本发明涉及一种VOC、甲醛处理设备，更具体的说是涉及一种VOC、甲醛加速蒸发室。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，人们对产品质量的要求也有了很大的提高，尤其是产品中的VOC、甲醛指标必须限定在合理的范围内，以保障人的身体不受到甲醛等有毒物质的伤害。如塑胶件、纺织品等产品都含有VOC、甲醛等有毒物质，为以保障人的身体健康，需要对塑胶件、纺织品等产品所含VOC、甲醛进行处理，从而得到合格的产品。但传统用于VOC、甲醛的设备采用加热方式处理，耗能高，效率低。同时传统用于对产品中的VOC、甲醛进行处理设备没有用于对VOC、甲醛进行处理及回收的装置，容易造成环境污染，不利于保护环境。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中上述缺陷：提供一种根据抽真空方式，降低产品甲醛、voc含量。控制蒸发室内的进气压速度，避免蒸发室内进气过快而造成蒸发室内的产品损坏，还能VOC、甲醛进行处理及回收的VOC、甲醛及其他有害物质的加速蒸发室。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种VOC、甲醛加速蒸发室，包括蒸发室，还包括与蒸发室连接的快速进气装置或/和慢速进气装置、控制器、用于检测蒸发室内的压力的压力传感器和用于对从蒸发室排出的气体进行净化处理的净化处理装置，所述净化处理装置包括连接在蒸发室的排气管路上的逆止阀、真空泵和甲醛、VOC处理装置，所述快速进气装置、慢速进气装置和真空泵与控制器通讯连接。
进一步而言，所述蒸发室的排气管路上还装设有VOC、甲醛回收装置，该VOC、甲醛回收装置包括箱体，装设在箱体内的制冷装置，制冷装置是由压缩机、冷凝器和安装在甲醛回收装置内的蒸发器组成，箱体的底部装设有用于控制回收液的排液控制阀，所述VOC、甲醛回收装置连接在真空泵与甲醛、VOC处理装置之间的管路上或者所述VOC、甲醛回收装置连接在逆止阀、真空泵之间的管路上。
更进一步而言，所述蒸发室内装设有加热器和循环风机。
作为优选地，所述快速进气装置是由快速进气管路，连接在快速进气管路上的第一真空阀构成。
作为优选地，所述慢速进气装置是由慢速进气管路，连接在慢速进气管路上的第二真空阀构成。
本发明所述一种VOC、甲醛加速蒸发室的有益效果是：通过构造与蒸发室连接的快速进气装置、慢速进气装置、用于对从蒸发室排出的气体进行净化处理的净化处理装置和用于对从蒸发室排出的气体进行回收VOC、甲醛回收装置，所述快速进气装置、慢速进气装置和真空泵与控制器通讯连接，能根据产品的性能来对蒸发室的进气速度进行控制，避免蒸发室内压力大幅波动而造成蒸发室内的产品损坏，还能VOC、甲醛进行处理及回收的VOC、甲醛加速蒸发室。
下面结合附图和实施例对本发明所述的一种VOC、甲醛加速蒸发室作进一步说明：
附图说明
图1是本发明一种VOC、甲醛加速蒸发室的结构示意图。
具体实施方式
以下本发明所述一种VOC、甲醛加速蒸发室的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。
请参照图1，提供一种VOC、甲醛加速蒸发室，包括蒸发室1，还包括与蒸发室1连接的快速进气装置2或/和慢速进气装置3、控制器4、用于检测蒸发室1内的压力的压力传感器5和用于对从蒸发室1排出的气体进行净化处理的净化处理装置6，所述净化处理装置6包括连接在蒸发室1的排气管路上的逆止阀61、真空泵62和甲醛、VOC处理装置63，所述快速进气装置2、慢速进气装置3和真空泵62与控制器4通讯连接。通过将快速进气装置2、慢速进气装置3和用于对从蒸发室排出的气体进行净化处理的净化处理装置6与蒸发室1连接，所述快速进气装置2、慢速进气装置3和真空泵62与控制器4通讯连接，能根据产品的性能来对蒸发室1的进气速度进行控制，避免蒸发室1内压力大幅波动而造成蒸发室内的产品损坏，还能对VOC、甲醛进行处理，避免VOC、甲醛对环境造成污染，有利于保护环境。
进一步而言，在本实施中，所述蒸发室1的排气管路上还装设有VOC、甲醛回收装置7，该VOC、甲醛回收装置7包括箱体71，装设在箱体71内的制冷装置72，制冷装置72是由压缩机、冷凝器和安装在甲醛回收装置内的蒸发器组成，箱体71的底部装设有用于控制回收液的排液控制阀73，通过VOC、甲醛回收装置7使从蒸发室1排出的气体中的VOC、甲醛冷凝成液态后进行回收利用，变废为宝。在本实施例中，所述VOC、甲醛回收装置7连接在真空泵62与甲醛、VOC处理装置63之间的管路上或者所述VOC、甲醛回收装置7连接在逆止阀61、真空泵62之间的管路上。
作为优选地，在本实施中，所述加热器8为安装在蒸发室内的电加热器或者为安装在蒸发室外的加热灯，加热灯发出的光通过蒸发室上的玻璃投射加热蒸发室内对产品进行加热。
作为优选地，在本实施中，所述蒸发室1上装有检测甲醛或/和voc的检测器。
更进一步而言，在本实施中，所述蒸发室1内装设有加热器8和循环风机9。
作为优选地，在本实施中，所述快速进气装置2是由快速进气管路21，连接在快速进气管路21上的第一真空阀22构成。
作为优选地，在本实施中，所述慢速进气装置3是由慢速进气管路31，连接在慢速进气管路31上的第二真空阀32构成。
作为优选地，在本实施中，所述甲醛、VOC处理装置63为活性碳、去除甲醛的氧化剂或水槽。
作为优选地，在本实施中，所述蒸发室1的前部装设有前密封门10，蒸发室1前部装设有前密封门10的后部装设有后密封门11，所述前密封门10和后密封门11为手动、电动或气动结构。
作为优选地，在本实施中，所述逆止阀61连接在真空泵62的进气管路上或者连接在真空泵62的排气管路上。
本发明所述一种VOC、甲醛加速蒸发室工作原理如下：打开蒸发室1的前密封门10或者后密封门11，将待去除VOC、甲醛的产品放入蒸发室1内，关闭前密封门10和后密封门11，关闭第一真空阀22和第二真空阀32，开启真空泵62进行抽真空，从真空泵62排出的气体经过甲醛、VOC处理装置63处理，还可通过VOC、甲醛回收装置7进行回收利用，当蒸发室1内的压力、voc传感器检测结果或者控制器4设定的时间到达时，蒸发室1所放入的产品为纺织品等容易吸气的产品时，则打开快速进气装置2的第一真空阀22，蒸发室1内的压力平衡后，打开前密封门10或者后密封门11，取出去除了VOC、甲醛的产品；蒸发室1所放入的产品为塑胶件等不容易吸气的产品时，则打开慢速进气装置3的第二真空阀32，蒸发室1内的压力平衡后，打开前密封门10或者后密封门11，取出去除了VOC、甲醛的产品。
为提高产品有害物质处理速度，还可以开启加热器对产品加热，加速产品中有害物质的释放。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。