一种可升降的立式铅液搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种可升降的立式铅液搅拌装置。

背景技术：

铅原料经熔炼炉熔炼获得的粗铅中常含较多的杂质元素，需对粗铅进行氧化精炼、碱性精炼除杂处理，除去粗铅中的锑、锡、铜、铁、锌、镉等杂质元素。熔铅锅、铅液搅拌机是重要的生产设备，在生产过程中，使用常规的卧式或立式搅拌机常因加料、捞渣、泵铅等工序需频繁移动搅拌机；造成熔炼锅锅面敞开无法密封，熔炼锅产生大量的含铅烟气无组织排放，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种可升降的立式铅液搅拌装置，解决使用现有搅拌机时，熔炼锅锅面敞开无法密封，熔炼锅产生大量的含铅烟气无组织排放，造成环境污染的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：该搅拌装置包括：搅拌轴、加料门、铰链、锅罩、机座、轴承座、门式机架和出烟口；在锅罩的上端连接有机座，在机座上连接有门式机架，在两根门式机架的立柱之间有轴承座；在轴承座上端有升降器，并通过升降器与门式机架连接，在升降器上连接有转动机构，转动机构与搅拌轴连接；在锅罩一端通过铰链连接有加料门，在锅罩的另一端连接有出烟口。

所述的升降器包括：齿条、升降减速机、导向轮、导向条、升降轴、齿轮和升降电机；所述的导向条连接在门式机架两根立柱的内侧，导向轮连接在轴承座两侧的上端，导向轮靠接在导向条上，升降电机和升降减速机均有两个，升降电机与升降减速机连接后分别连接在轴承座中间位置的两侧，升降减速机的输出轴连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，在两个升降减速机之间连接有升降轴。

所述的转动机构包括：主电机、主动轮、从动轮和皮带罩；主电机连接在升降器上，位于门式机架的外侧，主电机输出轴上连接有主动轮，从动轮与搅拌轴连接，在主动轮和从动轮之间连接有皮带，在主动轮和从动轮的上方连接有皮带罩。

有益效果，由于采用了上述方案，铅精炼时加料、捞渣、泵铅时不必频繁移动搅拌装置，生产过程在密闭状态下完成，产生的废气可以通过铅锅罩上的出烟口排出进入除尘设施净化，从而保证废气不会弥散到车间内，改善了车间的工作环境。

1，搅拌轴升降灵活，运行平稳，铅液能够与反应剂充分反应，提高工作效率，降低了成本。

2，铅精炼时，根据加料、捞渣、泵铅等工序过程，可及时升降搅拌机轴，不必频繁移动搅拌装置，生产过程在密闭状态下完成，产生的废气可以通过铅锅罩上的出烟口排出进入除尘设施净化，从而保证废气不会弥散到车间内，减少污染，改善了工作环境。

本实用新型的装置结构简单合理，自动化程度高、操作简便、搅拌机轴升降灵活，运行平稳、生产过程在密闭状态下完成的，生产环境好。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型搅拌轴落下状态结构图。

图中，1、搅拌轴；2、加料门；3、铰链；4、锅罩；5、机座；6、齿条；7、轴承座；8、升降减速机；9、主电机；10、主动轮；11、从动轮；12、机架；13、导向轮；14、导向条；15、升降轴；16、齿轮；17、升降电机；18、皮带罩；19、出烟口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明：

实施例1：该搅拌装置包括：搅拌轴1、加料门2、铰链3、锅罩4、机座5、轴承座7、门式机架12和出烟口19；在锅罩4的上端连接有机座5，在机座5上连接有门式机架12，在两根门式机架的立柱之间有轴承座7；在轴承座7上端有升降器，并通过升降器与门式机架12连接，在升降器上连接有转动机构，转动机构与搅拌轴1连接；在锅罩4一端通过铰链3连接有加料门2，在锅罩4的另一端连接有出烟口19。

所述的升降器包括：齿条6、升降减速机8、导向轮13、导向条14、升降轴15、齿轮16和升降电机17；所述的导向条14连接在门式机架12两根立柱的内侧，导向轮13连接在轴承座7两侧的上端，导向轮13靠接在导向条上，升降电机17和升降减速机8均有两个，升降电机17与升降减速机8连接后分别连接在轴承座7中间位置的两侧，升降减速机8的输出轴连接有齿轮16，齿轮16与齿条6相啮合，在两个升降减速机8之间连接有升降轴15。

所述的转动机构包括：主电机9、主动轮10、从动轮11和皮带罩18；主电机9连接在升降器上，位于门式机架12的外侧，主电机9输出轴上连接有主动轮10，从动轮与搅拌轴1连接，在主动轮10和从动轮11之间连接有皮带，在主动轮10和从动轮11的上方连接有皮带罩18。