一种复合式闪蒸反应器的制作方法

本实用新型涉及闪蒸技术领域，具体为一种复合式闪蒸反应器。

背景技术：

闪蒸反应器的作用是闪蒸发生的场所，高温高压物料通过减压泄压，进入到压力较低的闪蒸反应器内，发生闪蒸，形成闪蒸蒸汽和闪蒸物料。现有的闪蒸反应器的闪蒸效果较差，曝气时曝气不充分，同时闪蒸和曝气的功能分布在不同的容器内，设备占地较大，造价成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合式闪蒸反应器，通过设置分流器提高闪蒸效果，通过设置曝气分管使曝气更加充分，同时将闪蒸和曝气的功能集成到了同一台容器内，减少设备占地，降低造价成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式闪蒸反应器，包括壳体，所述壳体的顶部设有闪蒸进料出气口，闪蒸进料出气口处安装有闪蒸进料出气管，壳体的底部安装有物料出管，壳体的中部设有分隔板，所述分隔板将壳体的内部分割为上下两个腔室，上腔室为闪蒸腔，下腔室为曝气腔，分隔板的中部设有出泥口，所述壳体的上部一侧设有闪蒸蒸汽出气管，闪蒸蒸汽出气管的一端与闪蒸腔连通，闪蒸蒸汽出气管的另一端延伸至壳体的外部，所述闪蒸腔内设有分流器，分流器的边缘通过连接板与壳体的内壁连接，分流器上均匀设有分流孔，所述闪蒸进料出气管与进料装置连接，进料装置为三通管，进料装置的另外两端分别为闪蒸排气口和闪蒸进料口，所述曝气腔内设有曝气总管，曝气总管与曝气入管的一端连接，曝气入管的另一端与曝气装置连接，曝气总管的数量为两个，两个曝气总管上下分布，且两个曝气总管之间通过曝气分管连接，所述壳体的底部设有支架，支架的数量为四个，且四个支架均匀设置在壳体底部四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流器为锥形结构，且分流器的中心与闪蒸进料出气口对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出泥口为圆孔，且出泥口的数量为四个，四个出泥口均匀分布在分隔板的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曝气分管的数量为十二个，且十二个曝气分管均匀分布在曝气腔四周，曝气分管朝向曝气腔中心的方向开设有曝气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔板的截面为凹槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本复合式闪蒸反应器通过设置分流器提高闪蒸效果，通过设置曝气分管使曝气更加充分，闪蒸蒸汽可以给系统前段预热低温物料，闪蒸物料通过曝气进一步降温，达到合适的温度后进入到下一工序，同时将闪蒸和曝气的功能集成到了同一台容器内，减少设备占地，降低造价成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1壳体、2进料装置、3闪蒸排气口、4闪蒸进料口、5闪蒸进料出气管、6闪蒸蒸汽出气管、7曝气入管、8支架、9物料出管、10曝气分管、 11曝气总管、12出泥口、13分隔板、16闪蒸进料出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合式闪蒸反应器，包括壳体1，壳体1的顶部设有闪蒸进料出气口16，闪蒸进料出气口16处安装有闪蒸进料出气管5，壳体1的底部安装有物料出管9，壳体1的中部设有分隔板13，分隔板13的截面为凹槽结构，分隔板13将壳体1的内部分割为上下两个腔室，上腔室为闪蒸腔，下腔室为曝气腔，分隔板13的中部设有出泥口12，出泥口12为矩形通孔，且出泥口12的数量为四个，四个出泥口12 均匀分布在分隔板13的中部，壳体1的上部一侧设有闪蒸蒸汽出气管6，闪蒸蒸汽出气管6的一端与闪蒸腔连通，闪蒸蒸汽出气管6的另一端延伸至壳体1的外部，将闪蒸蒸汽出气管6内的闪蒸蒸汽用到系统前段预热低温物料，闪蒸腔内设有分流器，分流器15为锥形结构，且分流器的中心与闪蒸进料出气口16对应设置，分流器的边缘通过连接板与壳体1的内壁连接，分流器上均匀设有分流孔14，通过分流器使物料分散均匀，提高闪蒸效果，闪蒸进料出气管5与进料装置2连接，进料装置2为三通管，进料装置2的另外两端分别为闪蒸排气口3和闪蒸进料口4，曝气腔内设有曝气总管11，曝气总管 11与曝气入管7的一端连接，曝气入管7的另一端与曝气装置连接，曝气总管11的数量为两个，两个曝气总管11上下分布，且两个曝气总管11之间通过曝气分管10连接，曝气分管10的数量为十二个，且十二个曝气分管10均匀分布在曝气腔四周，曝气分管10朝向曝气腔中心的方向开设有曝气口，通过设置曝气分管10对物料充分曝气，使曝气更加充分，壳体1的底部设有支架8，支架8的数量为四个，且四个支架8均匀设置在壳体1底部四周，将闪蒸和曝气的功能集成到了同一台容器内，减少设备占地，降低造价成本。

在使用时：先将高温高压物料通过减压泄压，然后通过进料装置2进入到压力较低的闪蒸腔内，发生闪蒸，通过分流器提高闪蒸效果，闪蒸蒸汽通过闪蒸蒸汽出气管6可以回用到系统前段预热低温物料，闪蒸物料通过出泥口12进入曝气腔进一步曝气降温，达到合适的温度后通过物料出管9进入到下一工序。

本实用新型通过设置分流器15提高闪蒸效果，通过设置曝气分管10使曝气更加充分，同时将闪蒸和曝气的功能集成到了同一台容器内，减少设备占地，降低造价成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。