本发明涉及一种立轴式破碎机，属于破碎机领域。
背景技术：
立轴式破碎机即立式冲击式破碎机，俗称制砂机。是我公司专家多年研制矿山机械设备智慧和正确决策的结晶，是一种具有国际先进水平的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。生产制砂机至今，在全国市场取得了优异的市场占有率，产品性能更趋完善，深得客户信赖，赢得了国内外客户的近悦远来。本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业。物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种立轴式破碎机，实现石料与石料相互撞击，不与机体内衬板相接触，减少磨损和维修工作量；利用石打石工作原理，出料细料多，整型效果好，粒型是立方体，针片状少。利用物料在离心力作用下，以40-100m/s速度冲入破碎腔，悬浮的物料及铺设在曲面上的物料衬垫剧烈相撞，失去动能的物料从破碎腔内排出。
本发明采用的技术方案如下：
本发明公开了一种立轴式破碎机构，包括转动轮和破碎腔，转动轮横向置于破碎腔中，破碎腔的侧壁上具有曲面，转动轮用于使物料加速，曲面用于使物料反向与被转动轮抛出的后物料相撞。该结构利用石打石工作原理，出料细料多，整型效果好，粒型是立方体，针片状少。
更进一步，曲面包括斜坡部和偏转部，偏转部位于斜坡部上方，斜坡部使物料缓冲并沿该斜坡部上升至偏转部，偏转部使物料反向抛出。该斜坡部和偏转部的设计能够实现装置的保护和生产难度的降低，同时斜坡部能够有效筛选装置物料，实现物料分层。
更进一步，斜坡部与水平方向的倾斜角度为45-70°。该倾斜角度的设计在提高物料的分层速度，同时在斜坡部形成衬垫层，有效的保护设备。
本发明公开了一种立轴式破碎机，包机体和电机，机体内设有破碎腔、进料口、及出料口，破碎腔内横向设置有转动轮，电机驱动转动轮转动，转动轮与进料口相对应，转动轮用于提供离心力将物料甩出,破碎腔的侧壁上设有曲面，曲面将转动轮先抛出的物料偏转并使之与转动轮后抛出的物料相撞，出料口位于破碎腔下方。由于上述结构，立轴冲击式破碎机时利用物料在离心力作用下，以40-100m/s速度冲入破碎腔，悬浮的物料及铺设在曲面上的物料衬垫剧烈相撞，沿物料堆积斜面向上运动至顶部后偏转向下运动，又与从叶轮中发射出的物料再次碰撞，最后失去动能的物料从破碎腔内排出。它主要作用是冲击和研磨，其次是破碎。实现石料与石料相互撞击，不与机体内衬板相接触，减少磨损和维修工作量；利用石打石工作原理，出料细料多，整型效果好，粒型是立方体，针片状少。
更进一步，转动轮连接有转动轴，电机通过皮带驱动转动轴，转动轴带动转动轮转动。该结构节省了占地面积，通过该转动轴的设计能够有效实现润滑，奖励机体的发热量，提高设备的使用寿命。同时降低设备的重心，降低对设备硬件的要求。
更进一步，在破碎腔上方设置有盖罩，在盖罩的中部设置有通孔，通孔下方正对转动轮的中部。该结构的盖罩能够避免破碎腔中的物料冲出，对电气设备或人身造成损害，此外，节省能耗，充分利用破碎腔中带动能的物料。
更进一步，转动轮具有上开口、侧开口和离心腔，上开口与侧开口通过离心腔连通，上开口与进料口相对，侧开口于曲面相对。该结构实现物料的加速，有效提高物料的加速效率和保证物料输出速度的均衡。
更进一步，曲面包括斜坡部和偏转部，偏转部位于斜坡部上方，斜坡部使物料缓冲并沿该斜坡部上升至偏转部，偏转部使物料反向抛出。该结构的斜坡部能够实现物料的承接，降低设备的生产和制造难度；能够有利于物料的偏转，同时有利于，物料沿斜坡方向上升过程中能够对物料筛选分层。
更进一步，在机体上连接有机架，机架包括支撑柱，该机体通过机架水平放置在地面上。该结构能够稳定设备，提高结构的稳定性和使用寿命。
更进一步，所述机体立向放置。该结构能够有效利用物料的自身重力，提高节能降耗效果。
更进一步，所述机体内设置了环状的破碎块，转动轮位于破碎块中部，曲面为破碎块的内侧壁；在转动轮上方设置有与破碎块配合的盖罩，盖罩和破碎块配合构成破碎腔。该结构能够有利于破碎块的更换，能够避免设备的装配难度，能够利用可更换的破碎块，提高设备的使用寿命。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.立轴冲击式破碎机时利用物料在离心力作用下，以40-100m/s速度冲入破碎腔，悬浮的物料及铺设在曲面上的物料衬垫剧烈相撞，沿物料堆积斜面向上运动至顶部后偏转向下运动，又与从叶轮中发射出的物料再次碰撞，最后失去动能的物料从破碎腔内排出。它主要作用是冲击和研磨，其次是破碎。；
2.实现石料与石料相互撞击，不与机体内衬板相接触，减少磨损和维修工作量；利用石打石工作原理，出料细料多，整型效果好，粒型是立方体，针片状少。
附图说明
图1是立轴式破碎机的主视图。
图中标记：1-机体，2-破碎腔，3-电机，4-皮带，5-出料口，6-转动轴，7-转动轮，8-进料口。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体实施例：
如图1所示，本发明的一种立轴式破碎机，包括定子总成、转子总成和驱动总成；转子总成设置在定子总成内，驱动总成驱动转子总成转动。
驱动总成包括电机3、电机3驱动电路、皮带4，电机3驱动电路大于电机3电连接；
转子总成包括转动轮7和转动轴6，转动轴6连接在转动轮7的轴心上，转动轴6与电机3的转轴通过皮带4相连，电机3通过皮带4驱动转动轴6，转动轴6带动转动轮7转动。
定子总成包括机体1、机架、和破碎块、盖罩；机体1立向放置；破碎块呈环状且可拆卸的安装在机体1内，转动轮7位于破碎块中部环状的空心处，在转动轮7内侧壁为曲面；曲面包括斜坡部和偏转部，偏转部位于斜坡部上方，斜坡部使物料缓冲并沿该斜坡部上升至偏转部，偏转部使物料反向抛出。
机体1内具有破碎腔2、进料口8、及出料口5，破碎腔2内横向设置有转动轮7，转动轮7与进料口8相对应，盖罩设置在转动轮7上方并与破碎块配合，盖罩、破碎块、配合组成破碎腔。转动轮7位于破碎腔中，转动轮7提供离心力将物料甩出,破碎腔2的侧壁上的曲面将转动轮7先抛出的物料偏转并使之与转动轮7后抛出的物料相撞，出料口5位于破碎腔下方。在盖罩的中部设置有通孔，通孔下方正对转动轮7的中部。机架包括支撑柱，该机体1通过机架水平放置在地面上。
转动轮7具有上开口、侧开口和离心腔，上开口与侧开口通过离心腔连通，上开口与进料口8相对，侧开口于曲面相对。
本装置的破碎机在使用时，物料经进料口8和盖罩中部的通孔进入到破碎腔中，进入破碎腔后，物料下落到转动轮7上，转动轮7的上开口进入物料后，物料经离心通道并在离心力作用下从转动的侧开口被抛出，物料的抛出速度为40-100m/s，物料水平抛出后接触到破碎块的曲面上，先经斜坡部向上移动，在向上移动过程中，物料将根据质量大小和动能大小进行分层，其中质量小、动能低的在动能耗尽后沿该斜坡部下流，质量大的物料沿斜坡部进入偏转部，然后物料被反向抛出，抛出的物料与被转动轮7后抛出的物料相撞，物料被磨掉棱角和破碎后，继续进入斜坡部，并在后物料的推动下，继续与后物料进行撞击，直至物料在重力作用下进入出料口5中，在物料的翻滚过程中，在斜坡部将产生物料衬垫层，有效的保护斜坡部和偏转部不被高动能的物料损坏，提高设备的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。