸收塔排出的气体进行二次碱液洗涤的喷淋塔2、与喷淋塔管道连接并对喷淋塔排出的气体进行活性炭吸附处理的吸附箱3，其中，吸收塔包括吸收塔主体4、对吸收塔主体抽真空的真空泵5、将吸收塔主体底部的碱液抽到塔顶洒落并与废气逆流接触的第一循环机构6，此外，喷淋塔包括与吸收塔主体管道连接的喷淋塔主体7、将喷淋塔主体底部的碱液抽到塔顶洒落并与气体逆流接触的第二循环机构8。
工作时，聚羧酸减水剂废气自吸收塔主体底部进入塔内，在上升过程中与从塔顶洒落的碱液逆流接触，经吸收塔碱液洗涤后的气体由吸收塔主体排出并从喷淋塔主体底部进入塔内，在上升过程中与从塔的顶部和中部洒落的碱液逆流接触，经喷淋塔二次碱液洗涤后的气体由喷淋塔主体排出并进入吸附箱，吸附箱对气体进行活性炭吸附处理，以将气体中残留的有害物质吸附，最终将洁净无害的气体排至空气中。碱液洗涤时，酸性废气与碱液进行酸碱中和反应，反应后的液体会流到塔底，后进入循环流动继续与酸性废气反应。
本实施例中，第一循环机构包括一端连通吸收塔主体底部且另一端连通吸收塔主体顶部的第一输液管9、及通过第一输液管将吸收塔主体底部的碱液输送至顶部洒落形成循环流动的第一循环泵10。
本实施例中，第二循环机构包括第二输液管11和通过第二输液管将喷淋塔主体底部的碱液输送至顶部和中部洒落形成循环流动的第二循环泵12，第二输液管的一端连通喷淋塔主体底部且另一端分支为两路并分别连通喷淋塔主体的中部和上部。
本实施例中，吸收塔主体和喷淋塔主体均设有对碱液进行pH值检测的pH值自动检测仪13。
本实施例中，吸收塔主体的顶部设有连接第一输液管的第一喷洒头14，喷淋塔主体的中部和上部分别设有连接第二输液管的第二喷洒头15。如此，可增大碱液与废气逆流接触的面积。
本实施例中，吸收塔主体、喷淋塔主体及吸附箱均设有观察窗16。
本实施例中，吸收塔主体和喷淋塔主体的底部均设有开盖17。如此，可方便将新的碱液注入吸收塔主体和喷淋塔主体的底部。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。