本实用新型涉及一种化工合成装置，尤其是涉及一种有机硅-聚氨酯共聚物的合成设备。
背景技术：
随着社会的发展，新的化工制品以及化工材料不断被人们进行研究，在涂料领域，有机硅-聚氨酯共聚物的合成是一项比较难掌握的合成技术，其合成条件对于温度以及搅拌方式要求非常高，现有技术中的一些反应容器以及搅拌装置不能很好的对温度进行控制，从而会出现搅拌不均匀的现象，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，温度控制精确度高的一种有机硅-聚氨酯共聚物的合成设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有机硅-聚氨酯共聚物的合成设备，包括合成釜本体、搅拌装置和温度控制装置，所述合成釜本体包括上合成釜体及下合成釜体，所述上合成釜体及下合成釜体相互扣合通过铰链连接，所述上合成釜体及下合成釜体之间设有密封圈，所述上合成釜体上设置有进料口、排气口和温度测试口，所述下合成釜体包括内层壳体和外层壳体，所述内层壳体和外层壳体之间设置有多组加热装置，所述加热装置为电磁加热，所述多组加热装置分别与温度控制装置相连接，下合成釜体底部设置有出料口；所述温度控制装置包括测温管和测温控制器，所述测温控制器包括测温器和温度传感器，所述测温器上设置有温度显示屏及温度调节器，所述温度传感器一端连接于测温器上，另一端与测温管相连接。
为了更好的使用下合成釜体，本实用新型改进有，所述外层壳体的外壁上设置有保温层。
为了更好的使用下合成釜体，本实用新型改进有，所述下合成釜体内壁上设置有多个折流板。
为了更好的使用折流板，本实用新型改进有，所述折流板的外表面设置有防腐层。
为了更加方便的使用下合成釜体，本实用新型改进有，所述下合成釜体的侧壁上设置有取样管，所述取样管的出口向上倾斜。
为了更加方便的使用搅拌装置，本实用新型改进有，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机和搅拌叶片分别与搅拌轴相连接，所述搅拌叶片沿着搅拌轴的高度方向布置有三个，所述三个搅拌叶片从上至下依次增大，每个搅拌叶片的中间位置都设置有圆形通孔，每个搅拌叶片的边缘都设置有半圆形凹槽。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，搅拌叶片上圆形通孔具有方便物料通过，半圆形凹槽搅拌无死角，搅拌时能减少阻力，从而使得原料可以反应更加均匀，通过温度控制装置可以很好的对下合成釜体内的温度进行控制，可以通过调整多组加热装置的开合来控制温度的高低，从而适应不同原料的反应温度。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
标号说明：1-上合成釜体；2-下合成釜体；3-密封圈；4-进料口；5-排气口；6-温度测试口；7-内层壳体；8-外层壳体；9-加热装置；10-出料口；11-搅拌电机；12-搅拌轴；13-搅拌叶片；14-圆形通孔；15-半圆形凹槽；16-测温管；17-测温器；18-温度传感器；19-折流板；20-取样管。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1，本实用新型提供一种有机硅-聚氨酯共聚物的合成设备，包括合成釜本体、搅拌装置和温度控制装置，所述合成釜本体包括上合成釜体1及下合成釜体2，所述上合成釜体1及下合成釜体2相互扣合通过铰链连接，所述上合成釜体1及下合成釜体2之间设有密封圈3，所述上合成釜体1上设置有进料口4、排气口5和温度测试口6，所述下合成釜体包括内层壳体7和外层壳体8，所述内层壳体7和外层壳体8之间设置有多组加热装置9，所述加热装置9为电磁加热，所述多组加热装置9分别与温度控制装置相连接，下合成釜体2底部设置有出料口10；所述搅拌装置包括搅拌电机11、搅拌轴12和搅拌叶片13，所述搅拌电机11和搅拌叶片13分别与搅拌轴12相连接，所述搅拌叶片13沿着搅拌轴12的高度方向布置有三个，所述三个搅拌叶片13从上至下依次增大，每个搅拌叶片13的中间位置都设置有圆形通孔14，每个搅拌叶片13的边缘都设置有半圆形凹槽15；所述温度控制装置包括测温管16和测温控制器，所述测温控制器包括测温器17和温度传感器18，所述测温器17上设置有温度显示屏及温度调节器，所述温度传感器18一端连接于测温器17上，另一端与测温管16相连接。
为了更好的使用下合成釜体，所述外层壳体8的外壁上设置有保温层。为了更好的使用下合成釜体，所述下合成釜体2内壁上设置有多个折流板19。为了更好的使用折流板，所述折流板19的外表面设置有防腐层。为了更加方便的使用下合成釜体2，所述下合成釜体2的侧壁上设置有取样管20，所述取样管20的出口向上倾斜。
将有机硅-聚氨酯共聚物的合成原料通过进料口4放入到下合成釜体2中，然后通过温度调节器调整合适的温度，当加热装置将下合成釜体的内部加热到设定温度时，气动搅拌电机11，搅拌电机11带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动三个搅拌叶片13转动，在搅拌过程中，工作人员可以根据实际情况调整多组加热装置的开合，从而使的原料可以搅拌更加均匀。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。