一种可调节脱脂剂喷洒量的工业用钢板表面喷洒设备的制作方法

本发明涉及喷洒设备，尤其涉及一种可调节脱脂剂喷洒量的工业用钢板表面喷洒设备。

背景技术：

在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种：(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等；(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。

目前在工业上对钢管表面进行喷洒脱脂剂的时候，都会存在无法较为均匀的对钢板表面进行喷洒，而且在喷洒的过程中费时费力。

因此亟需研发一种能够较为均匀的对钢管表面进行喷洒、喷洒过程省时省力的可调节脱脂剂喷洒量的工业用钢板表面喷洒设备来克服目前对钢板表面进行脱脂剂的喷洒存在无法较为均匀的对钢管表面进行喷洒、喷洒过程费时费力的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对钢板表面进行脱脂剂的喷洒存在无法较为均匀的对钢管表面进行喷洒、喷洒过程费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供能够较为均匀的对钢管表面进行喷洒、喷洒过程省时省力的一种可调节脱脂剂喷洒量的工业用钢板表面喷洒设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可调节脱脂剂喷洒量的工业用钢板表面喷洒设备，包括有底板、支撑台、支撑板、支撑杆、第一滑轨、第一滑块、固定杆、料箱、气缸、连接杆、推杆、橡胶块、注料管、阀门和下料口，底板上中部通过焊接的方式安装有支撑台，底板上侧左方通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板上侧右方通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块下端通过焊接的方式安装有固定杆，固定杆下侧左方通过焊接的方式安装有料箱，料箱左侧通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸上端的气缸伸缩杆上端通过螺栓连接的方式安装有连接杆，连接杆右侧下方通过焊接的方式安装有推杆，推杆下端连接有橡胶块，橡胶块位于料箱内，橡胶块左侧连接有注料管，注料管上连接有阀门，料箱下侧连接有下料口。

优选地，还包括有支撑座、第一转轴、第一转轮和传送带，支撑台上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座，支撑座上连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有传送带。

优选地，还包括有移动控制装置，移动控制装置包括有齿条、第一电机、齿轮、第一行程开关、第二行程开关、第二滑块和定位杆，支撑杆上设有移动控制装置，第一滑轨上侧壁上通过螺栓连接的方式安装有齿条，第一滑块前侧通过焊接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，第一滑块左端通过螺栓连接的方式安装有第一行程开关，第一滑块右端通过螺栓连接的方式安装有第二行程开关，第一滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块位于第一滑块右方，第二滑块下端通过焊接的方式安装有定位杆。

优选地，还包括有第一螺杆、第一压块和移动杆，定位杆内开有空槽，空槽内放置有移动杆，定位杆右侧下方开有螺纹孔，螺纹孔内放置有第一螺杆，第一螺杆与螺纹孔配合，第一螺杆左端旋转式连接有第一压块。

优选地，还包括有控制下料装置，控制下料装置包括有第二滑轨、第三滑块、连接块、挡板和喷头，料箱下方设有控制下料装置，料箱左侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块下端通过焊接的方式安装有连接块，连接块下端通过焊接的方式安装有挡板，挡板挡住下料口，挡板上开有若干直径不同的第一通孔，挡板下侧通过螺栓连接的方式安装有若干喷头，喷头位于第一通孔下方，并与第一通孔连通。

优选地，还包括有橡胶条，挡板上连接有橡胶条，橡胶条上开有第二通孔，第二通孔与第一通孔对应。

优选地，还包括有升降装置，升降装置包括有第三滑轨、第四滑块、第二转轴、第二转轮、传动条、第三转轮和摇把，固定杆上设有升降装置，固定杆前侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有第四滑块，第四滑块左端通过焊接的方式安装有料箱，固定杆前侧上下两侧连接有第二转轴，第二转轴上连接有第二转轮，第二转轮之间连接有传动条，左侧传动条与第四滑块连接，下侧第二转轴上连接有第三转轮，第三转轮位于下侧第二转轮前侧，第三转轮前侧连接有摇把。

优选地，还包括螺母、第二螺杆和第二压块，固定杆右侧下方通过焊接的方式安装有螺母，螺母位于第三转轮右方，螺母内放置有第二螺杆，第二螺杆与螺母配合，第二螺杆左端旋转式连接有第二压块。

优选地，支撑板的材料为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当用户需要对钢板表面进行喷洒脱脂剂时，用户可以将钢板放置在支撑台上，然后打开阀门，将脱脂剂通过注料管流到料箱内，然后控制气缸缩短，气缸缩短带动连接杆向下移动，连接杆带动推杆向下移动，推杆推动橡胶块向下移动，从而推动料箱内的脱脂剂通过下料口流到钢板表面，用户还可以推动固定杆，固定杆通过第一滑块在第一滑轨内左右移动而左右移动，固定杆左右移动带动料箱左右移动，使下料口能在钢板的不同位置进行下料。

因为还包括有支撑座、第一转轴、第一转轮和传送带，支撑台上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座，支撑座上连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有传送带，当用户把钢板放置在放置台上的时候，用户可以将钢板放置在传送带上，然后推动钢板就可以了，这样能够更轻松的放置好钢板。

因为还包括有移动控制装置，移动控制装置包括有齿条、第一电机、齿轮、第一行程开关、第二行程开关、第二滑块和定位杆，支撑杆上设有移动控制装置，第一滑轨上侧壁上通过螺栓连接的方式安装有齿条，第一滑块前侧通过焊接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，第一滑块左端通过螺栓连接的方式安装有第一行程开关，第一滑块右端通过螺栓连接的方式安装有第二行程开关，第一滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块位于第一滑块右方，第二滑块下端通过焊接的方式安装有定位杆，当用户需要对该设备进行自动控制料箱的左右移动时，用户可以先移动第二滑块，将定位板接触到挡板右侧表面，然后打开第一电机，第一电机旋转带动齿轮顺时针旋转，齿轮旋转在齿条上，从而带动滑块向左移动，从而带动料箱向左移动，当移动到使第一行程开关接触到第一滑轨左侧时，第一行程开关被触发，控制第一电机逆时针旋转，从而带动滑块向右移动，从而带动料箱向右移动，当移动到使第二行程开关接触到第二滑块左侧时，第二行程开关被触发，控制第一电机顺时针旋转，从而使料箱来回左右移动，使钢板表面能够快速的进行喷洒脱脂剂。

因为还包括有第一螺杆、第一压块和移动杆，定位杆内开有空槽，空槽内放置有移动杆，定位杆右侧下方开有螺纹孔，螺纹孔内放置有第一螺杆，第一螺杆与螺纹孔配合，第一螺杆左端旋转式连接有第一压块，当需要对不同厚度的钢板进行喷洒脱脂剂时，定位板需要进行重新定位，将移动杆在空槽内上下移动，移动到使移动杆接触到钢板表面，然后旋转第一螺杆，第一螺杆通过与螺纹孔的配合旋进空槽内，第一螺杆推动第一压块，使第一压块固定住移动杆在这个位置上。

因为还包括有控制下料装置，控制下料装置包括有第二滑轨、第三滑块、连接块、挡板和喷头，料箱下方设有控制下料装置，料箱左侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块下端通过焊接的方式安装有连接块，连接块下端通过焊接的方式安装有挡板，挡板挡住下料口，挡板上开有若干直径不同的第一通孔，挡板下侧通过螺栓连接的方式安装有若干喷头，喷头位于第一通孔下方，并与第一通孔连通，当用户需要控制喷洒脱脂剂的量时，用户可以移动第三滑块，第三滑块带动连接块移动，连接块移动带动挡板移动，当移动到使不同直径的第一通孔对准下料口时，料箱内的脱脂剂将从下料口和第一通孔流出，喷到喷头上，喷头也将会因为不同直径的第一通孔而喷出不同料量的脱脂剂。

因为还包括有橡胶条，挡板上连接有橡胶条，橡胶条上开有第二通孔，第二通孔与第一通孔对应，当脱脂剂从挡板的第一通孔中流出的时候，橡胶块可以避免脱脂剂从下料口过渡到挡板时溢出的情况，使脱脂剂从第二通孔到第一通孔。

因为还包括有升降装置，升降装置包括有第三滑轨、第四滑块、第二转轴、第二转轮、传动条、第三转轮和摇把，固定杆上设有升降装置，固定杆前侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有第四滑块，第四滑块左端通过焊接的方式安装有料箱，固定杆前侧上下两侧连接有第二转轴，第二转轴上连接有第二转轮，第二转轮之间连接有传动条，左侧传动条与第四滑块连接，下侧第二转轴上连接有第三转轮，第三转轮位于下侧第二转轮前侧，第三转轮前侧连接有摇把，当用户需要改变喷洒的高度时，也就是说，需要改变脱脂剂喷到钢板表面的压力时，用户可以顺时针旋转摇把，摇把旋转带动第三转轮旋转，第三转轮带动下侧第二转轮旋转，下侧第二转轮旋转通过传动条带动上侧第二转轮旋转，从而使传动条带动第四滑块在第四滑轨内向上移动，从而使料箱向上移动，当逆时针旋转摇把时，第四滑块将带动料箱向下移动。

因为还包括螺母、第二螺杆和第二压块，固定杆右侧下方通过焊接的方式安装有螺母，螺母位于第三转轮右方，螺母内放置有第二螺杆，第二螺杆与螺母配合，第二螺杆左端旋转式连接有第二压块，当用户选择好高度后，可以旋转第二螺杆，第二螺杆通过与螺母的配合旋进螺母内，第二螺杆推动第二压块，使第二压块固定住第三转轮，使其不会继续旋转。

因为支撑板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明达到了能够较为均匀的对钢管表面进行喷洒、喷洒过程省时省力的效果，通过采用挡板上的不同直径的第一通孔来改变下料的量的方式，不但能够持续性保持喷洒的量，还能够有针对性的对不同的钢管使用不同的喷洒量。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明支撑台的第二种主视结构示意图。

图3为本发明移动控制装置的主视结构示意图。

图4为本发明定位板的主视结构示意图。

图5为本发明控制下料装置的主视结构示意图。

图6为本发明挡板的主视结构示意图。

图7为本发明升降装置的主视结构示意图。

图8为本发明第三转轮的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑台，3-支撑板，4-支撑杆，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-固定杆，8-料箱，9-气缸，10-连接杆，11-推杆，12-橡胶块，13-注料管，14-阀门，15-下料口，21-支撑座，22-第一转轴，23-第一转轮，24-传送带，16-移动控制装置，161-齿条，162-第一电机，163-齿轮，164-第一行程开关，165-第二行程开关，166-第二滑块，167-定位杆，1671-空槽，1672-螺纹孔，1673-第一螺杆，1674-第一压块，1675-移动杆，17-控制下料装置，171-第二滑轨，172-第三滑块，173-连接块，174-挡板，175-第一通孔，176-喷头，1741-橡胶条，1742-第二通孔，18-升降装置，181-第三滑轨，182-第四滑块，183-第二转轴，184-第二转轮，185-传动条，186-第三转轮，187-摇把，1861-螺母，1862-第二螺杆，1863-第二压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种可调节脱脂剂喷洒量的工业用钢板表面喷洒设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑台2、支撑板3、支撑杆4、第一滑轨5、第一滑块6、固定杆7、料箱8、气缸9、连接杆10、推杆11、橡胶块12、注料管13、阀门14和下料口15，底板1上中部通过焊接的方式安装有支撑台2，底板1上侧左方通过焊接的方式安装有支撑板3，支撑板3上侧右方通过焊接的方式安装有支撑杆4，支撑杆4内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6下端通过焊接的方式安装有固定杆7，固定杆7下侧左方通过焊接的方式安装有料箱8，料箱8左侧通过螺栓连接的方式安装有气缸9，气缸9上端的气缸9伸缩杆上端通过螺栓连接的方式安装有连接杆10，连接杆10右侧下方通过焊接的方式安装有推杆11，推杆11下端连接有橡胶块12，橡胶块12位于料箱8内，橡胶块12左侧连接有注料管13，注料管13上连接有阀门14，料箱8下侧连接有下料口15。

实施例2

一种可调节脱脂剂喷洒量的工业用钢板表面喷洒设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑台2、支撑板3、支撑杆4、第一滑轨5、第一滑块6、固定杆7、料箱8、气缸9、连接杆10、推杆11、橡胶块12、注料管13、阀门14和下料口15，底板1上中部通过焊接的方式安装有支撑台2，底板1上侧左方通过焊接的方式安装有支撑板3，支撑板3上侧右方通过焊接的方式安装有支撑杆4，支撑杆4内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6下端通过焊接的方式安装有固定杆7，固定杆7下侧左方通过焊接的方式安装有料箱8，料箱8左侧通过螺栓连接的方式安装有气缸9，气缸9上端的气缸9伸缩杆上端通过螺栓连接的方式安装有连接杆10，连接杆10右侧下方通过焊接的方式安装有推杆11，推杆11下端连接有橡胶块12，橡胶块12位于料箱8内，橡胶块12左侧连接有注料管13，注料管13上连接有阀门14，料箱8下侧连接有下料口15。

还包括有支撑座21、第一转轴22、第一转轮23和传送带24，支撑台2上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座21，支撑座21上连接有第一转轴22，第一转轴22上连接有第一转轮23，第一转轮23之间连接有传送带24。

实施例3

一种可调节脱脂剂喷洒量的工业用钢板表面喷洒设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑台2、支撑板3、支撑杆4、第一滑轨5、第一滑块6、固定杆7、料箱8、气缸9、连接杆10、推杆11、橡胶块12、注料管13、阀门14和下料口15，底板1上中部通过焊接的方式安装有支撑台2，底板1上侧左方通过焊接的方式安装有支撑板3，支撑板3上侧右方通过焊接的方式安装有支撑杆4，支撑杆4内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6下端通过焊接的方式安装有固定杆7，固定杆7下侧左方通过焊接的方式安装有料箱8，料箱8左侧通过螺栓连接的方式安装有气缸9，气缸9上端的气缸9伸缩杆上端通过螺栓连接的方式安装有连接杆10，连接杆10右侧下方通过焊接的方式安装有推杆11，推杆11下端连接有橡胶块12，橡胶块12位于料箱8内，橡胶块12左侧连接有注料管13，注料管13上连接有阀门14，料箱8下侧连接有下料口15。

还包括有支撑座21、第一转轴22、第一转轮23和传送带24，支撑台2上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座21，支撑座21上连接有第一转轴22，第一转轴22上连接有第一转轮23，第一转轮23之间连接有传送带24。

还包括有移动控制装置16，移动控制装置16包括有齿条161、第一电机162、齿轮163、第一行程开关164、第二行程开关165、第二滑块166和定位杆167，支撑杆4上设有移动控制装置16，第一滑轨5上侧壁上通过螺栓连接的方式安装有齿条161，第一滑块6前侧通过焊接的方式安装有第一电机162，第一电机162前侧的第一电机162输出轴通过联轴器连接有齿轮163，齿轮163与齿条161啮合，第一滑块6左端通过螺栓连接的方式安装有第一行程开关164，第一滑块6右端通过螺栓连接的方式安装有第二行程开关165，第一滑轨5内滑动式连接有第二滑块166，第二滑块166位于第一滑块6右方，第二滑块166下端通过焊接的方式安装有定位杆167。

实施例4

一种可调节脱脂剂喷洒量的工业用钢板表面喷洒设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑台2、支撑板3、支撑杆4、第一滑轨5、第一滑块6、固定杆7、料箱8、气缸9、连接杆10、推杆11、橡胶块12、注料管13、阀门14和下料口15，底板1上中部通过焊接的方式安装有支撑台2，底板1上侧左方通过焊接的方式安装有支撑板3，支撑板3上侧右方通过焊接的方式安装有支撑杆4，支撑杆4内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6下端通过焊接的方式安装有固定杆7，固定杆7下侧左方通过焊接的方式安装有料箱8，料箱8左侧通过螺栓连接的方式安装有气缸9，气缸9上端的气缸9伸缩杆上端通过螺栓连接的方式安装有连接杆10，连接杆10右侧下方通过焊接的方式安装有推杆11，推杆11下端连接有橡胶块12，橡胶块12位于料箱8内，橡胶块12左侧连接有注料管13，注料管13上连接有阀门14，料箱8下侧连接有下料口15。

还包括有支撑座21、第一转轴22、第一转轮23和传送带24，支撑台2上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座21，支撑座21上连接有第一转轴22，第一转轴22上连接有第一转轮23，第一转轮23之间连接有传送带24。

还包括有移动控制装置16，移动控制装置16包括有齿条161、第一电机162、齿轮163、第一行程开关164、第二行程开关165、第二滑块166和定位杆167，支撑杆4上设有移动控制装置16，第一滑轨5上侧壁上通过螺栓连接的方式安装有齿条161，第一滑块6前侧通过焊接的方式安装有第一电机162，第一电机162前侧的第一电机162输出轴通过联轴器连接有齿轮163，齿轮163与齿条161啮合，第一滑块6左端通过螺栓连接的方式安装有第一行程开关164，第一滑块6右端通过螺栓连接的方式安装有第二行程开关165，第一滑轨5内滑动式连接有第二滑块166，第二滑块166位于第一滑块6右方，第二滑块166下端通过焊接的方式安装有定位杆167。

还包括有第一螺杆1673、第一压块1674和移动杆1675，定位杆167内开有空槽1671，空槽1671内放置有移动杆1675，定位杆167右侧下方开有螺纹孔1672，螺纹孔1672内放置有第一螺杆1673，第一螺杆1673与螺纹孔1672配合，第一螺杆1673左端旋转式连接有第一压块1674。

还包括有控制下料装置17，控制下料装置17包括有第二滑轨171、第三滑块172、连接块173、挡板174和喷头176，料箱8下方设有控制下料装置17，料箱8左侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨171，第二滑轨171内滑动式连接有第三滑块172，第三滑块172下端通过焊接的方式安装有连接块173，连接块173下端通过焊接的方式安装有挡板174，挡板174挡住下料口15，挡板174上开有若干直径不同的第一通孔175，挡板174下侧通过螺栓连接的方式安装有若干喷头176，喷头176位于第一通孔175下方，并与第一通孔175连通。

还包括有橡胶条1741，挡板174上连接有橡胶条1741，橡胶条1741上开有第二通孔1742，第二通孔1742与第一通孔175对应。

还包括有升降装置18，升降装置18包括有第三滑轨181、第四滑块182、第二转轴183、第二转轮184、传动条185、第三转轮186和摇把187，固定杆7上设有升降装置18，固定杆7前侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨181，第三滑轨181内滑动式连接有第四滑块182，第四滑块182左端通过焊接的方式安装有料箱8，固定杆7前侧上下两侧连接有第二转轴183，第二转轴183上连接有第二转轮184，第二转轮184之间连接有传动条185，左侧传动条185与第四滑块182连接，下侧第二转轴183上连接有第三转轮186，第三转轮186位于下侧第二转轮184前侧，第三转轮186前侧连接有摇把187。

还包括螺母1861、第二螺杆1862和第二压块1863，固定杆7右侧下方通过焊接的方式安装有螺母1861，螺母1861位于第三转轮186右方，螺母1861内放置有第二螺杆1862，第二螺杆1862与螺母1861配合，第二螺杆1862左端旋转式连接有第二压块1863。

支撑板3的材料为Q235钢。

第一电机162为伺服电机。

工作原理：当用户需要对钢板表面进行喷洒脱脂剂时，用户可以将钢板放置在支撑台2上，然后打开阀门14，将脱脂剂通过注料管13流到料箱8内，然后控制气缸9缩短，气缸9缩短带动连接杆10向下移动，连接杆10带动推杆11向下移动，推杆11推动橡胶块12向下移动，从而推动料箱8内的脱脂剂通过下料口15流到钢板表面，用户还可以推动固定杆7，固定杆7通过第一滑块6在第一滑轨5内左右移动而左右移动，固定杆7左右移动带动料箱8左右移动，使下料口15能在钢板的不同位置进行下料。

因为还包括有支撑座21、第一转轴22、第一转轮23和传送带24，支撑台2上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座21，支撑座21上连接有第一转轴22，第一转轴22上连接有第一转轮23，第一转轮23之间连接有传送带24，当用户把钢板放置在放置台上的时候，用户可以将钢板放置在传送带24上，然后推动钢板就可以了，这样能够更轻松的放置好钢板。

因为还包括有移动控制装置16，移动控制装置16包括有齿条161、第一电机162、齿轮163、第一行程开关164、第二行程开关165、第二滑块166和定位杆167，支撑杆4上设有移动控制装置16，第一滑轨5上侧壁上通过螺栓连接的方式安装有齿条161，第一滑块6前侧通过焊接的方式安装有第一电机162，第一电机162前侧的第一电机162输出轴通过联轴器连接有齿轮163，齿轮163与齿条161啮合，第一滑块6左端通过螺栓连接的方式安装有第一行程开关164，第一滑块6右端通过螺栓连接的方式安装有第二行程开关165，第一滑轨5内滑动式连接有第二滑块166，第二滑块166位于第一滑块6右方，第二滑块166下端通过焊接的方式安装有定位杆167，当用户需要对该设备进行自动控制料箱8的左右移动时，用户可以先移动第二滑块166，将定位板接触到挡板174右侧表面，然后打开第一电机162，第一电机162旋转带动齿轮163顺时针旋转，齿轮163旋转在齿条161上，从而带动滑块向左移动，从而带动料箱8向左移动，当移动到使第一行程开关164接触到第一滑轨5左侧时，第一行程开关164被触发，控制第一电机162逆时针旋转，从而带动滑块向右移动，从而带动料箱8向右移动，当移动到使第二行程开关165接触到第二滑块166左侧时，第二行程开关165被触发，控制第一电机162顺时针旋转，从而使料箱8来回左右移动，使钢板表面能够快速的进行喷洒脱脂剂。

因为还包括有第一螺杆1673、第一压块1674和移动杆1675，定位杆167内开有空槽1671，空槽1671内放置有移动杆1675，定位杆167右侧下方开有螺纹孔1672，螺纹孔1672内放置有第一螺杆1673，第一螺杆1673与螺纹孔1672配合，第一螺杆1673左端旋转式连接有第一压块1674，当需要对不同厚度的钢板进行喷洒脱脂剂时，定位板需要进行重新定位，将移动杆1675在空槽1671内上下移动，移动到使移动杆1675接触到钢板表面，然后旋转第一螺杆1673，第一螺杆1673通过与螺纹孔1672的配合旋进空槽1671内，第一螺杆1673推动第一压块1674，使第一压块1674固定住移动杆1675在这个位置上。

因为还包括有控制下料装置17，控制下料装置17包括有第二滑轨171、第三滑块172、连接块173、挡板174和喷头176，料箱8下方设有控制下料装置17，料箱8左侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨171，第二滑轨171内滑动式连接有第三滑块172，第三滑块172下端通过焊接的方式安装有连接块173，连接块173下端通过焊接的方式安装有挡板174，挡板174挡住下料口15，挡板174上开有若干直径不同的第一通孔175，挡板174下侧通过螺栓连接的方式安装有若干喷头176，喷头176位于第一通孔175下方，并与第一通孔175连通，当用户需要控制喷洒脱脂剂的量时，用户可以移动第三滑块172，第三滑块172带动连接块173移动，连接块173移动带动挡板174移动，当移动到使不同直径的第一通孔175对准下料口15时，料箱8内的脱脂剂将从下料口15和第一通孔175流出，喷到喷头176上，喷头176也将会因为不同直径的第一通孔175而喷出不同料量的脱脂剂。

因为还包括有橡胶条1741，挡板174上连接有橡胶条1741，橡胶条1741上开有第二通孔1742，第二通孔1742与第一通孔175对应，当脱脂剂从挡板174的第一通孔175中流出的时候，橡胶块12可以避免脱脂剂从下料口15过渡到挡板174时溢出的情况，使脱脂剂从第二通孔1742到第一通孔175。

因为还包括有升降装置18，升降装置18包括有第三滑轨181、第四滑块182、第二转轴183、第二转轮184、传动条185、第三转轮186和摇把187，固定杆7上设有升降装置18，固定杆7前侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨181，第三滑轨181内滑动式连接有第四滑块182，第四滑块182左端通过焊接的方式安装有料箱8，固定杆7前侧上下两侧连接有第二转轴183，第二转轴183上连接有第二转轮184，第二转轮184之间连接有传动条185，左侧传动条185与第四滑块182连接，下侧第二转轴183上连接有第三转轮186，第三转轮186位于下侧第二转轮184前侧，第三转轮186前侧连接有摇把187，当用户需要改变喷洒的高度时，也就是说，需要改变脱脂剂喷到钢板表面的压力时，用户可以顺时针旋转摇把187，摇把187旋转带动第三转轮186旋转，第三转轮186带动下侧第二转轮184旋转，下侧第二转轮184旋转通过传动条185带动上侧第二转轮184旋转，从而使传动条185带动第四滑块182在第四滑轨内向上移动，从而使料箱8向上移动，当逆时针旋转摇把187时，第四滑块182将带动料箱8向下移动。

因为还包括螺母1861、第二螺杆1862和第二压块1863，固定杆7右侧下方通过焊接的方式安装有螺母1861，螺母1861位于第三转轮186右方，螺母1861内放置有第二螺杆1862，第二螺杆1862与螺母1861配合，第二螺杆1862左端旋转式连接有第二压块1863，当用户选择好高度后，可以旋转第二螺杆1862，第二螺杆1862通过与螺母1861的配合旋进螺母1861内，第二螺杆1862推动第二压块1863，使第二压块1863固定住第三转轮186，使其不会继续旋转。

因为支撑板3的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机162为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。