一种紫外固化机的制作方法

本发明涉及紫外光固化技术领域，特别涉及一种紫外固化机。

背景技术：

TFT-LCD制备工艺中，真空贴合后的液晶盒需要紫外线对边框胶进行光预固化。如图1所示，目前产线内的紫外固化机，其承载台30的两个边角处设有镂空区域310，该镂空区域310的下方设置有对位系统，以用于将承载台30上的显示面板40与掩模板(UV Mask)20之间进行对位；并且，为了在紫外光源10工作时保护对位相机(Alignment Camera)50，承载台30与对位相机50之间还设有黑色遮挡板60；当显示面板40置于承载台30上后，对位相机50可以上下移动至合适位置，然后，通过水平移动承载台30、直至对位相机50通过承载台30的镂空区域310找到显示面板40上的对位标记(Align Mark)，即实现对位。随后，在利用紫外光(UV光)照射显示面板40的边框胶前，对位相机50与镂空区域310之间的黑色遮挡板60自动移出并遮挡住对位相机50，以避免对位相机50受到紫外光照射影响。

在实际生产线中，利用现有技术的紫外固化机制备的显示面板，其边角区域往往会出现低灰阶可见的发绿不良；紫外固化机所导致的上述不良情况大大影响到显示面板产品的良品率。

技术实现要素：

本发明公开了一种紫外固化机，用于减小紫外光固化过程导致的显示面板不良。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种紫外固化机，包括：

紫外光源；

掩模板，位于所述紫外光源的出光面一侧；

承载台，位于所述掩模板背离紫外光源一侧；所述承载台设有贯穿其厚度方向、用于进行显示面板对位操作的对位通孔，以及，用于遮盖所述对位通孔的保护盖。

本发明的紫外固化机中，承载台上设有对位通孔，以用于对位相机搜寻显示面板上的对位标记，进而实现显示面板与掩模板之间的对位操作；并且，该承载台还设有用于遮盖该对位通孔的保护盖，当进行UV固化操作时，可以利用该保护盖将对位通孔遮盖，以避免紫外光反射至显示面板朝向承载台的一侧(彩膜基板侧)，进而，可以避免显示面板的RGB色层材料发生化学反应而呈现区块绿色。因此，上述紫外固化机可以避免导致显示面板发绿不良。

优选地，所述保护盖嵌设于所述承载台的上表面内，用于遮盖所述对位通孔朝向所述掩模板一侧的开口。

优选地，所述保护盖的上表面与所述承载台的上表面平齐设置，或者，所述保护盖的上表面低于所述承载台的上表面；且，所述保护盖可沿所述承载台上表面的延展方向移动，以实现打开和闭合。

优选地，所述紫外固化机还包括：对位相机，容置于所述承载台的对位通孔内、且可相对于所述承载台运动。

优选地，所述承载台设有两个所述对位通孔，所述两个对位通孔分别位于承载台的两个边角部；所述紫外固化机包括与所述两个对位通孔一一对应的两个对位相机，每个对位相机容置于与其对应的对位通孔内。

优选地，所述对位相机为微型CCD。

优选地，所述紫外固化机还包括：第一驱动装置，用于驱动承载台运动；主控装置，与所述对位相机和第一驱动装置信号连接，用于根据对位相机采集的信号控制第一驱动装置驱动承载台。

优选地，所述紫外固化机还包括：第二驱动装置，用于驱动保护盖进行开合运动；所述主控装置与第二驱动装置信号连接，用于控制第二驱动装置驱动保护盖进行开合运动。

优选地，所述紫外固化机还包括：反射腔，位于所述掩模板和所述紫外光源之间、且与所述掩模板和所述紫外光源的出光面配合形成封闭结构。

优选地，所述反射腔为由多块反射板围成的腔体。

附图说明

图1为现有技术中一种紫外固化机的内部结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种紫外固化机的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种紫外固化机的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

经排查发现，目前显示面板边角区域出现的发绿不良，与现有紫外固化机内部对位相机的黑色遮挡板位置坐标完全匹配，经过分析，可以确定是由于紫外光(UV光)照射到黑色遮挡板上并反射至显示面板朝向承载台的一侧(彩膜基板侧)、从而导致彩膜基板RGB色层材料发生化学反应而导致。基于上述发现，本发明提供了一种紫外固化机，用于减小紫外光固化过程导致的显示面板不良。

请参考图1～图3。

如图2所示，本发明实施例提供的一种紫外固化机，包括：

紫外光源1；

掩模板2，位于紫外光源1的出光面一侧；

承载台3，位于掩模板2背离紫外光源1的一侧；该承载台3设有贯穿其厚度方向、用于进行显示面板4对位操作的对位通孔31，以及，用于遮盖对位通孔31的保护盖32。

本发明的紫外固化机中，承载台3上设有对位通孔31，以用于对位相机5搜寻显示面板4上的对位标记，进而实现显示面板4与掩模板2之间的对位操作；并且，该承载台3还设有用于遮盖该对位通孔31的保护盖32，当进行UV固化操作时，可以利用该保护盖32将对位通孔31遮盖，以避免紫外光反射至显示面板4朝向承载台3的一侧(彩膜基板侧)，进而，可以避免显示面板4的RGB色层材料发生化学反应而呈现区块绿色。因此，上述紫外固化机可以避免导致显示面板4发绿不良。

如图2所示，一种具体的实施例中，本发明实施例提供的紫外固化机中，保护盖32可以嵌设于承载台3的上表面内，并具体用于遮盖对位通孔31朝向掩模板2一侧的开口；具体地，当进行UV固化操作时，该保护盖32处于闭合状态以将对位通孔31遮盖，从而可以避免紫外光通过该对位通孔31反射至显示面板4朝向承载台3的一侧(彩膜基板侧)；当进行显示面板4对位操作时，该保护盖32处于打开状态以使对位通孔31完全通透，从而对位相机5可以通过该对位通孔31搜寻显示面板4上的对位标记。

如图2所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，保护盖32的上表面可以与承载台3的上表面平齐设置、以保证UV固化过程中承载台3的承载面完整且平坦；当然，保护盖32的上表面也可以低于承载台3的上表面设置；

进一步地，保护盖32可沿承载台3上表面的延展方向移动，以实现可以在闭合和开启两个工作模式之间切换，进而实现遮盖对位通孔31和不遮盖对位通孔31两种状态。

如图2所示，在上述两个实施例的基础上，一种具体的实施例中，本发明实施例提供的紫外固化机还可以包括对位相机5；具体地，该对位相机5容置于承载台3的对位通孔31内、且可相对于承载台3运动、以搜寻显示面板4上的对位标记。

如图2所示，在上述实施例的基础上，一种优选的实施例中，对位相机5可以选用微型CCD。

将对位相机5容置于承载台3的对位通孔31内，可以完全避免对位相机在UV固化过程中受到紫外光照射的影响，同时可以省去黑色遮光板的设置。

当然，对位相机5并不限于微型CCD，并且，对位相机5也可以仅部分容置于承载台3的对位通孔31内，例如，也可以仅将对位相机5的摄像头容置于承载台3的对位通孔31内，以避免紫外光照射到摄像头内部的光学系统。

如图2所示，在上述两个实施例的基础上，一种具体的实施例中，承载台3可以设有两个对位通孔31，具体地，该两个对位通孔31可以分别位于承载台3的两个边角部，从而与显示面板4两个边角部上的对位标记相对应；

进一步地，本发明实施例提供的紫外固化机可以包括与上述两个对位通孔31一一对应的两个对位相机5，每个对位相机5容置于与其对应的对位通孔31内。

通过两个对位相机5与显示面板4两个边角部上的对位标记进行对位匹配，既可以实现显示面板4与掩模板2之间的精确对位，同时，也可以最大程度的减小对位结构对于显示面板4在紫外光固化过程的影响。

如图2和图3所示，在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，本发明实施例提供的紫外固化机还可以包括用于驱动承载台3运动的第一驱动装置6，以及，与对位相机5和上述第一驱动装置6信号连接的主控装置7；具体地，主控装置7可以根据对位相机5采集的信号对第一驱动装置6的驱动操作进行控制；进而，通过对位相机5、主控装置7与第一驱动装置6之间的反馈控制，即可以实现显示面板4与掩模板2之间的自动对位操作。

如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，本发明实施例提供的紫外固化机还可以包括用于驱动保护盖32进行开合运动(打开和闭合运动)的第二驱动装置8；具体地，该第二驱动装置8可以与主控装置7之间信号连接，而主控装置7可以对该第二驱动装置8的驱动操作进行控制、从而控制保护盖32的开合；因此，通过第二驱动装置8与主控装置7的控制驱动，可以驱动保护盖32在进行显示面板4对位操作前自动打开、并在进行显示面板4边框胶固化操作前自动闭合。

如图2所示，在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，本发明实施例提供的紫外固化机还可以包括位于掩模板2和紫外光源1之间的反射腔9，该反射腔9的一侧开口朝向紫外光源1出光面设置、另一侧开口朝向掩模板2设置，紫外光源1发出的光线可以从该反射腔9的一侧开口进入并在该反射腔9内反射、最终从另一侧开口处的掩模板2透射；具体地，该反射腔9可与掩模板2和紫外光源1的出光面配合形成封闭的结构，进而使紫外光线只能从掩模板2透射出去。

如图1所示，现有技术的紫外光固化机中，掩模板20虽可直接遮挡显示面板40的显示区，但仍不可避免会有部分UV光照射到掩模板20以外的区域，进而反射到显示面板40的显示区造成显示不良，同时也造成UV光照射的浪费。如图2所示，本发明实施例提供的紫外固化机中，反射腔9可以反射UV光、且使UV光只能通过掩模板2出射，从而可以避免紫外光外溢导致的显示面板4不良和浪费。

如图2所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，上述反射腔9可以为由多块反射板围成的腔体。

如图2所示，在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，紫外光源1可以包括并排设置的多个紫外光灯管11；由于本发明实施例的紫外光固化机，可以避免紫外光外溢导致的浪费，紫外光利用率较高，因此，当本发明实施例的紫外光固化机设置有6个或7个紫外光灯管11时，即可以与现有技术中包括8个紫外光灯管11的紫外固化机的功率和效率相当。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。