本发明涉及化肥加工设备技术领域,具体为一种用于结块化肥的破碎粉碎一体化设备。
背景技术:
农用化肥吸湿过后表面溶解蒸发会导致化肥的结块现象,对于结块的化肥现有的化肥生产厂家需要对结块的化肥进行粉碎,粉碎机在对大块结块的化肥进行粉碎时由于结块化肥体积较大,在粉碎过程中经常出现死机的现象,于是还要首先对结块的化肥进行破碎才能够解决结块化肥在粉碎过程中的死机想象,但现有的化肥生产厂家对结块化肥的破碎和粉碎分开进行,这样不仅加工效率低,而且提高了结块化肥的处理成本。同时现有的化肥粉碎机粉碎效果差,粉碎不均匀,给企业带了一定的损失。
为了解决这些问题,因此,我们提出一种用于结块化肥的破碎粉碎一体化设备。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种用于结块化肥的破碎粉碎一体化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于结块化肥的破碎粉碎一体化设备,包括底座、粉碎室和破碎室,所述底座上部靠近中间位置设有粉碎室,所述粉碎室内部设有粉碎机构,所述粉碎机构包括电动机、搅拌杆和粉碎刀片,所述粉碎室顶部中间设有破碎室,所述破碎室与粉碎室之间通过连接座连接,且破碎室内部设有破碎装置,所述破碎装置包括两个油缸、两根伸缩轴和压板,所述破碎室两侧上部轴对称分布设有进料口,所述粉碎室一侧中间位置安装设有出料门。
优选的,所述电动机安装固定在底座一侧上,且电动机的输出轴连接搅拌杆,所述搅拌杆横向贯穿粉碎室内部,且搅拌杆与电动机连接的一端与粉碎室的侧壁上设有轴承。
优选的,所述粉碎刀片通过刀套可拆卸式安装在搅拌杆上,且粉碎刀片安装设有三组分布在搅拌杆的前部、中部和后部。
优选的,所述两个油缸安装在破碎室顶部,且两个油缸的底部与两根伸缩轴连接,所述两根伸缩轴底部连接压板。
优选的,所述粉碎室与破碎室之间通过下料管连通,且破碎室外形呈腰形状。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于结块化肥的破碎粉碎一体化设备,能够一次完成对结块化肥的破碎和粉碎工作,避免了粉碎机直接对大块结块化肥进行粉碎造成死机现象,同时搅拌效果好,搅拌均匀。
附图说明
图1为本发明一种用于结块化肥的破碎粉碎一体化设备结构示意图。
图2为本发明一种用于结块化肥的破碎粉碎一体化设备侧面结构示意图。
图中:1底座、2粉碎室、3破碎室、4油缸、41伸缩轴、42压板、5进料口、6下料管、7电动机、71搅拌杆、72刀套、73粉碎刀片、8连接座、9出料门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种用于结块化肥的破碎粉碎一体化设备,包括底座1、粉碎室2和破碎室3,所述底座1上部靠近中间位置设有粉碎室2,所述粉碎室2内部设有粉碎机构,所述粉碎机构包括电动机7、搅拌杆71和粉碎刀片73,所述粉碎室2顶部中间设有破碎室3,所述破碎室3与粉碎室2之间通过连接座连接8,且破碎室3内部设有破碎装置,所述破碎装置包括两个油缸4、两根伸缩轴41和压板42,所述破碎室3两侧上部轴对称分布设有进料口5,所述粉碎室2一侧中间位置安装设有出料门9。
本发明改进在于:该用于结块化肥的破碎粉碎一体化设备,通过电动机7安装固定在底座1一侧上,且电动机7的输出轴连接搅拌杆71,所述搅拌杆71横向贯穿粉碎室2内部,且搅拌杆71与电动机7连接的一端与粉碎室2的侧壁上设有轴承,从而搅拌杆71在电动机7的带动下实现转动,从而粉碎刀片73能够转动,不仅实现了对粉碎室2内化肥的粉碎,而且在化肥的粉碎过程中能够实现搅拌,通过粉碎刀片73由刀套72可拆卸式安装在搅拌杆71上,且粉碎刀片73安装设有三组分布在搅拌杆71的前部、中部和后部,便于粉碎刀片73的拆装以及清洗,三组粉碎刀片73的设置有利于对粉碎室2内化肥的粉碎效果的提高,使粉碎更均匀,通过两个油缸4安装在破碎室3顶部,且两个油缸4的底部与两根伸缩轴41连接,所述两根伸缩轴41底部连接压板42,从而油缸4驱动伸缩轴41上下使得压板42能够上下垂直做直线运动,能够实现对破碎室3内结块化肥的破碎,通过粉碎室2与破碎室3之间通过下料管6连通,且破碎室3外形呈腰形状,从而破碎后的化肥能够提高下料管6进入粉碎室2内进行粉碎,同时呈腰形状的破碎室3能够有利于压板42在油缸4的驱动下向下垂直运动时,由于破碎室3底部空间的增大减小了压板42对破碎室3底部的压强,从而降低了破碎室3底部的损坏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。