一种新型萃取釜的制作方法

文档序号:11874549阅读:205来源:国知局
一种新型萃取釜的制作方法与工艺

本发明涉及一种用萃取法提取有用组分的反应釜,具体涉及一种新型萃取釜。



背景技术:

目前,工业上经常遇到从固体混合物中提取有用组分的操作,例如:从中草药中提取有药效的物质,从蒸馏残渣中提取有用物质等。通常用萃取法提取有用组分,做法是:先用溶剂浸泡固体混合物,将有用组分萃取到溶剂中,进行固液分离,然后对溶剂进行蒸馏,从而得到较为纯净的有用组分。往往一次萃取后,固体混合物中仍残留较多有用组分,所以有时要进行二次萃取,甚至要进行三次、四次萃取。

用萃取法提取有用组分的难点是如何进行固液分离。常见的做法有:

1.过滤法:萃取液与固体混合物一起进入离心机或压滤机等设备进行过滤,但这种方法不能用于固体混合物粘度较大或者粒度太小的场合。

2.沉降卸料法:萃取液与固体混合物在釜内静置一段时间,使固体物质充分沉降,釜内物料分为两层(上层萃取液,下层固体混合物),然后通过釜底卸料口将固体混合物卸出,达到固液分离的目的。

对于上述两种方法,如果需要进行多次萃取,则要多次将固体物料重新装入釜内进行处理,反复倒料增加了劳动强度,这是最大的不足。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单,可防止反复倒料,能多次彻底抽取萃取液,能降低工作人员劳动强度和提高工作效率的新型萃取釜。

本发明的技术方案是:

所述釜体内设有组合式搅拌装置,所述釜体内设有用于将萃取液吸出或抽出的提升装置,所述提升装置包括依次贯穿填料密封装置和釜体并伸入釜体内部的提升螺杆,所述提升螺杆的上端设有旋转手轮、下端通过轴承安装固定盘,所述固定盘上固定用于抽取萃取液的出料软管,所述出料软管的上端连接出料固定管,所述出料固定管通过萃取液出口伸出釜体并与外部抽取装置连接;

所述填料密封装置包括与釜体固定连接的固定座,所述提升螺杆贯穿固定座且固定座的内腔与提升螺杆之间填充有密封填料,所述固定座的上方设有用于压紧密封填料的压盖,所述压盖与固定座之间连接有连接螺栓,所述压盖通过连接螺栓以提升螺杆为中心轴并沿提升螺杆上下移动压紧密封填料;

所述釜体内壁上设有支架,所述支架上固定设有具有内螺纹通孔的固定块,所述提升螺杆与固定块的内螺纹通孔相配合。

进一步优选的,所述釜体内还设有用于检测釜内物料的液位和界位的物位测量装置,更进一步优选的,所述物位测量装置磁翻柱式、雷达式、超声波式、磁场扫描式、激光测距式、浮球式物位测量装置。

进一步优选的,所述组合式搅拌装置包括伸入釜体的搅拌轴,所述搅拌轴上垂直设有多个搅拌叶片,所述搅拌轴的底部设有与釜体底部形状对应的搅拌架,所述搅拌架上均匀分布有多个刮板,所述刮板的外侧与釜体的内壁相接触;

进一步优选的,所述搅拌架与搅拌轴之间还连接有支撑杆。

进一步优选的,所述釜体内设有加热夹套或半壁盘管。

本发明与现有技术相比较,具有以下优点:结构简单,通过在釜体上增设提升装置可防止反复倒料,能根据需要多次抽取萃取液,能降低工作人员劳动强度和提高工作效率;通过物位测量装置可以用于检测釜内物料的液位和界位,从而使其与提升装置相结合,能实现抽取萃取液时萃取液吸入口的位置正好调整至固液界面位置,便于彻底抽取萃取液,从而提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明提升装置的结构示意图;

图中:1.釜体;2.搅拌轴;3.搅拌叶片;4.搅拌架;5.刮板;6.支撑杆;7.提升螺杆;8.旋转手轮;9.出料软管;10.出料固定管;11.萃取液出口;12.支架;13.固定块;14.物位测量装置;15.固定座;16.密封填料;17.压盖;18.连接螺栓;固定盘19。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本发明进一步说明;参照图1和图2,一种新型萃取釜,包括釜体1,釜体包括釜壳体、加热夹套或半壁盘管、各类管口(温度计口、液位计口、人孔、加料口等),釜壳体可以是椭圆封头形式的,也可以是圆锥形封头形式的,或者是二者的组合,例如:釜壳体上部采用椭圆封头,下部采用圆锥形封头,本实例采用的是上下均为椭圆封头的结构。

在釜体1内设有组合式搅拌装置,其中,组合式搅拌装置包括搅拌轴2、搅拌叶片3、搅拌架4和刮板5。搅拌轴2贯穿釜体1并伸入釜体1内,搅拌叶片3为多个,分别垂直设置在搅拌轴2上,搅拌架4连接在搅拌轴2的底部,并且它与釜体1底部形状相对应,且搅拌架4可根据需要设置为多个,在搅拌架4上均匀分布有多个刮板5,刮板5的外侧与釜体1的内壁相接触,搅拌轴2在搅拌架4与搅拌轴2之间还连接有支撑杆6,提高牢固性。这样,通过驱动装置如电机等驱动搅拌轴2转动,搅拌轴2带动搅拌叶片3和底部的搅拌架4转动,这样搅拌叶片3对与釜体1中部的物料与液体进行搅拌混合,同时,通过搅拌架4的形状和结构以及设置的刮板5可以对釜体1底部和内壁周边的物料进行搅拌,从而实现全方位搅拌,混合效果好。

釜体1内设有用于将萃取液吸出或抽出的提升装置,其中提升装置包括提升螺杆7、旋转手轮8、出料软管9和出料固定管10等。提升螺杆7依次贯穿填料密封装置和釜体1并伸入釜体1的内部,旋转手轮8设置在提升螺杆7的上端,用于抽取萃取液的出料软管9与提升螺杆7的下端通过固定盘19连接,其中提升螺杆7下端与固定盘19之间通过轴承活动安装,出料软管9下端与固定盘19之间为相对固定连接,出料固定管10的下端与出料软管9的上端连接,出料固定管10通过萃取液出口11伸出釜体1并与外部抽取装置连接,在萃取操作中,根据釜体1内的加料量,通过转动旋转手轮8,可以提升或降低提升螺杆7,并通过提升螺杆7带动出料软管9的下端的萃取液入口,使其入口位置正好调整至固液界面位置,便于处于最好的位置抽取萃取液,将萃取液尽量抽出的最为干净彻底。

在釜体1内壁上设有支架12,支架12上固定设有具有内螺纹通孔的固定块13,提升螺杆7的外表面有外螺纹,提升螺杆7与固定块13的内螺纹通孔相配合,这样转动旋转手轮8,在螺纹的作用下可以提升或降低提升螺杆7,从而带动出料软管9的萃取液入口在釜体1内上下移动,直到调整到与界位的高度一致为止,可根据物料加入量的不同,随时调节出料软管9萃取液入口的位置。

在釜体1内还设有用于检测釜内1物料的液位和界位的物位测量装置14。其中,釜内萃取液的液面位置为液位,固液界面位置为界位。物位测量装置14来测量釜体1内物料的液位和界位,可以是工业上常用的物位测量方式,如可以为磁翻柱式、雷达式、超声波式、磁场扫描式、激光测距式、浮球式等。本实例采用的是磁场扫描式物位测量装置。

上述的填料密封装置包括与釜体1固定连接的固定座15,固定座15的外观为带法兰边沿的圆柱形,剖面为U形,固定座15的内腔与提升螺杆7之间填充有密封填料16,固定座15的上方设有用于压紧密封填料16的压盖17,压盖17与固定座15之间连接有连接螺栓18,压盖17通过连接螺栓18的作用下,以提升螺杆7为中心轴使压盖17沿提升螺杆7上下移动,从而将固定座15内的密封填料16压紧密封。

在萃取操作中,在釜体1内加入固体混合物和萃取液,通过搅拌轴2、搅拌叶片3、搅拌架4和刮板5对其进行搅拌混合,使被萃取的物质溶于萃取液中,并在釜体1内静置分层,利用物位测量装置14来测量釜体1内物料的液位和界位,根据这个界位,通过转动旋转手轮8,可以提升或降低提升螺杆7,并通过提升螺杆7带动出料软管9下端的萃取液入口,使其入口位置正好调整至固液界面位置,便于处于最好的位置抽取萃取液,将萃取液尽量抽出的最为干净彻底。由于釜体1内的液位和界位是变化的,这与加料量有关,所以通过提升螺杆7带动出料软管9下端的萃取液入口在釜体1内进行上下调整。通过转动旋转手轮8,在固定块13与提升螺杆7螺纹的作用下可以提升或降低提升螺杆7,从而带动萃取液入口在釜体1内上下移动,直到调整到与界位的高度一致为止。一次萃取完成后,需要再次或多次萃取时,向釜体1内加入萃取液,并重复搅拌、调节提升螺杆7的位置、吸液等上述步骤,完成多次萃取,最终剩余的料渣通过釜体1底部的卸料口将其卸出即可,操作简单方便,能提高多次萃取的工作效率。

本发明结构简单,通过在釜体上增设提升装置可防止反复倒料,能根据需要多次抽取萃取液,能降低工作人员劳动强度和提高工作效率;通过物位测量装置可以用于检测釜内物料的液位和界位,从而使其与提升装置相结合,能实现抽取萃取液时萃取液吸入口的位置正好调整至固液界面位置,便于彻底抽取萃取液,从而提高工作效率。

本发明并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本发明的保护范围。

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