一种建筑施工用搅拌混料装置的制作方法

本发明涉及一种机械设备，具体是一种建筑施工用搅拌混料装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。在建筑施工过程中经常需要用到搅拌装置对物料进行搅拌，现有的搅拌装置大都不能实现自动进料，需要人工上料，且普遍结构简单，不能够对搅拌好的物料进行储存，使用起来不方便，另外搅拌混合效果差，不能对物料进行充分搅拌，保证不了成品物料的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工用搅拌混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用搅拌混料装置，包括机体，所述机体上侧左端设有进料口，进料口的上侧设置有支架，进料口的两侧设置有横轨，横轨与接触地面的斜轨相连接，支架的上部固定设置有上料电机，上料电机的输出轴通过减速机与绳轮相适应，绳轮缠绕钢丝绳，钢丝绳的另一端固定连接加料斗的横杆，加料斗包括导向轮、横杆、摆臂、转盘、斗箱和滚轮，导向轮设置在斗箱的前端，滚轮设置在斗箱的后端，斗箱的中后部两侧设置转盘，转盘上设置有摆臂，斗箱两侧的摆臂通过横杆固定连接，导向轮安装在斜轨和横轨组成的轨道内部，与斜轨和横轨相互适应，滚轮安装在斜轨和横轨组成的轨道上部，所述机体内部设有混合装置，混合装置与设置在机体上侧的动力装置传动连接，动力装置的下方端部设置有固定连接架，固定连接架连接套圈，混合装置通过密封塞伸入机体内部，所述的混合装置包括垂直安装在动力装置上方的搅拌轴、与搅拌轴垂直固定的连接器，以及多个弧形搅叶，所述的连接器固定在搅拌轴上，多个弧形搅拌板平均固定在搅拌轴的两侧的连接器上，在连接器上还设置有两片活动叶片，多个弧形搅叶均设置在两片活动叶片之间，连接器的端部设置有密封塞，双轴电机两端的输出轴穿过密封塞后连接有活动叶片，所述机体的底部设有出料口，出料口的底端设置有储料筒，储料筒的底部靠近右端处设置有排料口，其中排料口上可拆卸设置有盖体，储料筒的左侧内壁设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上沿储料筒的长度方向设置有外壁带有螺纹的横杆，横杆上通过螺纹滑配有一螺母，储料筒的顶部内壁沿储料筒的长度方向设置有水平导轨,螺母的顶端设置有与水平导轨滑动连接的滑板，储料筒内位于水平导轨右侧可滑动设置有与储料筒内腔相适配的挤出板，挤出板与滑板通过连接杆连接，搅拌筒的顶部设置有控制盒，控制盒内设置有控制组件，控制盒的外壁设置有红外线接收模块，红外线接收模块通信连接有用于控制伺服电机的遥控器，其中控制组件包括PLC、与PLC电性连接的伺服驱动器，PLC与红外线接收模块电性连接，遥控器包括遥器本体、设置在遥控器本体内的单片机、设置在遥控器本体外壁的按钮组、设置在遥控器本体顶部的红外线发射模块，单片机与按钮组、红外线发射模块电性连接，红外线发射模块与红外线接收模块通信连接。

作为本发明进一步的方案：所述套圈环绕设置在密封塞的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述活动叶片可转动的设置在连接器上。

作为本发明进一步的方案：所述弧形搅叶包括主体和副板，每块弧形搅叶的主体的中心处与连接器固定连接，副板的一端固定在主体的端部，另一端朝向搅拌轴的旋转方向。

作为本发明再进一步的方案：所述伺服驱动器与伺服电机电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够实现物料的自动进料，无需人工操作，有效的提高了搅拌机的工作效率；利用连接器和弧形搅叶的设置，可以增加混合装置与物料的接触面积，搅拌的更充分，提高混合程度，通过活动叶片的设置，活动叶片在连接器旋转时，会在物料的作用下围绕连接器旋转，这样可以使机体内具有两种不同搅拌旋向，使机体内上下层的物料可以交替往复运动，克服了传统技术中由于出现分层现象而导致搅拌不均匀的情况，提高成品物料的质量；设置的储料筒可以用来储存搅拌好的物料，无需单独的储存设备，给使用者带来方便，也降低了生产成本，遥控器与红外线接收模块通信连接，因此可以通过遥控器控制伺服电机旋转，进而带动横杆旋转，使得螺母在横杆上滑动，进而带动挤出板朝向出料口运动，从而将物料从出料口挤出，无需人工操作进行出料，省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为建筑施工用搅拌混料装置的结构示意图。

图2为建筑施工用搅拌混料装置中A向的结构示意图。

图3为建筑施工用搅拌混料装置中混合装置的结构示意图。

图4为建筑施工用搅拌混料装置中B-B剖视图。

图5为建筑施工用搅拌混料装置中控制盒的纵向剖视图。

图6为建筑施工用搅拌混料装置中遥控器的纵向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例中，一种建筑施工用搅拌混料装置，包括机体1，所述机体1上侧左端设有进料口101，进料口101的上侧设置有支架19，进料口101的两侧设置有横轨18，横轨18与接触地面的斜轨24相连接，支架19的上部固定设置有上料电机20，上料电机20的输出轴通过减速机21与绳轮22相适应，绳轮22缠绕钢丝绳23，钢丝绳23的另一端固定连接加料斗的横杆26，加料斗包括导向轮25、横杆26、摆臂27、转盘28、斗箱29和滚轮30，导向轮25设置在斗箱29的前端，滚轮30设置在斗箱29的后端，斗箱29的中后部两侧设置转盘28，转盘28上设置有摆臂27，斗箱29两侧的摆臂27通过横杆26固定连接，导向轮25安装在斜轨24和横轨18组成的轨道内部，与斜轨24和横轨18相互适应，滚轮30安装在斜轨24和横轨18组成的轨道上部，上料电机20的动力输出通过减速机21，作用于绳轮22上，使其旋转，当绳轮22旋转时可收紧钢丝绳23，使用时，摆臂27固定连接钢丝绳23，当钢丝绳23收缩时，拉动整个加料斗沿斜轨24上升，到达斜轨24和横轨18的连接部位时，导向轮25从斜轨24进入横轨18水平移动，钢丝绳23继续收缩，摆臂27在转盘28的作用下经过旋转，被横杆26拉着继续向上运动，由于转盘28设置在斗箱29的中后部，在横杆26的拉伸作用下，斗箱29的后部翘起，滚轮30离开轨道，此时导向轮25仍在横轨18内部，斗箱29内的物料倒出，进入进料口101，加料完毕，钢丝绳23放松，斗箱29后部下落，滚轮30重新作用与斜轨24和横轨18的连接部，并在重力作用下沿斜轨24下滑，同时，导向轮25沿横轨18向外运动，直至回到斜轨24，当加料斗回到地面时，可进行填装物料，留日后备用，实现了物料的自动进料，无需人工操作，有效的提高了搅拌机的工作效率；所述机体1内部设有混合装置2，混合装置2与设置在机体1上侧的动力装置3传动连接，动力装置3的下方端部设置有固定连接架301，固定连接架301连接套圈302，所述套圈302环绕设置在密封塞4的外侧，混合装置2通过密封塞4伸入机体1内部，所述的混合装置2包括垂直安装在动力装置3上方的搅拌轴200、与搅拌轴200垂直固定的连接器201，以及多个弧形搅叶202，所述的连接器201固定在搅拌轴200上，多个弧形搅拌202板平均固定在搅拌轴200的两侧的连接器201上，在所述连接器201上还设置有两片活动叶片203，多个弧形搅叶202均设置在两片活动叶片203之间，活动叶片203可转动的设置在连接器201上，连接器201的端部设置有密封塞205，双轴电机204两端的输出轴穿过密封塞205后连接有活动叶片203，所述弧形搅叶202包括主体2021和副板2022，每块弧形搅叶的主体2021的中心处与连接器201固定连接，副板2022的一端固定在主体2021的端部，另一端朝向搅拌轴200的旋转方向，利用连接器和弧形搅叶的设置，可以增加混合装置与物料的接触面积，搅拌的更充分，提高混合程度，通过活动叶片的设置，活动叶片在连接器旋转时，会在物料的作用下围绕连接器旋转，这样可以使机体内具有两种不同搅拌旋向，使机体内上下层的物料可以交替往复运动，克服了传统技术中由于出现分层现象而导致搅拌不均匀的情况，提高成品物料的质量；所述机体1的底部设有出料口，出料口的底端设置有储料筒5，储料筒5的底部靠近右端处设置有排料口51，其中排料口51上可拆卸设置有盖体521，储料筒5的左侧内壁设置有伺服电机52，伺服电机52的输出轴上沿储料筒5的长度方向设置有外壁带有螺纹的横杆54，横杆54上通过螺纹滑配有一螺母55，储料筒5的顶部内壁沿储料筒5的长度方向设置有水平导轨56,螺母55的顶端设置有与水平导轨56滑动连接的滑板57，储料筒5内位于水平导轨56右侧可滑动设置有与储料筒5内腔相适配的挤出板58，挤出板58与滑板57通过连接杆59连接，搅拌筒1的顶部设置有控制盒6，控制盒6内设置有控制组件，控制盒6的外壁设置有红外线接收模块61，红外线接收模块61通信连接有用于控制伺服电机52的遥控器7，其中控制组件包括PLC81、与PLC81电性连接的伺服驱动器82，PLC81与红外线接收模块61电性连接，伺服驱动器82与伺服电机52电性连接。遥控器7包括遥器本体71、设置在遥控器本体71内的单片机72、设置在遥控器本体71外壁的按钮组73、设置在遥控器本体71顶部的红外线发射模块74，单片机72与按钮组73、红外线发射模块74电性连接，其中红外线发射模块74与红外线接收模块61通信连接，设置的储料筒可以用来储存搅拌好的物料，无需单独的储存设备，给使用者带来方便，也降低了生产成本，遥控器与红外线接收模块通信连接，因此可以通过遥控器控制伺服电机旋转，进而带动横杆旋转，使得螺母在横杆上滑动，进而带动挤出板朝向出料口运动，从而将物料从出料口挤出，无需人工操作进行出料，省时省力，大大提高了工作效率；本发明建筑施工用搅拌混料装置，加料提升机构能够实现自动进料，无需人工操作，能够增加混合装置与物料的接触面积，搅拌更为充分，通过设置活动叶片，可以使机体内具有两种不同搅拌旋向，使机体内上下层的物料可以交替往复运动，便于对物料进行储存，能够实现自动出料，无需人工操作，省时省力，大大提高了工作效率。

本发明的工作原理是：上料电机的动力输出通过减速机，作用于绳轮上，使其旋转，当绳轮旋转时可收紧钢丝绳，使用时，摆臂固定连接钢丝绳，当钢丝绳收缩时，拉动整个加料斗沿斜轨上升，到达斜轨和横轨的连接部位时，导向轮从斜轨进入横轨水平移动，钢丝绳继续收缩，摆臂在转盘的作用下经过旋转，被横杆拉着继续向上运动，由于转盘设置在斗箱的中后部，在横杆的拉伸作用下，斗箱的后部翘起，滚轮离开轨道，此时导向轮仍在横轨内部，斗箱内的物料倒出，进入进料口，加料完毕，钢丝绳放松，斗箱后部下落，滚轮重新作用与斜轨和横轨的连接部，并在重力作用下沿斜轨下滑，同时，导向轮沿横轨向外运动，直至回到斜轨，当加料斗回到地面时，可进行填装物料，留日后备用，实现了物料的自动进料，无需人工操作，有效的提高了搅拌机的工作效率；利用连接器和弧形搅叶的设置，可以增加混合装置与物料的接触面积，搅拌的更充分，提高混合程度，通过活动叶片的设置，活动叶片在连接器旋转时，会在物料的作用下围绕连接器旋转，这样可以使机体内具有两种不同搅拌旋向，使机体内上下层的物料可以交替往复运动，克服了传统技术中由于出现分层现象而导致搅拌不均匀的情况，提高成品物料的质量；设置的储料筒可以用来储存搅拌好的物料，无需单独的储存设备，给使用者带来方便，也降低了生产成本，遥控器与红外线接收模块通信连接，因此可以通过遥控器控制伺服电机旋转，进而带动横杆旋转，使得螺母在横杆上滑动，进而带动挤出板朝向出料口运动，从而将物料从出料口挤出，无需人工操作进行出料，省时省力，大大提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。