一种喷锚机的尾气粉尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保领域，尤其是一种喷锚机的尾气粉尘处理装置。

背景技术：

建筑工程桩基施工时，在喷射混凝土喷锚挂网施工过程中，由于都是水泥粉混合瓜米石、砂等材料，在空压机的吹动下通过管道直送到喷枪口喷出，此过程中废气及水泥粉末吹起的粉尘通过粉尘管排出，产生了大量的悬浮粉尘被吹出，严重污染了空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种喷锚机的尾气粉尘处理装置，能有效地收集粉尘，粉尘回收率高，使用方便。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种喷锚机的尾气粉尘处理装置，其不同之处在于：其包括上端开口的容器本体，所述容器本体内竖直设置有一挡板，所述挡板将所述容器本体划分为相互独立的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔内套设有用于收集粉尘的沉淀槽，所述第一容纳腔和沉淀槽内均容纳有水，所述沉淀槽上开设有若干个出水孔，所述出水孔靠近所述沉淀槽的上端设置，所述挡板包括与容器本体固定的挡板本体和设于挡板本体上端的开合部，所述开合部能朝向第二容纳腔方向转动以打开或者朝向第一容纳腔方向转动以闭合。

按以上技术方案，所述沉淀槽上端开口。

按以上技术方案，所述开合部通过弹簧铰链与所述容器本体连接，所述第一容纳腔内设置有对开合部限位的挡块结构。

按以上技术方案，所述弹簧铰链设于所述开合部的上端。

按以上技术方案，所述第一容纳腔内具有至少两个相互独立的腔室，每个所述腔室内均设置有一个所述沉淀槽，所述开合部与所述沉淀槽一一对应设置。

按以上技术方案，所述沉淀槽具有四个侧面，其中至少两个侧面上开设有所述出水孔，所述出水孔沿所述沉淀槽的上端均匀排布。

对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该喷锚机的尾气粉尘处理装置，粉尘管内的尾气排进沉淀槽内后，粉尘混合于水内并下沉至沉淀槽底部，沉淀槽内的水面高度会随着粉尘的增多而升高，当粉尘蓄积到一定量时，沉淀槽内的水会从出水孔流到第一容纳腔内，当第一容纳腔内的水积累到一定高度时，水的压力推动开合部打开，使第一容纳腔内的水流入第二容纳腔内，当沉淀槽内的水与粉尘混合到一定浓度时，从第一容纳腔内取出沉淀槽，并晾晒沉淀槽内的混合物将其变成硬质粉尘块，然后做其他填充材料用，能有效地收集粉尘，粉尘回收率高，使用方便；第一容纳腔内容纳有水，可充分回收未进入沉淀槽内的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例结构示意图；

图3为本实用新型实施例中沉淀槽结构示意图；

其中：1-容器本体（101-第一容纳腔（1011-腔室）、102-第二容纳腔）、2-挡板（201-挡板本体、202-开合部）、3-沉淀槽（3a-沉淀槽的上端、301-出水孔、302-沉淀槽侧面）、4-弹簧铰链、5-挡块结构、6-粉尘管排出口。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1至图3，本实用新型实施例喷锚机的尾气粉尘处理装置，其包括上端开口的容器本体1，所述容器本体1内竖直设置有一挡板2，所述挡板2将所述容器本体1划分为相互独立的第一容纳腔101和第二容纳腔102，所述第一容纳腔101内套设有用于收集粉尘的沉淀槽3，所述第一容纳腔101和沉淀槽3内均容纳有水，所述沉淀槽3上开设有若干个出水孔301，所述301靠近所述沉淀槽的上端3a设置，所述挡板2包括与容器本体1固定的挡板本体201和设于挡板本体201上端的开合部202，所述开合部202能朝向第二容纳腔102方向转动以打开或者朝向第一容纳腔101方向转动以闭合。

具体地，所述沉淀槽上端3a开口。

具体地，所述开合部202通过弹簧铰链4与所述容器本体1连接，所述第一容纳腔101内设置有对开合部202限位的挡块结构5。

优选地，为了便于开合部202开启，所述弹簧铰链4设于所述开合部202的上端。

优选地，所述第一容纳腔101内具有至少两个相互独立的腔室1011，每个腔室1011内均设置有一个所述沉淀槽3，所述开合部202与所述沉淀槽3一一对应设置。

优选地，所述沉淀槽3具有四个侧面302，其中至少两个侧面302上开设有所述出水孔301，所述出水孔301沿所述沉淀槽的上端3a均匀排布。

优选地，所述沉淀槽3内和第二容纳腔102内均设置有刻度标示线。

请参考图1至图3，本实用新型实施例的工作原理为：将水注入沉淀槽3和第一容纳腔101内，使第一容纳腔101内的水面位于开合部202以下，粉尘管内的尾气排进沉淀槽3内后，尾气内的粉尘留在沉淀槽3内并沉降到槽底，沉淀槽3内的水面高度会随着粉尘的增多而升高，当粉尘蓄积到一定量时，沉淀槽3内的水会从出水孔301流到第一容纳腔101内，当第一容纳腔101内的水积累到一定高度时，水的压力推动开合部202朝向第二容纳腔102方向转动，使第一容纳腔101内的水流入第二容纳腔102内，当沉淀槽3内的水与粉尘混合到一定浓度时，从第一容纳腔101内取出沉淀槽3，并晾晒沉淀槽3内的混合物将其变成硬质粉尘块，然后做其他填充材料用。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。