本实用新型属于自动刷油装置技术领域，具体涉及一种封头圆片自动刷油装置。
背景技术：
为了避免封头成形时表面被模具划伤，特别是封头冲压成形时压边圈压住圆片部位，通常需要进行刷油处理，使封头圆片表面形成油膜。现有技术中刷油大多采用人工手动刷油，不仅劳动强度大，而且封头圆片表面的油膜涂抹不够不均匀，严重影响了刷油的效果，且存在润滑油浪费的现象，介于此，急需一种封头圆片自动刷油装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种封头圆片自动刷油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头圆片自动刷油装置，包括工作台，所述工作台上方设置有支撑架和自动刷油机构，所述支撑架上方设置有三爪定中心装置，所述支撑架右侧设置有驱动三爪定中心装置的定中心转动马达，且定中心转动马达下方与支撑架固定连接，所述自动刷油机构设置在支撑架右侧，所述自动刷油机构包括涂油装置马达和竖直设置的支撑杆，所述支撑杆安装在工作台上，所述支撑杆一侧设置有竖直放置的上下伸缩气缸，且上下伸缩气缸与支撑杆固定连接，所述支撑杆另一侧设置有水平放置的限位调节装置，所述上下伸缩气缸的左侧设置有两组涂油滚筒，所述支撑架和自动刷油机构上方设置有平台，所述平台上方设置有安装在机架上的圆片搬运横梁，所述圆片搬运横梁左端设置有吸盘升降气缸，且吸盘升降气缸与圆片搬运横梁固定连接，所述吸盘升降气缸一侧设置有圆片搬运移动架，且圆片搬运移动架右端与吸盘升降气缸内部的活塞杆固定连接，所述圆片搬运移动架下方设置有吸盘，且吸盘顶部与圆片搬运移动架转动连接，所述圆片搬运移动架左侧设置有驱动吸盘的吸盘转动马达。
优选的，所述吸盘转动马达、定中心转动马达和涂油装置马达均由PLC控制器控制。
优选的，所述上下伸缩气缸左侧设置有涂油限位器，且涂油限位器与支撑杆固定连接。
优选的，所述平台上表面安装有若干万向球。
优选的，所述吸盘底部吸附有圆片，且两组涂油滚筒分别位于圆片的上方和下方。
优选的，所述涂油限位器设置在两组涂油滚筒之间。
本实用新型的技术效果和优点：该封头圆片自动刷油装置，吸盘转动马达、定中心转动马达和涂油装置马达均由PLC控制器控制，自动化程度高，降低了人工的使用量；通过两组涂油滚筒对圆片的上表面和下表面同时进行涂油处理，极大的提高了工作效率，采用吸盘吸附，吸附牢固，易于操作；该封头圆片自动刷油装置，结构设计合理，不仅提高了刷油的质量，而且降低了劳动强度，适合普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1吸盘转动马达、2吸盘、3吸盘升降气缸、4圆片搬运横梁、5三爪定中心装置、6万向球、7定中心转动马达、8工作台、9涂油装置马达、10上下伸缩气缸、11限位调节装置、12涂油限位器、13涂油滚筒、14圆片搬运移动架、15圆片、16支撑杆、17支撑架、18平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种封头圆片自动刷油装置，包括工作台8，所述工作台8上方设置有支撑架17和自动刷油机构，所述支撑架17上方设置有三爪定中心装置5，所述支撑架17右侧设置有驱动三爪定中心装置5的定中心转动马达7，且定中心转动马达7下方与支撑架17固定连接，所述自动刷油机构设置在支撑架17右侧，所述自动刷油机构包括涂油装置马达9和竖直设置的支撑杆16，所述支撑杆16安装在工作台1上，所述支撑杆16一侧设置有竖直放置的上下伸缩气缸10，且上下伸缩气缸10与支撑杆16固定连接，所述支撑杆16另一侧设置有水平放置的限位调节装置11，所述上下伸缩气缸10的左侧设置有两组涂油滚筒13，所述上下伸缩气缸10左侧设置有涂油限位器12，且涂油限位器12与支撑杆16固定连接，所述涂油限位器12设置在两组涂油滚筒13之间。
进一步，所述支撑架17和自动刷油机构上方设置有平台18，所述平台18上表面安装有若干万向球6，所述平台18上方设置有安装在机架上的圆片搬运横梁4，所述圆片搬运横梁4左端设置有吸盘升降气缸3，且吸盘升降气缸3与圆片搬运横梁4固定连接，所述吸盘升降气缸3一侧设置有圆片搬运移动架14，且圆片搬运移动架14右端与吸盘升降气缸3内部的活塞杆固定连接。
进一步，所述圆片搬运移动架14下方设置有吸盘2，且吸盘2顶部与圆片搬运移动架14转动连接，所述吸盘2底部吸附有圆片15，且两组涂油滚筒13分别位于圆片15的上方和下方，所述圆片搬运移动架14左侧设置有驱动吸盘2的吸盘转动马达1，所述吸盘转动马达1、定中心转动马达7和涂油装置马达9均由PLC控制器控制。
具体的，该封头圆片自动刷油装置，使用时，圆片15中心被吸盘2吸住，通过吸盘升降气缸3能使圆片15上下运动，吸盘2上方带有吸盘转动马达1能使圆片15进行旋转；自动刷油机构通过涂油装置马达9自动前进或后退，当逐渐靠近到达圆片15后，涂油装置马达9停止工作，然后通过两组上下伸缩气缸10各自带有涂油滚筒13压在圆片15上，再通过吸盘升降气缸3相连的吸盘转动马达1进行旋转，最终达到圆片15表面刷润滑油的目的。该封头圆片自动刷油装置，结构设计合理，不仅提高了刷油的质量，而且降低了劳动强度，适合普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。