一种雨刷生产用粉末喷涂设备的制作方法

本发明涉及一种粉末喷涂设备，尤其涉及一种雨刷生产用粉末喷涂设备。

背景技术：

雨刷器是用来刷刮除附着于车辆挡风玻璃上的雨点及灰尘的设备，以改善驾驶人的能见度，增加行车安全。因为法律要求，几乎所有地方的汽车都带有雨刷。掀背车及休旅车等车辆的后车窗也装有雨刷。除了汽车外，其他运输工具也设置了雨刷，比如火车、电车等。某部份工程用机具，如起重机等亦装有雨刷。雨刷在生产过程中需要对金属件进行喷涂，目前的喷涂设备容易造成浪费，并且存在粉末污染，喷涂效率低，在喷涂过程大都采用夹持等方式固定，从而金属件待喷涂部位容易被遮住，导致喷涂不全面。

综上，目前需要研发一种节能环保、喷涂全面的复合多功能雨刷粉末喷涂设备，来克服现有技术中粉末污染浪费、喷涂不全面的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中粉末污染浪费、喷涂不全面的缺点的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种节能环保、喷涂全面的复合多功能雨刷粉末喷涂设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种雨刷生产用粉末喷涂设备，包括有安装架、粉末收集装置、支杆、安装板、磁铁块、左右移动装置和喷枪，安装架内底部设有粉末收集装置，粉末收集装置上设有支杆，支杆顶端设有安装板，安装板顶部设有磁铁块，安装架内顶部设有左右移动装置，左右移动装置底部设有喷枪，喷枪在磁铁块上方。

优选地，粉末收集装置包括有支撑杆、放置块、收集箱、管道和挡板，安装架内底部左右对称设有支撑杆，支撑杆顶端设有放置块，放置块内开有腔体，支撑杆之间的安装架内底部放置有收集箱，收集箱顶部连接有管道，管道顶部连接在放置块底部中心，放置块左右两壁顶端均设有挡板，放置块顶部中心设有支杆。

优选地，左右移动装置包括有第一滑轨、第一滑块、推杆、套管、第一弹簧、钢珠，安装架内顶部设有第一滑轨，第一滑轨底部滑动式连接有第一滑块，第一滑块底端连接有喷枪，第一滑块左侧连接有推杆，第一滑块顶端开有弧形槽，第一滑轨内顶部设有套管，套管内顶部连接有第一弹簧，第一弹簧底端连接有钢珠，钢珠与弧形槽配合。

优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、齿轮、轴承座、转轴和摇柄，支杆前侧设有第二滑轨，第二滑轨前侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块前端连接有齿条，齿条顶端连接有安装板，安装板与支杆顶端接触，第二滑轨右侧的放置块顶部设有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴左端连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，转轴右端连接有摇柄。

优选地，还包括有第二弹簧、拉杆、连杆和撞块，放置块右壁下部上下对称连接有第二弹簧，第二弹簧右端连接有拉杆，拉杆左侧中心连接有连杆，连杆左端连接有撞块，撞块在放置块右侧。

优选地，安装架材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行粉末喷涂时，将需要喷涂的金属件放在磁铁块上被磁铁块吸住固定，调整好位置后，通过喷枪进行喷涂作业，可通过左右移动装置左右移动喷枪，使得喷涂更全面，粉末收集装置可对喷涂过程中产生的多余粉末进行收集，避免污染和浪费，当喷涂完毕时，停止使用喷枪，取走喷涂完毕的金属件。而且金属件是通过磁铁块吸附的，而不是采用夹持等方式固定，使得金属件待喷涂的部位不会被遮住，喷涂更加全面。

因为粉末收集装置包括有支撑杆、放置块、收集箱、管道和挡板，安装架内底部左右对称设有支撑杆，支撑杆顶端设有放置块，放置块内开有腔体，支撑杆之间的安装架内底部放置有收集箱，收集箱顶部连接有管道，管道顶部连接在放置块底部中心，放置块左右两壁顶端均设有挡板，放置块顶部中心设有支杆，喷涂过程中产生的多余粉末会被挡板挡住，避免粉末飞扬造成污染和浪费，被挡住的粉末掉落到腔体内进行收集，并由管道排到收集箱内进行统一收集。

因为左右移动装置包括有第一滑轨、第一滑块、推杆、套管、第一弹簧、钢珠，安装架内顶部设有第一滑轨，第一滑轨底部滑动式连接有第一滑块，第一滑块底端连接有喷枪，第一滑块左侧连接有推杆，第一滑块顶端开有弧形槽，第一滑轨内顶部设有套管，套管内顶部连接有第一弹簧，第一弹簧底端连接有钢珠，钢珠与弧形槽配合，往右推动推杆，带动第一滑块及其上装置向右运动，往左推动推杆，带动第一滑块及其上装置向左运动，如此通过左右推动推杆带动喷枪左右运动，以适应不同工作需求。第一弹簧和钢珠的设置配合上弧形槽，使得第一滑块每到一个套管处时，便会被钢珠卡住，需要用到更大的力气才能再次推动第一滑块，保证了移动后位置的稳定性，提高喷头质量。

因为还包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、齿轮、轴承座、转轴和摇柄，支杆前侧设有第二滑轨，第二滑轨前侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块前端连接有齿条，齿条顶端连接有安装板，安装板与支杆顶端接触，第二滑轨右侧的放置块顶部设有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴左端连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，转轴右端连接有摇柄，摇动摇柄，带动转轴转动，进而带动齿轮转动，从而带动齿条向上运动，使得安装板及其上装置向上运动，反方向摇动摇柄，带动转轴反方向转动，进而带动齿轮反方向转动，从而带动齿条向下运动，使得安装板及其上装置向下运动。如此通过摇动摇柄来调节待喷涂金属件与喷枪的距离，以适应不同喷涂要求。当调节到合适高度时，停止摇动摇柄。

因为还包括有第二弹簧、拉杆、连杆和撞块，放置块右壁下部上下对称连接有第二弹簧，第二弹簧右端连接有拉杆，拉杆左侧中心连接有连杆，连杆左端连接有撞块，撞块在放置块右侧，往右拉动拉杆，第二弹簧伸长，拉杆向右运动带动连杆向右运动，进而带动撞块向右运动，然后松开拉杆，第二弹簧收缩，带动拉杆向左运动，进而带动连杆向左运动，从而带动撞块向左运动撞击放置块，使得放置块内收集的粉末更加容易排出。

(3)有益效果

本发明可通过左右移动装置左右移动喷枪，使得喷涂更全面，粉末收集装置可对喷涂过程中产生的多余粉末进行收集，避免污染和浪费。可通过左右移动装置左右移动喷枪，使得喷涂更全面，粉末收集装置可对喷涂过程中产生的多余粉末进行收集，避免污染和浪费。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明粉末收集装置的主视结构示意图。

图3为本发明左右移动装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-粉末收集装置，21-支撑杆，22-放置块，23-收集箱，24-管道，25-腔体，26-挡板，3-支杆，4-安装板，5-磁铁块，6-左右移动装置，61-第一滑轨，62-第一滑块，63-推杆，64-套管，65-第一弹簧，66-钢珠，67-弧形槽，7-喷枪，8-第二滑轨，9-第二滑块，10-齿条，11-齿轮，12-轴承座，13-转轴，14-摇柄，15-第二弹簧，16-拉杆，17-连杆，18-撞块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种雨刷生产用粉末喷涂设备，如图1-5所示，包括有安装架1、粉末收集装置2、支杆3、安装板4、磁铁块5、左右移动装置6和喷枪7，安装架1内底部设有粉末收集装置2，粉末收集装置2上设有支杆3，支杆3顶端设有安装板4，安装板4顶部设有磁铁块5，安装架1内顶部设有左右移动装置6，左右移动装置6底部设有喷枪7，喷枪7在磁铁块5上方。

实施例2

一种雨刷生产用粉末喷涂设备，如图1-5所示，包括有安装架1、粉末收集装置2、支杆3、安装板4、磁铁块5、左右移动装置6和喷枪7，安装架1内底部设有粉末收集装置2，粉末收集装置2上设有支杆3，支杆3顶端设有安装板4，安装板4顶部设有磁铁块5，安装架1内顶部设有左右移动装置6，左右移动装置6底部设有喷枪7，喷枪7在磁铁块5上方。

粉末收集装置2包括有支撑杆21、放置块22、收集箱23、管道24和挡板26，安装架1内底部左右对称设有支撑杆21，支撑杆21顶端设有放置块22，放置块22内开有腔体25，支撑杆21之间的安装架1内底部放置有收集箱23，收集箱23顶部连接有管道24，管道24顶部连接在放置块22底部中心，放置块22左右两壁顶端均设有挡板26，放置块22顶部中心设有支杆3。

实施例3

一种雨刷生产用粉末喷涂设备，如图1-5所示，包括有安装架1、粉末收集装置2、支杆3、安装板4、磁铁块5、左右移动装置6和喷枪7，安装架1内底部设有粉末收集装置2，粉末收集装置2上设有支杆3，支杆3顶端设有安装板4，安装板4顶部设有磁铁块5，安装架1内顶部设有左右移动装置6，左右移动装置6底部设有喷枪7，喷枪7在磁铁块5上方。

粉末收集装置2包括有支撑杆21、放置块22、收集箱23、管道24和挡板26，安装架1内底部左右对称设有支撑杆21，支撑杆21顶端设有放置块22，放置块22内开有腔体25，支撑杆21之间的安装架1内底部放置有收集箱23，收集箱23顶部连接有管道24，管道24顶部连接在放置块22底部中心，放置块22左右两壁顶端均设有挡板26，放置块22顶部中心设有支杆3。

左右移动装置6包括有第一滑轨61、第一滑块62、推杆63、套管64、第一弹簧65、钢珠66，安装架1内顶部设有第一滑轨61，第一滑轨61底部滑动式连接有第一滑块62，第一滑块62底端连接有喷枪7，第一滑块62左侧连接有推杆63，第一滑块62顶端开有弧形槽67，第一滑轨61内顶部设有套管64，套管64内顶部连接有第一弹簧65，第一弹簧65底端连接有钢珠66，钢珠66与弧形槽67配合。

实施例4

一种雨刷生产用粉末喷涂设备，如图1-5所示，包括有安装架1、粉末收集装置2、支杆3、安装板4、磁铁块5、左右移动装置6和喷枪7，安装架1内底部设有粉末收集装置2，粉末收集装置2上设有支杆3，支杆3顶端设有安装板4，安装板4顶部设有磁铁块5，安装架1内顶部设有左右移动装置6，左右移动装置6底部设有喷枪7，喷枪7在磁铁块5上方。

粉末收集装置2包括有支撑杆21、放置块22、收集箱23、管道24和挡板26，安装架1内底部左右对称设有支撑杆21，支撑杆21顶端设有放置块22，放置块22内开有腔体25，支撑杆21之间的安装架1内底部放置有收集箱23，收集箱23顶部连接有管道24，管道24顶部连接在放置块22底部中心，放置块22左右两壁顶端均设有挡板26，放置块22顶部中心设有支杆3。

左右移动装置6包括有第一滑轨61、第一滑块62、推杆63、套管64、第一弹簧65、钢珠66，安装架1内顶部设有第一滑轨61，第一滑轨61底部滑动式连接有第一滑块62，第一滑块62底端连接有喷枪7，第一滑块62左侧连接有推杆63，第一滑块62顶端开有弧形槽67，第一滑轨61内顶部设有套管64，套管64内顶部连接有第一弹簧65，第一弹簧65底端连接有钢珠66，钢珠66与弧形槽67配合。

还包括有第二滑轨8、第二滑块9、齿条10、齿轮11、轴承座12、转轴13和摇柄14，支杆3前侧设有第二滑轨8，第二滑轨8前侧滑动式连接有第二滑块9，第二滑块9前端连接有齿条10，齿条10顶端连接有安装板4，安装板4与支杆3顶端接触，第二滑轨8右侧的放置块22顶部设有轴承座12，轴承座12内设有转轴13，转轴13左端连接有齿轮11，齿轮11与齿条10啮合，转轴13右端连接有摇柄14。

还包括有第二弹簧15、拉杆16、连杆17和撞块18，放置块22右壁下部上下对称连接有第二弹簧15，第二弹簧15右端连接有拉杆16，拉杆16左侧中心连接有连杆17，连杆17左端连接有撞块18，撞块18在放置块22右侧。

安装架1材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行粉末喷涂时，将需要喷涂的金属件放在磁铁块5上被磁铁块5吸住固定，调整好位置后，通过喷枪7进行喷涂作业，可通过左右移动装置6左右移动喷枪7，使得喷涂更全面，粉末收集装置2可对喷涂过程中产生的多余粉末进行收集，避免污染和浪费，当喷涂完毕时，停止使用喷枪7，取走喷涂完毕的金属件。而且金属件是通过磁铁块5吸附的，而不是采用夹持等方式固定，使得金属件待喷涂的部位不会被遮住，喷涂更加全面。

因为粉末收集装置2包括有支撑杆21、放置块22、收集箱23、管道24和挡板26，安装架1内底部左右对称设有支撑杆21，支撑杆21顶端设有放置块22，放置块22内开有腔体25，支撑杆21之间的安装架1内底部放置有收集箱23，收集箱23顶部连接有管道24，管道24顶部连接在放置块22底部中心，放置块22左右两壁顶端均设有挡板26，放置块22顶部中心设有支杆3，喷涂过程中产生的多余粉末会被挡板26挡住，避免粉末飞扬造成污染和浪费，被挡住的粉末掉落到腔体25内进行收集，并由管道24排到收集箱23内进行统一收集。

因为左右移动装置6包括有第一滑轨61、第一滑块62、推杆63、套管64、第一弹簧65、钢珠66，安装架1内顶部设有第一滑轨61，第一滑轨61底部滑动式连接有第一滑块62，第一滑块62底端连接有喷枪7，第一滑块62左侧连接有推杆63，第一滑块62顶端开有弧形槽67，第一滑轨61内顶部设有套管64，套管64内顶部连接有第一弹簧65，第一弹簧65底端连接有钢珠66，钢珠66与弧形槽67配合，往右推动推杆63，带动第一滑块62及其上装置向右运动，往左推动推杆63，带动第一滑块62及其上装置向左运动，如此通过左右推动推杆63带动喷枪7左右运动，以适应不同工作需求。第一弹簧65和钢珠66的设置配合上弧形槽67，使得第一滑块62每到一个套管64处时，便会被钢珠66卡住，需要用到更大的力气才能再次推动第一滑块62，保证了移动后位置的稳定性，提高喷头质量。

因为还包括有第二滑轨8、第二滑块9、齿条10、齿轮11、轴承座12、转轴13和摇柄14，支杆3前侧设有第二滑轨8，第二滑轨8前侧滑动式连接有第二滑块9，第二滑块9前端连接有齿条10，齿条10顶端连接有安装板4，安装板4与支杆3顶端接触，第二滑轨8右侧的放置块22顶部设有轴承座12，轴承座12内设有转轴13，转轴13左端连接有齿轮11，齿轮11与齿条10啮合，转轴13右端连接有摇柄14，摇动摇柄14，带动转轴13转动，进而带动齿轮11转动，从而带动齿条10向上运动，使得安装板4及其上装置向上运动，反方向摇动摇柄14，带动转轴13反方向转动，进而带动齿轮11反方向转动，从而带动齿条10向下运动，使得安装板4及其上装置向下运动。如此通过摇动摇柄14来调节待喷涂金属件与喷枪7的距离，以适应不同喷涂要求。当调节到合适高度时，停止摇动摇柄14。

因为还包括有第二弹簧15、拉杆16、连杆17和撞块18，放置块22右壁下部上下对称连接有第二弹簧15，第二弹簧15右端连接有拉杆16，拉杆16左侧中心连接有连杆17，连杆17左端连接有撞块18，撞块18在放置块22右侧，往右拉动拉杆16，第二弹簧15伸长，拉杆16向右运动带动连杆17向右运动，进而带动撞块18向右运动，然后松开拉杆16，第二弹簧15收缩，带动拉杆16向左运动，进而带动连杆17向左运动，从而带动撞块18向左运动撞击放置块22，使得放置块22内收集的粉末更加容易排出。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。