一种沉淀池用三氯化铁混凝剂均匀洒料装置的制作方法

本发明涉及一种三氯化铁混凝剂均匀洒料装置，尤其涉及一种沉淀池用三氯化铁混凝剂均匀洒料装置。

背景技术：

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多，按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素，假设颗粒的沉速以等加速改变，并设起始沉速为零。结合考虑管内的流速分布，则斜管长度为：-d*tgθ式中a为颗粒沉速变化的加速度，即a＝du/dt上述三种方法，各有不足之处。

在给水处理中的沉淀池，当原水藻类含量较高时，会导致藻类在池中滋生，尤其是在气温较高的地区，沉淀池中加装斜管时，这种现象可能更为突出。藻类滋生虽不会严重影响沉淀池的运转，但对出水的水质不利。因此要抑止藻类生长，通常都是把三氯化铁混凝剂洒在沉淀池内对藻类进行抑制，而目前都是通过人工把三氯化铁混凝剂洒在沉淀池内，从而存在洒料不均匀、需要花费人们大量的时间和精力、洒料速度慢的缺点，因此亟需研发一种洒料均匀、省时省力、洒料速度快的沉淀池用三氯化铁混凝剂均匀洒料装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前都是通过人工把三氯化铁混凝剂洒在沉淀池内，从而存在洒料不均匀、需要花费人们大量的时间和精力、洒料速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种洒料均匀、省时省力、洒料速度快的沉淀池用三氯化铁混凝剂均匀洒料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种沉淀池用三氯化铁混凝剂均匀洒料装置，包括有沉淀池、固定板、滑轨、第一滑块、横板、第二滑块、连接板、第一支杆、第一气缸、下料斗和节流阀，沉淀池左右两侧的顶部对称安装有固定板，固定板顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式的连接有第一滑块，第一滑块与滑轨滑动配合，第一滑块顶部焊接有横板，横板的左右两侧上对称开有滑槽，滑槽上滑动式的连接有第二滑块，第二滑块与滑槽滑动配合，第二滑块底端焊接有连接板，连接板上均匀间隔的开有下料口，左侧的左右两个下料口之间和右侧的左右两个下料口之间倾斜开有倾斜口，横板底部右侧焊接有第一支杆，第一支杆位于右侧滑槽右侧，第一支杆左侧面通过螺栓连接的方式连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，连接板上开有内螺纹，第一气缸和连接板通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，两个滑槽之间的横板中部焊接有下料斗，下料斗的下料口与连接板顶部相接触，下料斗下部设有节流阀。

优选地，还包括有第一电机、转杆、打散叶片、支撑板、网板、n型支架、第二气缸和压块，下料斗内中部焊接有支撑板，支撑板左侧焊接有网板，下料斗内下部右壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有转杆，转杆上均匀间隔的焊接有打散叶片，横板顶部焊接有n型支架，n型支架内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二气缸，第二气缸位于下料斗的正上方，第二气缸的伸缩杆端头设有压块，第二气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，压块上开有内螺纹，第二气缸和压块通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，压块位于网板的正上方。

优选地，还包括有敲打装置，下料斗右侧面设有敲打装置，敲打装置包括有L型连接杆、摆动杆、敲打块、第二电机、凸轮和第一弹簧，L型连接杆通过焊接连接的方式与下料斗右侧面连接，L型连接杆上部左端枢接连接有摆动杆，摆动杆底端焊接有敲打块，敲打块位于下料斗的正右侧，摆动杆右侧与L型连接杆左侧面之间的上下两侧焊接有第一弹簧，两根第一弹簧之间的L型连接杆左侧面通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的前侧安装有凸轮。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选地，第一弹簧为一级合金弹簧。

优选地，固定板的材质为Q235钢。

工作原理：当要防止沉淀池内的藻类滋生时，往下料斗内倒入适量的三氯化铁混凝剂，然后控制第一气缸做伸缩运动，带动连接板左右运动，从而进行洒料，可通过节流阀调节下料斗的流量，与此同时，工作人员缓慢拨动第一滑块向后运动，对沉淀池全方位进行洒料，这样就可防止沉淀池内的藻类滋生，当洒料完毕后，控制气缸停止运动，此时下料斗的下料口被堵住。

因为还包括有第一电机、转杆、打散叶片、支撑板、网板、n型支架、第二气缸和压块，下料斗内中部焊接有支撑板，支撑板左侧焊接有网板，下料斗内下部右壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有转杆，转杆上均匀间隔的焊接有打散叶片，横板顶部焊接有n型支架，n型支架内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二气缸，第二气缸位于下料斗的正上方，第二气缸的伸缩杆端头设有压块，第二气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，压块上开有内螺纹，第二气缸和压块通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，压块位于网板的正上方，把三氯化铁混凝剂倒在网板上，可控制第二气缸做伸缩运动，把部分结块的三氯化铁混凝剂进行破碎，破碎后的三氯化铁混凝剂通过网板流出，于此同时，启动第一电机转动，带动打散叶片转动，从而对流出的三氯化铁混凝剂进行打散，从而可防止三氯化铁混凝剂堵住下料口，影响洒料的效果。当洒料完毕后，关闭第一电机和控制第二气缸停止工作。

因为还包括有敲打装置，下料斗右侧面设有敲打装置，敲打装置包括有L型连接杆、摆动杆、敲打块、第二电机、凸轮和第一弹簧，L型连接杆通过焊接连接的方式与下料斗右侧面连接，L型连接杆上部左端枢接连接有摆动杆，摆动杆底端焊接有敲打块，敲打块位于下料斗的正右侧，摆动杆右侧与L型连接杆左侧面之间的上下两侧焊接有第一弹簧，两根第一弹簧之间的L型连接杆左侧面通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的前侧安装有凸轮，启动第二电机转动，带动凸轮转动，凸轮击打摆动杆，使敲打块敲打下料斗，可防止下料斗内的三氯化铁混凝剂沾在下料斗内壁上。当不需要使用本装置时，关闭第二电机即可。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。

因为第一弹簧为一级合金弹簧，一级合金弹簧的强度大，弹性好。

因为固定板的材质为Q235钢，使固定板承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

(3)有益效果

本发明通过连接板左右运动，并通过工作人员向后拨动第一滑块，对沉淀池全方位进行洒料，从而达到了洒料均匀、省时省力、洒料速度快的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-沉淀池，2-固定板，3-滑轨，4-第一滑块，5-横板，6-滑槽，7-第二滑块，8-连接板，9-下料口，10-倾斜口，11-第一支杆，12-第一气缸，13-下料斗，14-节流阀，15-第一电机，16-转杆，17-打散叶片，18-支撑板，19-网板，20-n型支架，21-第二气缸，22-压块，23-敲打装置，231-L型连接杆，232-摆动杆，233-敲打块，234-第二电机，235-凸轮，236-第一弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种沉淀池用三氯化铁混凝剂均匀洒料装置，如图1-3所示，包括有沉淀池1、固定板2、滑轨3、第一滑块4、横板5、第二滑块7、连接板8、第一支杆11、第一气缸12、下料斗13和节流阀14，沉淀池1左右两侧的顶部对称安装有固定板2，固定板2顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨3，滑轨3上滑动式的连接有第一滑块4，第一滑块4与滑轨3滑动配合，第一滑块4顶部焊接有横板5，横板5的左右两侧上对称开有滑槽6，滑槽6上滑动式的连接有第二滑块7，第二滑块7与滑槽6滑动配合，第二滑块7底端焊接有连接板8，连接板8上均匀间隔的开有下料口9，左侧的左右两个下料口9之间和右侧的左右两个下料口9之间倾斜开有倾斜口10，横板5底部右侧焊接有第一支杆11，第一支杆11位于右侧滑槽6右侧，第一支杆11左侧面通过螺栓连接的方式连接有第一气缸12，第一气缸12的伸缩杆端头开有外螺纹，连接板8上开有内螺纹，第一气缸12和连接板8通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，两个滑槽6之间的横板5中部焊接有下料斗13，下料斗13的下料口9与连接板8顶部相接触，下料斗13下部设有节流阀14。

还包括有第一电机15、转杆16、打散叶片17、支撑板18、网板19、n型支架20、第二气缸21和压块22，下料斗13内中部焊接有支撑板18，支撑板18左侧焊接有网板19，下料斗13内下部右壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机15，第一电机15的输出轴上通过联轴器连接有转杆16，转杆16上均匀间隔的焊接有打散叶片17，横板5顶部焊接有n型支架20，n型支架20内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二气缸21，第二气缸21位于下料斗13的正上方，第二气缸21的伸缩杆端头设有压块22，第二气缸21的伸缩杆端头开有外螺纹，压块22上开有内螺纹，第二气缸21和压块22通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，压块22位于网板19的正上方。

还包括有敲打装置23，下料斗13右侧面设有敲打装置23，敲打装置23包括有L型连接杆231、摆动杆232、敲打块233、第二电机234、凸轮235和第一弹簧236，L型连接杆231通过焊接连接的方式与下料斗13右侧面连接，L型连接杆231上部左端枢接连接有摆动杆232，摆动杆232底端焊接有敲打块233，敲打块233位于下料斗13的正右侧，摆动杆232右侧与L型连接杆231左侧面之间的上下两侧焊接有第一弹簧236，两根第一弹簧236之间的L型连接杆231左侧面通过螺栓连接的方式连接有第二电机234，第二电机234的前侧安装有凸轮235。

第一电机15和第二电机234均为伺服电机。

第一弹簧236为一级合金弹簧。

固定板2的材质为Q235钢。

工作原理：当要防止沉淀池1内的藻类滋生时，往下料斗13内倒入适量的三氯化铁混凝剂，然后控制第一气缸12做伸缩运动，带动连接板8左右运动，从而进行洒料，可通过节流阀14调节下料斗13的流量，与此同时，工作人员缓慢拨动第一滑块4向后运动，对沉淀池1全方位进行洒料，这样就可防止沉淀池1内的藻类滋生，当洒料完毕后，控制气缸停止运动，此时下料斗13的下料口9被堵住。

因为还包括有第一电机15、转杆16、打散叶片17、支撑板18、网板19、n型支架20、第二气缸21和压块22，下料斗13内中部焊接有支撑板18，支撑板18左侧焊接有网板19，下料斗13内下部右壁通过螺栓连接的方式连接有第一电机15，第一电机15的输出轴上通过联轴器连接有转杆16，转杆16上均匀间隔的焊接有打散叶片17，横板5顶部焊接有n型支架20，n型支架20内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二气缸21，第二气缸21位于下料斗13的正上方，第二气缸21的伸缩杆端头设有压块22，第二气缸21的伸缩杆端头开有外螺纹，压块22上开有内螺纹，第二气缸21和压块22通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，压块22位于网板19的正上方，把三氯化铁混凝剂倒在网板19上，可控制第二气缸21做伸缩运动，把部分结块的三氯化铁混凝剂进行破碎，破碎后的三氯化铁混凝剂通过网板19流出，于此同时，启动第一电机15转动，带动打散叶片17转动，从而对流出的三氯化铁混凝剂进行打散，从而可防止三氯化铁混凝剂堵住下料口9，影响洒料的效果。当洒料完毕后，关闭第一电机15和控制第二气缸21停止工作。

因为还包括有敲打装置23，下料斗13右侧面设有敲打装置23，敲打装置23包括有L型连接杆231、摆动杆232、敲打块233、第二电机234、凸轮235和第一弹簧236，L型连接杆231通过焊接连接的方式与下料斗13右侧面连接，L型连接杆231上部左端枢接连接有摆动杆232，摆动杆232底端焊接有敲打块233，敲打块233位于下料斗13的正右侧，摆动杆232右侧与L型连接杆231左侧面之间的上下两侧焊接有第一弹簧236，两根第一弹簧236之间的L型连接杆231左侧面通过螺栓连接的方式连接有第二电机234，第二电机234的前侧安装有凸轮235，启动第二电机234转动，带动凸轮235转动，凸轮235击打摆动杆232，使敲打块233敲打下料斗13，可防止下料斗13内的三氯化铁混凝剂沾在下料斗13内壁上。当不需要使用本装置时，关闭第二电机234即可。

因为第一电机15和第二电机234均为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。

因为第一弹簧236为一级合金弹簧，一级合金弹簧的强度大，弹性好。

因为固定板2的材质为Q235钢，使固定板2承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。