一种新型打磨粉尘处理设备的制作方法

本发明涉及粉尘处理技术领域，特别是涉及一种新型打磨粉尘处理设备。

背景技术：

在金属打磨车间，会产生较多的粉尘，粉尘通常是悬浮在空气中，这些粉尘严重影响了工作环境，对生产线工人的身体带来危害，同时可能诱发多种疾病；另外，一旦这些粉尘对外排出会对外借大气及周围环境造成严重污染。

现有技术中，大多采用滤筒、布袋除尘器等装置对悬浮粉尘进行集尘处理，但这种方法吸尘速度慢，对金属打磨车间内空气质量的改善作用不大，处理效果远远无法达到预期。另外，这些设备使用寿命短，容易堵塞，一些特质的过滤装置成本过高，在普通的生产打磨车间无法推广使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种除尘效果好、操作简便、使用寿命长的新型打磨粉尘处理设备。

本发明一种新型打磨粉尘处理设备，其中，包括打磨工作台，其特征在于：还包括第一粉尘处理设备和第二粉尘处理设备，

第一粉尘处理设备包括又包括吸尘箱和吸尘棚，打磨工作台与工作人员站立相对的一侧设有吸尘箱，吸尘箱与打磨工作台之间设置有第二粉尘处理设备，吸尘箱上与第二粉尘处理设备相邻的一侧设有进风格栅，吸尘箱内部设有过滤板和遮水板，吸尘箱内部的顶端设置有轴流风机，吸尘箱内部的底端安装有水槽，水槽内设置有水泵，水泵的出水口通过水管延伸至过滤板上方，吸尘箱外部位于打磨工作台正上方位置设有吸尘棚，吸尘棚顶部安装有引风机，引风机的出风口通过管道延伸至进风格栅外侧位置；

第二粉尘处理设备又包括集气管、粉尘过滤网、喷淋塔、过滤器和供液箱，集气管的进气端对准打磨工作台，喷淋塔的出气口对准第一粉尘处理设备中的过滤板，粉尘过滤网安装于集气管内部，与粉尘过滤网的进气侧于集气管的进气端相对，集气管底壁开设有集尘口，集尘口下方设置有纳尘盖，纳尘盖中段向下拱起形成用于收集较大颗粒粉尘的凹腔，纳尘盖可开合式封盖于集尘口处，喷淋塔上开设有进气口和出气口，喷淋塔内部的下部位置安装有过滤支撑网，喷淋塔内部的上部位置安装有喷淋管，喷淋管底部开设有若干喷嘴，喷淋管经供液管和第一抽吸泵与供液箱连接，喷淋塔的出气口位于喷淋管上方，过滤器与喷淋塔的出气口连接。

本发明一种新型打磨粉尘处理设备，其中所述遮水板在吸尘箱内部倾斜安装，遮水板的底端与过滤板的底端连接。

本发明一种新型打磨粉尘处理设备，其中所述过滤板为多层结构且与进风格栅相邻，相邻两层过滤板之间均预设有间隙。

本发明一种新型打磨粉尘处理设备，其中所述吸尘棚为锥形结构。

本发明一种新型打磨粉尘处理设备，其中所述喷淋塔底部设置有喷淋液回用口，喷淋液回用口处安装有安全过滤网，喷淋液回用口经回用管与喷淋管连通，回用管上设置有第二抽吸泵，供液管上设置有开关阀，开关阀位于回用管与第一抽吸泵之间位置。

本发明一种新型打磨粉尘处理设备，其中所述过滤支撑网顶端安装有旋流板。

本发明一种新型打磨粉尘处理设备，其中所述纳尘盖下方设置有集尘桶，集尘桶一端相对集气管可旋转式连接，集尘桶另一端可开合式锁固于集气管上。

本发明一种新型打磨粉尘处理设备与现有技术不同之处在于：本发明粉尘依次经过第二粉尘处理设备和第一粉尘处理设备的除尘，在第二粉尘处理设备中，主要是通过粉尘过滤网除去较大颗粒粉尘，再利用喷淋塔对细微颗粒进行湿式去除，最后对含水气体经过滤器进一步过滤处理。在第一粉尘处理设备中，将经过第二粉尘处理设备处理过的气体在轴流风机作用下依次通过进风格栅、过滤板、遮水板和轴流风机排出设备外部，此时对外排出的气体是洁净无害的，进风格栅的作用是使进入设备的气流均匀，处理效果更好，过滤板的材质采用abs，且在上方通过水淋保持湿润，提高过滤效果，使用寿命长，同时设置有吸尘棚，防止仅剩的粉尘从上部溜走，无死角防尘，适用范围广阔，以实现对金属打磨车间进行较好的净化除尘处理，从而很大程度上改善了车间工作环境，减少粉尘对生产线工人身体的损害。

下面结合附图对本发明一种新型打磨粉尘处理设备作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种新型打磨粉尘处理设备中第一粉尘处理设备的结构示意图；

图2为本发明一种新型打磨粉尘处理设备中第二粉尘处理设备的结构示意图。

具体实施方式

本发明一种新型打磨粉尘处理设备，包括第一粉尘处理设备和第二粉尘处理设备。

如图1所示，本发明一种新型打磨粉尘处理设备中第一粉尘处理设备的结构示意图，第一粉尘处理设备为水洗式粉尘处理设备，第一粉尘处理设备又包括打磨工作台1、吸尘箱2和吸尘棚9，打磨工作台1与工作人员站立相对的一侧设有吸尘箱2，吸尘箱2与打磨工作台1之间设置有第二粉尘处理设备，吸尘箱2上与第二粉尘处理设备相邻的一侧设有进风格栅3，吸尘箱2内部设有过滤板4和遮水板5，遮水板5在吸尘箱2内部倾斜安装，遮水板5的底端与过滤板4的底端连接，吸尘箱2内部的顶端设置有轴流风机6。吸尘箱2内部的底端安装有水槽7，水槽7内设置有水泵8，水泵8的出水口通过水管延伸至过滤板4上方。吸尘箱2外部位于打磨工作台1正上方位置设有锥形结构的吸尘棚9，吸尘棚9顶部安装有引风机10，引风机10的出风口通过管道延伸至进风格栅3外侧位置。过滤板4为多层结构且与进风格栅3相邻，相邻两层过滤板之间均预设有间隙。

如图2所示，本发明一种新型打磨粉尘处理设备中第二粉尘处理设备的结构示意图，第二粉尘处理设备为水洗式粉尘处理设备，第二粉尘处理设备又包括集气管11、粉尘过滤网12、喷淋塔13、过滤器14和供液箱15。集气管11的进气端对准第一粉尘处理设备中的打磨工作台1，喷淋塔13的出气口20对准第一粉尘处理设备中的过滤板4。集气管11的进气端呈喇叭状结构，其敞口端较大，沿进气方向逐渐缩小，粉尘过滤网12沿径向安装于集气管11内部，与粉尘过滤网12的进气侧于集气管11的进气端相对，集气管11底壁开设有集尘口，集尘口下方设置有纳尘盖16，纳尘盖16中段向下拱起形成用于收集较大颗粒粉尘的凹腔17，纳尘盖16可开合式封盖于集尘口处，纳尘盖16下方设置有集尘桶18，集尘桶18一端相对集气管11可旋转式连接，集尘桶18另一端可开合式锁固于集气管11上。喷淋塔13上开设有进气口19、出气口20和底部喷淋液回用口21，喷淋塔13内部的下部位置沿水平方向安装有过滤支撑网22，过滤支撑网22顶端安装有旋流板23，旋流板23的作用是使气体产生旋转运动，利用离心力的作用将雾沫甩向喷淋塔13内壁而流下。喷淋塔13内部的上部位置安装有沿水平方向设置的喷淋管24，喷淋管24底部开设有若干喷嘴25，喷淋塔13的出气口20位于喷淋管24上方，过滤器14安装在喷淋塔13的出气口20处。喷淋液回用口21处安装有安全过滤网26，喷淋液回用口21经回用管30与喷淋管24连通，回用管30上设置有第二抽吸泵28，喷淋管24经供液管29和第一抽吸泵27与供液箱15内部连通，相当于回用管30与供液管29两者共同连通至喷淋管24。供液管29上设置有开关阀31，开关阀31位于回用管30与第一抽吸泵27之间位置，能够对喷淋液进行回用，起到有效利用资源的作用，其供液箱可按需供液补充。

本发明一种新型打磨粉尘处理设备，粉尘依次经过第二粉尘处理设备和第一粉尘处理设备的除尘，在第二粉尘处理设备中，主要是通过粉尘过滤网12除去较大颗粒粉尘，再利用喷淋塔13对细微颗粒进行湿式去除，最后对含水气体经过滤器14进一步过滤处理。在第一粉尘处理设备中，将经过第二粉尘处理设备处理过的气体在轴流风机6作用下依次通过进风格栅3、过滤板4、遮水板5和轴流风机6排出设备外部，此时对外排出的气体是洁净无害的，进风格栅3的作用是使进入设备的气流均匀，处理效果更好，过滤板4的材质采用abs，且在上方通过水淋保持湿润，提高过滤效果，使用寿命长，同时设置有吸尘棚9，防止仅剩的粉尘从上部溜走，无死角防尘，适用范围广阔，以实现对金属打磨车间进行较好的净化除尘处理，从而很大程度上改善了车间工作环境，减少粉尘对生产线工人身体的损害。本发明除尘效果好、操作简便、使用寿命长，与现有技术相比具有明显的优点。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。