球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块的制作方法

本发明涉及一种球磨机。

背景技术：

球磨机是一种对物料进行再次粉碎的设备，在选矿、建材、化工等行业广泛运用，专利号CN201610870804.6的申请公布了一种三级球磨机及三级球磨系统，属于矿业机械设备粉磨技术领域，三级球磨机包括底座支架和三个筒体，三个筒体分别为破碎筒体、粗磨筒体和研磨筒体；相邻两个筒体之间通过中空输送管道连通，中空输送管道的内部设置有反螺旋叶片；破碎筒体的内部装有多个一级钢球，粗磨筒体的内部装有多个二级钢球，研磨筒体的内部装有多个研磨棒料，三级球磨系统包括进料输送装置、成料收集装置和三级球磨机，三级球磨机实现了从粉碎-粗磨-细磨的流水线一般的连续工作过程，大大提高了生产效率，解决了球磨机作用的单一的问题；三级球磨系统实现送料，研磨以及排料全程流水线生产，提高生产效率；专利号为CN201610792632.5的申请公布了一种环形永磁无齿轮球磨机直驱电机，属于球磨机驱动设备技术领域，该直驱电机包括定子和转子，其中，转子通过分块式转子铁芯固定安装在球磨机筒体的外表面，并与球磨机筒体同心；定子为分段式定子，采用叠压拼装的形式构成整圆套装在转子外围，并与转子同心；所述分块式转子铁芯采用小扇形冲片叠压拼装而成，转子的磁钢一部分磁钢包裹于极靴内，另一部分内嵌于转子铁芯中，扇形冲片结构与球磨机筒体之间具有空气隔磁槽，本发明取消了传统球磨机中的减速机、小齿轮和大齿圈等齿轮传动机构，有效的提高了系统传动效率，避免和减少了齿轮的维修维护工作，延长了设备的检修周期和使用寿命，提高了设备的可靠性；球磨机运作过程中在中线定位以及中空轴部件方面还存在一些缺陷，机身横纵中心线偏离过大或者中空轴内温度过高、油液含量异常，可能会对运行效果产生不好的影响。

技术实现要素：

本发明的目的就在于提供一种有效的球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块。

本发明是这样实现的。球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块，包括一个机体，在机体上设置水平示意模块、偏差传感模块、温度感应模块、管理模块，运行时，水平示意模块设置在作业加工面上，偏差传感模块设置在中线位置两侧，温度感应模块设置在中空轴上，管理模块处理综合信息。

球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块，在偏差传感模块上设置极限设定模块，设定偏离中心线合理的数值范围。

球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块，在温度感应模块上设置油液计量模块，实时感应不同温度下中空轴的油液含量。

球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块，在管理模块上设置提示模块，当感应到机身偏离中心线数值过大或者中空轴温度、油液异常时，发出提示。

球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块，提示模块发出提示的方式为声音或者LED显示。

上述球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块，通过控制机身与横纵中心线的位置情况，避免偏差过大，同时，实时感应不同运作状态下中空轴内油液、温度变化，防止出现抱轴现象，使得作业顺利。

附图说明

附图1为球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块的结构示意图。

图中标号分别为：1-机体、2-水平示意模块、3-偏差传感模块、4-温度感应模块、5-管理模块、6-极限设定模块、7-油液计量模块、8-提示模块。

附图2为球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块的结构示意图。

图中标号分别为：1-机体、2-水平示意模块、3-偏差传感模块、4-温度感应模块、5-管理模块、6-极限设定模块、7-油液计量模块、8-提示模块、9-位移协调模块。

附图3为球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块的结构示意图。

图中标号分别为：1-机体、2-水平示意模块、3-偏差传感模块、4-温度感应模块、5-管理模块、6-极限设定模块、7-油液计量模块、8-提示模块、9-位移协调模块、10-冷却传感模块。

具体实施方式

实施例1：如附图1所示。球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块，包括一个机体(1)，在机体(1)上设置水平示意模块(2)、偏差传感模块(3)、温度感应模块(4)、管理模块(5)，运行时，水平示意模块(2)设置在作业加工面上，偏差传感模块(3)设置在中线位置两侧，温度感应模块(4)设置在中空轴上，管理模块(5)处理综合信息。

球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块，在偏差传感模块(3)上设置极限设定模块(6)，根据作业要求，分别限定机身距离横纵中心线偏斜极限区域，设定其距离的一定合理数值范围。

球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块，在温度感应模块(4)上设置油液计量模块(7)，实时感应不同温度下中空轴内油液的含量情况，根据不同作业状态，比较实际油液与设定油液相差情况。

球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块，在管理模块(5)上设置提示模块(8)，当感应到机身位置偏离横、纵方向的中心线距离过大或者中空轴温度过高、油液含量过低时，发出提示。

球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块，提示模块(8)发出提示的方式为声音或者LED显示。

实施例2：如附图2所示。与实施例1的区别在于在极限设定模块(6)增加了位移协调模块(9)，当机身位置偏离合理的横纵中心线时，选取合理的位置，通过移方式协调其在合理区域内。

实施例3：如附图3所示。与实施例1、2的区别在于在温度感应模块(4)增加了冷却传感模块(10)，感应中空轴部件在不同状态中的冷却温度数值，实时传感相关信息到冷却部件，调节冷却幅度。

上述球磨机中线定位协调抱轴预防消除模块，通过控制机身与横纵中心线的位置情况，避免偏差过大，同时，实时感应不同运作状态下中空轴内油液、温度变化，防止出现抱轴现象，使得作业顺利。