锂离子电池极片涂布平衡调整装置的制作方法

本实用新型属于电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片涂布平衡调整装置。

背景技术：

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节，是锂离子电池的核心。涂敷出来极片经碾压、剪切转入后续卷绕车间，进而完成成品电池的后续制作。然而锂电池的质量直接有极片的质量所决定，故而极片在任何一个环节都需要保证其质量。

随着锂电池行业的快速发展，极片的涂布速度也逐渐提速，在涂布机的高速运行条件下，极片收卷时极片容易褶皱，导致在线测厚不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服上述技术的不足，而提供一种锂离子电池极片涂布平衡调整装置，解决锂离子电池极片涂布时极片平整和在线测厚的稳定性的问题，降低电池极片涂布时产品的质量损失，从而提高材料利用率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种锂离子电池极片涂布平衡调整装置，其特征在于：包括平衡辊、调节螺杆、连接基座、弹簧以及固定座，所述固定座安装在涂布机收卷机构上，所述平衡辊的两端分别通过轴承安装在所述连接基座上，所述连接基座与滑动板滑动配合，所述滑动板固定在所述固定座上，所述弹簧置于所述连接基座与所述固定座之间，所述调节螺杆与所述连接基座螺纹配合，调节螺杆的下端与所述固定座转动配合。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置可以实现锂离子电池极片涂布时极片始终保持平整，避免极片褶皱，确保在线测厚系统稳定显示运行。一旦发生上述质量状况，员工通过简单调节本新型装置及时解决并消除。从而彻底消除造成极片起褶、测厚显示异常等严重质量事故，提高材料利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示的一种锂离子电池极片涂布平衡调整装置，包括平衡辊1、调节螺杆2、连接基座3、弹簧4以及固定座5，所述固定座安装在涂布机收卷机构上，所述平衡辊的两端分别通过轴承安装在所述连接基座上，所述连接基座与滑动板6滑动配合，所述滑动板固定在所述固定座上，所述弹簧置于所述连接基座与所述固定座之间，所述调节螺杆与所述连接基座螺纹配合，调节螺杆的下端与所述固定座转动配合。利用弹簧的弹力使平衡辊受向上的力，利用连接基座的连接对平衡辊受向下的力，因为弹簧和连接基座的紧密配合使平衡辊始终保持稳定。最终达到锂离子电池极片涂布时极片始终保持平整，避免极片褶皱，确保在线测厚系统稳定显示运行。

本装置可以实现锂离子电池极片涂布时极片始终保持平整，避免极片褶皱，确保在线测厚系统稳定显示运行。一旦发生上述质量状况，员工通过简单调节本新型装置及时解决并消除。从而彻底消除造成极片起褶、测厚显示异常等严重质量事故，提高材料利用率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。