技术领域：
：本发明涉及石油化工
技术领域：
，具体涉及一种石油化工废水二级处理用反渗透膜制备材料。
背景技术：
：：石油化工产业是我国重要工业，其生产量大，而且生产工艺较为复杂，因此生产过程中产生的废水多，并且因生产工艺的不同，废水产量变化范围也很广泛。在石油的裂解、精炼、分馏及合成等炼化过程中所排放的废水含有多种有毒的有机污染物，如苯并芘、苯并蒽及其它多环芳烃类物质，具有致癌、致畸或致突变作用，同时还含有苯、酚、硫类化合物、汽油、原油等污染物，该类废水排放到环境中，可对地表水、地下水和土壤造成严重的污染，而且因为石油化工废水中的污染物组分复杂，这些有机污染物有的难降解或不能被生物降解，所以其处理难度大。石油化工废水二级处理可以采用反渗透膜进行，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。反渗透膜一般由高分子材料制成，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。而普通反渗透膜的使用寿命较短，需要定期更换才能满足使用需求，因此增加了废水的二级处理成本，不利于废水的规模化处理。技术实现要素：：本发明所要解决的技术问题在于提供一种处理效果好、使用寿命长的石油化工废水二级处理用反渗透膜制备材料。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：石油化工废水二级处理用反渗透膜制备材料，由如下重量份数的原料制成：聚乙烯醇树脂15-20份、聚氯乙烯糊树脂5-10份、萜烯树脂5-10份、微晶纤维素4-8份、三聚氰胺甲醛树脂3-6份、氯化聚乙烯2-4份、松节油2-4份、交联聚维酮2-4份、纳米胶粉1-2份、田菁胶1-2份、阴离子聚丙烯酰胺0.5-1份、聚苯乙烯磺酸钠0.5-1份、聚合氯化铝0.5-1份。其制备方法包括如下步骤：(1)向聚乙烯醇树脂中加入三聚氰胺甲醛树脂和氯化聚乙烯，并加热至110-120℃保温混合15min，再加入纳米胶粉和聚合氯化铝，继续保温混合10min，即得物料i；(2)向聚氯乙烯糊树脂中萜烯树脂和松节油，加热至120-130℃保温混合15min，然后加入微晶纤维素、田菁胶和聚苯乙烯磺酸钠，继续保温混合5min，即得物料ii；(3)向物料i中加入物料ii、交联聚维酮和阴离子聚丙烯酰胺，充分混合后于0-5℃环境中静置3h，再加热至110-120℃保温混合10min，最后自然冷却至室温，即得石油化工废水二级处理用反渗透膜制备材料。所述纳米胶粉由如下重量份数的原料制成：活性白土10-15份、聚氧化乙烯5-10份、羧甲基淀粉钠4-8份、陶瓷微粉3-5份、氢化松香甘油酯2-3份、聚乙烯醇缩丁醛1-2份、羊毛醇1-2份、分子筛原粉0.5-1份，其制备方法为：将氢化松香甘油酯和聚乙烯醇缩丁醛升温至110-120℃保温混合15min，再加入聚氧化乙烯和羊毛醇，继续保温混合10min，然后趁热加入活性白土、羧甲基淀粉钠、陶瓷微粉和分子筛原粉，充分混合均匀，并以10℃/min的降温速度降温至10-15℃后保温静置30min，最后将所得混合物转入纳米研磨机中，即得纳米胶粉。上述纳米胶粉的加入能显著增强反渗透膜制备材料所用原料之间的共混性，以利于制得性质稳定、性能优异的反渗透膜。本发明的有益效果是：本发明以聚乙烯醇树脂为主要原料，辅以多种助剂制得石油化工废水二级处理用反渗透膜制备材料，利用该材料制备的反渗透膜的选择透过性好，能够有效地去除石油化工废水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等；并且反渗透膜的耐腐蚀性强，使用寿命长，从而降低其更换成本。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1(1)向20份聚乙烯醇树脂中加入3份三聚氰胺甲醛树脂和2份氯化聚乙烯，并加热至110-120℃保温混合15min，再加入2份纳米胶粉和0.5份聚合氯化铝，继续保温混合10min，即得物料i；(2)向8份聚氯乙烯糊树脂中5份萜烯树脂和2份松节油，加热至120-130℃保温混合15min，然后加入6份微晶纤维素、1份田菁胶和0.5份聚苯乙烯磺酸钠，继续保温混合5min，即得物料ii；(3)向物料i中加入物料ii、2份交联聚维酮和0.5份阴离子聚丙烯酰胺，充分混合后于0-5℃环境中静置3h，再加热至110-120℃保温混合10min，最后自然冷却至室温，即得石油化工废水二级处理用反渗透膜制备材料。纳米胶粉的制备：将2份氢化松香甘油酯和2份聚乙烯醇缩丁醛升温至110-120℃保温混合15min，再加入5份聚氧化乙烯和1份羊毛醇，继续保温混合10min，然后趁热加入10份活性白土、4份羧甲基淀粉钠、3份陶瓷微粉和0.5份分子筛原粉，充分混合均匀，并以10℃/min的降温速度降温至10-15℃后保温静置30min，最后将所得混合物转入纳米研磨机中，即得纳米胶粉。实施例2(1)向20份聚乙烯醇树脂中加入3份三聚氰胺甲醛树脂和2份氯化聚乙烯，并加热至110-120℃保温混合15min，再加入1份纳米胶粉和0.5份聚合氯化铝，继续保温混合10min，即得物料i；(2)向8份聚氯乙烯糊树脂中5份萜烯树脂和2份松节油，加热至120-130℃保温混合15min，然后加入4份微晶纤维素、1份田菁胶和0.5份聚苯乙烯磺酸钠，继续保温混合5min，即得物料ii；(3)向物料i中加入物料ii、3份交联聚维酮和0.5份阴离子聚丙烯酰胺，充分混合后于0-5℃环境中静置3h，再加热至110-120℃保温混合10min，最后自然冷却至室温，即得石油化工废水二级处理用反渗透膜制备材料。纳米胶粉的制备：将3份氢化松香甘油酯和2份聚乙烯醇缩丁醛升温至110-120℃保温混合15min，再加入5份聚氧化乙烯和1份羊毛醇，继续保温混合10min，然后趁热加入12份活性白土、4份羧甲基淀粉钠、3份陶瓷微粉和0.5份分子筛原粉，充分混合均匀，并以10℃/min的降温速度降温至10-15℃后保温静置30min，最后将所得混合物转入纳米研磨机中，即得纳米胶粉。实施例3(1)向20份聚乙烯醇树脂中加入3份三聚氰胺甲醛树脂和2份氯化聚乙烯，并加热至110-120℃保温混合15min，再加入1份纳米胶粉和0.5份聚合氯化铝，继续保温混合10min，即得物料i；(2)向8份聚氯乙烯糊树脂中5份萜烯树脂和2份松节油，加热至120-130℃保温混合15min，然后加入6份微晶纤维素、1份田菁胶和0.5份聚苯乙烯磺酸钠，继续保温混合5min，即得物料ii；(3)向物料i中加入物料ii、2份交联聚维酮和0.5份阴离子聚丙烯酰胺，充分混合后于0-5℃环境中静置3h，再加热至110-120℃保温混合10min，最后自然冷却至室温，即得石油化工废水二级处理用反渗透膜制备材料。纳米胶粉的制备：将3份氢化松香甘油酯和2份聚乙烯醇缩丁醛升温至110-120℃保温混合15min，再加入5份聚氧化乙烯和1份羊毛醇，继续保温混合10min，然后趁热加入12份活性白土、4份羧甲基淀粉钠、3份陶瓷微粉和0.5份分子筛原粉，充分混合均匀，并以10℃/min的降温速度降温至10-15℃后保温静置30min，最后将所得混合物转入纳米研磨机中，即得纳米胶粉。对照例1(1)向20份聚乙烯醇树脂中加入3份三聚氰胺甲醛树脂和2份氯化聚乙烯，并加热至110-120℃保温混合15min，再加入0.5份聚合氯化铝，继续保温混合10min，即得物料i；(2)向8份聚氯乙烯糊树脂中5份萜烯树脂和2份松节油，加热至120-130℃保温混合15min，然后加入6份微晶纤维素、1份田菁胶和0.5份聚苯乙烯磺酸钠，继续保温混合5min，即得物料ii；(3)向物料i中加入物料ii、2份交联聚维酮和0.5份阴离子聚丙烯酰胺，充分混合后于0-5℃环境中静置3h，再加热至110-120℃保温混合10min，最后自然冷却至室温，即得石油化工废水二级处理用反渗透膜制备材料。实施例4将等量实施例1、实施例2、实施例3和对照例1所制反渗透膜制备材料加工成反渗透膜，并用以进行同批石油化工废水的二级处理，并对其处理效果进行测定，结果如表1所示，处理效率以杂质的去除率计。表1所制反渗透膜制备材料的使用性能项目实施例1实施例2实施例3对照例1处理效率98.2％97.6％97.8％64.3％以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12