一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备的制作方法

文档序号:12669540阅读:583来源:国知局
一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备的制作方法与工艺

本发明属于水净化技术领域,具体涉及一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备。



背景技术:

反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。当今国际上(包括中国在内)均注重循环经济、节能减排、环境保护等,并为此出台了一系列产业政策。在这种大环境下反渗透膜已经广泛成为中水回用、饮用水净化、工业 循环水处理、海水淡化等的核心技术。但是随着反渗透膜的广泛使用,膜的污堵及如何解决污堵的问题也随之而来。目前传统的反渗透膜清洗方法一般分为物理清洗和化学清洗两种。

物理清洗方法包括水力清洗和机械清洗,物理清洗只能清洗轻微污堵的反渗透膜或者停机时对反渗透膜的保护性冲洗,无法达到有效的清洗效果。通常应用较多的是化学清洗,化学清洗实质上是污染物与清洗剂之间的一种多相反应,但化学清洗时清洗液的有效成分无法彻底与污染物接触和反应,只能去除大部分甚至一部分的污染物,不能彻底的解决反渗透膜的污堵问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,包括溶液罐和清洗室,所述溶液罐上端左侧设置有投料口,所述投料口下方在溶液罐上设置有液位计,所述溶液罐底部安装有电机,所述电机上在溶液罐内部固定安装有搅拌叶桨,所述搅拌叶桨上方在溶液罐内部固定安装有加热器,所述溶液罐底部右侧设置有供液管,所述供液管上自左向右依次安装有清洗总阀、清洗泵、精密过滤器和溶气罐,所述溶液罐上部右侧设置有正洗浓水回流管,所述正洗浓水回流管下方在溶液罐上设置有反洗浓水回流管,所述正洗浓水回流管上自左向右依次安装有格栅过滤器和第一电磁阀,所述正洗浓水回流管、反洗浓水回流管和供液管右端连接有清洗室,所述正洗浓水回流管、反洗浓水回流管和供液管通过四通接头与清洗室连通,所述清洗室内部安装有反渗透膜。

优选的,所述清洗室左侧四通接头与正洗浓水回流管间安装有第三电磁阀。

优选的,所述清洗室左侧四通接头与反洗浓水回流管间安装有第二电磁阀。

优选的,所述清洗室左侧四通接头与供液管间安装有第五电磁阀。

优选的,所述溶液罐上部右侧的正洗浓水回流管延伸至清洗室右侧底部。

优选的,所述供液管上溶气罐与第五电磁阀间设置有流量计。

优选的,所述反渗透膜在清洗室内部倾斜等距排列,且清洗室外部供液管高度高于反渗透膜高度,清洗室右侧底部的正洗浓水回流管高度低于反渗透膜高度。

优选的,所述格栅过滤器底部还设置有排污口。

优选的,所述加热器为圆盘状,且水平安装。

本发明的技术效果和优点:该新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,通过加热器的设计,使其对清洗液加热,适当提高清洗液温度有助于提高反渗透膜的清洗效果;通过电机及搅拌叶桨的设计,能够加速清洗药剂溶剂的配置速度,提高清洗效率;通过流量计的设计,使得正反洗所用清洗药剂溶剂量能够被实时监测;通过格栅过滤器的设计,使得正洗及反洗回流浓水能够被格栅过滤器过滤,除去回流水中杂质;该新型的反渗透膜在线全自动正反清洗设备,具有结构设计合理、使用可靠等优点,可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图;

图2为本发明的清洗室结构示意图;

图3为本发明的加热器结构示意图。

图中:1投料口、2溶液罐、3液位计、4加热器、5搅拌叶桨、6电机、7格栅过滤器、8反洗浓水回流管、9第一电磁阀、10正洗浓水回流管、11第二电磁阀、12第三电磁阀、13第四电磁阀、14清洗总阀、15清洗泵、16供液管、17精密过滤器、18溶气罐、19流量计、20第五电磁阀、21清洗室、22反渗透膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,包括溶液罐2和清洗室21,所述溶液罐2上端左侧设置有投料口1,所述投料口1下方在溶液罐2上设置有液位计3,所述溶液罐2底部安装有电机6,所述电机6上在溶液罐2内部固定安装有搅拌叶桨5,所述搅拌叶桨5上方在溶液罐2内部固定安装有加热器4,所述溶液罐2底部右侧设置有供液管16,所述供液管16上自左向右依次安装有清洗总阀14、清洗泵15、精密过滤器17和溶气罐18,所述溶液罐2上部右侧设置有正洗浓水回流管10,所述正洗浓水回流管10下方在溶液罐2上设置有反洗浓水回流管8,所述正洗浓水回流管10上自左向右依次安装有格栅过滤器7和第一电磁阀9,所述正洗浓水回流管10、反洗浓水回流管8和供液管16右端连接有清洗室21,所述正洗浓水回流管10、反洗浓水回流管8和供液管16通过四通接头与清洗室21连通,所述清洗室21内部安装有反渗透膜22。

进一步的,所述清洗室21左侧四通接头与正洗浓水回流管10间安装有第三电磁阀12。

进一步的,所述清洗室21左侧四通接头与反洗浓水回流管8间安装有第二电磁阀11。

进一步的,所述清洗室21左侧四通接头与供液管16间安装有第五电磁阀20。

进一步的,所述溶液罐2上部右侧的正洗浓水回流管10延伸至清洗室21右侧底部。

进一步的,所述供液管16上溶气罐2与第五电磁阀20间设置有流量计19。

进一步的,所述反渗透膜22在清洗室21内部倾斜等距排列,且清洗室21外部供液管16高度高于反渗透膜22高度,清洗室21右侧底部的正洗浓水回流管10高度低于反渗透膜22高度。

进一步的,所述格栅过滤器7底部还设置有排污口。

进一步的,所述加热器4为圆盘状,且水平安装。

具体的,该新型的反渗透膜在线全自动正反洗清洗设备,首先需要做运行前的准备工作,需在溶液罐2内加注水,再按照清洗配方的浓度加入药剂,配制成清洗药剂溶液,通过电机6带动搅拌叶桨5的转动加速清洗药剂溶剂的配置速度,当溶液罐2内清洗药剂溶液配置结束时,并确保电源已经接通接通加热器4,使其对清洗液加热,适当提高清洗液温度有助于提高反渗透膜的清洗效果,随后检查每个阀门是否正常,在进行反渗透膜22正洗时,依次打开清洗总阀14、第五电磁阀20和第一电磁阀9,同时关闭第二电磁阀11及第三电磁阀12,清洗药剂溶液经供液管16上的清洗泵15、精密过滤器17、溶气罐18及流量计19进入清洗室21,对反渗透膜22进行正洗,清洗后浓水通过正洗浓水回流管10上的格栅过滤器7后进入溶液罐2,在进行反渗透膜22反洗时,依次打开清洗总阀14、第五电磁阀20、第三电磁阀12、第二电磁阀11和第四电磁阀13,同时关闭第一电磁阀9,清洗药剂溶液经供液管16上的清洗泵15、精密过滤器17、溶气罐18及流量计19进入清洗室21,对反渗透膜22进行反洗,清洗后浓水通过反洗浓水回流管8上的格栅过滤器7后进入溶液罐2,在正洗及反洗过程中,流量计19记录并显示所用清洗药剂溶液量,该新型的反渗透膜在线全自动正反清洗设备,具有结构设计合理、使用可靠等优点,可以普遍推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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