自动装料装置的制作方法

文档序号:11597187阅读:245来源:国知局
自动装料装置的制造方法

本实用新型涉及高分子企业加工生产领域,尤其是一种自动装料装置。



背景技术:

物料装料装置在企业生产中比较常见,尤其是粉末类的装料装置,粉末物料非封闭人工加料对操作人员危害很大,特别是毒性易挥发粉末存在严重职业危害,在设计过程中如何提高操作密闭性、自动化至关重要,常用的自动装置装置在输送粉末类物料时并未封闭,而且搅拌筒中未设置有搅拌轴,完全靠送料机构的吸力来完成,粉末物料不仅难以完全被吸入送料机构,而且还容易堵塞整个装置,当装置堵塞后需要人工清理,而且常用的装料装置未设置有回收管,多余未被使用的物料会被鼓风机吹气散发在工作环境中,此时的粉末容易在清理时散发在工作环境当中,对我们的身体健康也会造成危害,因而需要设计一种避免人工参与,减少物料堵塞,保持物料均匀有效传输的一种自动装料装置。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。



技术实现要素:

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种减少了物料堵塞,减少物料浪费,提高工作效率的自动装料装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:

自动装料装置,包括搅拌筒、送料机构和加工机构,所述搅拌筒通过连接管与送料机构的入料口相连,所述送料机构的出料口与加工机构相连,所述搅拌筒的一侧设置有电机,搅拌筒的底端安装于支撑杆上,电机的一端设置有驱动轴,所述驱动轴位于电机和搅拌筒之间的保护盖中;

所述搅拌筒上端设置有筒盖,筒盖上设置有手柄;搅拌筒内设置有搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌轴的两端安装于搅拌筒上,搅拌轴的一端延伸至保护盖中,搅拌叶安装于搅拌轴上,搅拌筒的侧下方设置有供料口;

所述送料机构的底端安装于底座上,送料机构的侧下方设置有出料口,送料机构的侧上方设置有入料口,所述入料口与连接管相连,搅拌筒的供料口与连接管相连通;

所述加工机构中包含有料槽,所述料槽的侧上方开口并通过回收管与连接管相连;料槽的底端开口并与鼓风管相连通,所述鼓风管的一端贯穿料槽的底端,鼓风管的另一端连接在鼓风机上,所述鼓风机位于连接管的一侧;

所述送料管的一端连接在出料口上,送料管的另一端连接在加工机构的上端;

进一步的,所述延伸至保护盖中的搅拌轴位于驱动轴的上端,搅拌轴和驱动轴的传动方式可为链条传动或皮带传动;

具体的,所述搅拌叶呈螺旋状;

所述搅拌筒的底端呈弧形;

其中,所述料槽为加工机构的一个封闭空间。

工作原理为:启动装置,搅拌筒内的粉末物料被均匀搅拌,并且在送料机构吸力的作用下,通过连接管被吸力送料机构,然后通过送料管被送入加工机构中,然后被送至料槽中,在鼓风机的作用下,鼓风管中的风将加工混合后的物料送到下一个机构中去,未被完全使用的粉末物料通过回收管继续回收至送料机构中。

本实用新型的有益效果在于:搅拌筒中设置有搅拌轴,避免粉末类物料的凝结,在送料机构吸力的作用下,减少了物料堵塞情况的发生,提高了工作效率;当物料未被完全使用时,还可以通过回收管重新回收到送料装置中继续使用,不仅避免了多余的粉末物料散发到工作环境中,也减少了物料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型提出的自动装料装置的结构示意图。

图2是图1中搅拌筒的剖面图。

图3是搅拌筒与送料机构连接方式的俯视图。

图4是图1中料槽的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3、图4所示,该自动装料装置,包括搅拌筒1、送料机构2和加工机构3,所述搅拌筒1通过连接管与送料机构2的入料口相连,所述送料机构2的出料口与加工机构3相连,所述搅拌筒1的一侧设置有电机11,搅拌筒1的底端安装于支撑杆16上,电机11的一端设置有驱动轴,所述驱动轴位于电机11和搅拌筒1之间的保护盖17中;

所述搅拌筒1上端设置有筒盖13,筒盖13上设置有手柄14;搅拌筒1内设置有搅拌轴12和搅拌叶15,所述搅拌轴12的两端安装于搅拌筒1上,搅拌轴12的一端延伸至保护盖17中,搅拌叶15安装于搅拌轴12上,搅拌筒1的侧下方设置有供料口18;

所述送料机构2的底端安装于底座23上,送料机构2的侧下方设置有出料口21,送料机构2的侧上方设置有入料口25,所述入料口25与连接管24相连,搅拌筒1的供料口18与连接管24相连通;

所述加工机构3中包含有料槽31,所述料槽31的侧上方开口并通过回收管32与连接管24相连;料槽31的底端开口并与鼓风管41相连通,所述鼓风管41的一端贯穿料槽31的底端,鼓风管41的另一端连接在鼓风机4上,所述鼓风机4位于连接管24的一侧;

所述送料管22的一端连接在出料口21上,送料管22的另一端连接在加工机构3的上端;

进一步的,所述延伸至保护盖17中的搅拌轴12位于驱动轴的上端,搅拌轴12和驱动轴的传动方式可为链条传动或皮带传动;

具体的,所述搅拌叶15呈螺旋状;

所述搅拌筒1的底端呈弧形;

其中,所述料槽31为加工机构3的一个封闭空间;

启动装置,搅拌筒内的粉末物料被均匀搅拌,并且在送料机构吸力的作用下,通过连接管被吸力送料机构,然后通过送料管被送入加工机构中,然后被送至料槽中,在鼓风机的作用下,鼓风管中的风将加工混合后的物料送到下一个机构中去,未被完全使用的粉末物料通过回收管继续回收至送料机构中。

本实用新型的有益效果在于:搅拌筒中设置有搅拌轴,避免粉末类物料的凝结,在送料机构吸力的作用下,减少了物料堵塞装置的情况;当物料未被完全使用时,还可以通过回收管重新回收到送料装置中继续使用,不仅避免了多余的粉末物料散发到工作环境中,也减少了物料的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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