一种球磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨设备领域，特别是指一种球磨机。

背景技术：

球磨机是用来研磨矿石初步粉碎的机械设备。其主要包括转动力输出设备和磨筒。转动力输出设备驱动磨筒转动，矿石在滚动中混合挤压将矿石粉碎.

由于球磨机研磨的原料多为质地很硬的材料，在研磨设备中属于故障率以及损耗较高的机械设备，其内衬、内壁以及轴瓦多在一年或不到一年的时间里便需要维修或更换，大大的影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种球磨机，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种球磨机，包括：支架，支架上设置有筒体，筒体的进料口一端通过轴承座与支架连接，出料口一端通过大齿圈与动力装置连接；其特征在于，支架下方设置有平衡调节平台，平衡调节平台包括水平基台以及四个液压泵，四个液压泵一端固定设置在水平基台上，另一端分别与支架底面的一个角固定连接；支架的四个角同一水平位置各设置有一个水平感应器，水平感应器均与外部的PLC控制器连接，PLC控制与液压泵连接；筒体两端的内壁设置为向中心凸起的坡状结构，其向内侧倾斜的角度5~15度。

作为进一步的技术方案，筒体的进料口设置有进料器，具体为螺旋进料器。

作为进一步的技术方案，动力装置包括依次连接的电机、联轴器、减速机和小齿轮，小齿轮设置在过桥轴承座上，且与大齿圈啮合。

作为进一步的技术方案，坡状结构向内侧倾斜的角度为13度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，在支架下方加设一个平衡调节平台，并通过水平感应器与PLC控制器感应及调控，使球磨机处于完全平稳的状态下工作，避免了因有倾斜造成筒体内钢球在旋转时某一周期上势能加大而对球磨机造成持续性损伤的问题；另外，筒体两端的内壁设置为向中心凸起的坡状结构，其向内侧倾斜的角度5~15度，可减少筒体两端的内壁在工作时所受的作用力，进而减少损耗；球磨机在使用时也经常会在施工现场使用，在使用时如遇到不平整的工地，球磨机放置较麻烦，通过本实用新型的设计方案，完全可以克服这一问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中PLC控制器控制系统结构示意图。

图中： 1、支架；2、筒体；21、坡状结构；22、大齿圈； 3、动力装置； 4、平衡调节平台；41、水平基台；42、液压泵；5、水平感应器；6、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图2所示，本实用新型提出的一种球磨机，包括：支架1，支架1上设置有筒体2，筒体2的进料口一端通过轴承座与支架1连接，出料口一端通过大齿圈22与动力装置3连接；其特点为，支架1下方设置有平衡调节平台4，平衡调节平台4包括水平基台41以及四个液压泵42，四个液压泵42一端固定设置在水平基台41上，另一端分别与支架1底面的一个角固定连接；支架1的四个角同一水平位置各设置有一个水平感应器5，水平感应器5均与外部的PLC控制器6连接，PLC控制与液压泵42连接；筒体2两端的内壁设置为向中心凸起的坡状结构21，其向内侧倾斜的角度5~15度。

水平基台41上设置四个液压泵42，每个液压泵42均与支架1的一个角固定连接，支架1的四个角同一水平位置各设置有一个水平感应器5，并与PLC控制连接，另外PLC控制与液压泵42连接。因此，本实用新型中的球磨机在运行过程中，其水平位置平衡工作是时时监控的，故而，球磨机处于完全平稳的状态下工作，，避免了因有倾斜造成筒体2内钢球在旋转时某一周期上势能加大而对球磨机造成持续性损伤的问题，同时，本实用新型所提出的球磨机在质地较软的工地上也同样可以使用。

经实例实践，本实用新型所提出的球磨机，同比其他类款的球磨机，换件周期延长一倍，使用寿命延长1.5倍。

作为进一步的技术方案，筒体2的进料口设置有进料器，具体为螺旋进料器。

作为进一步的技术方案，动力装置3包括依次连接的电机、联轴器、减速机和小齿轮，小齿轮设置在过桥轴承座上，且与大齿圈22啮合。

作为进一步的技术方案，坡状结构21向内侧倾斜的角度为13度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。