本发明涉及净化技术领域,具体涉及隔离器。
背景技术:
目前,隔离器是除屏障环境以外饲养spf级啮齿类动物最理想的场所。而隔离器本身具有安全、经济、灭菌充分等优点,因此,它是spf级啮齿类动物保种的首选环境。而隔离器的空气净化装置对于其软包内空气的流通、有害气体的排出以及动物的微生物控制十分重要,所以隔离器的空气净化装置是其最重要和最核心的装置之一。通常隔离器送风排风的空气净化系统拆装高效过滤器的时候,必须直接拆除高效过滤器,不仅不方便,而且增加了隔离器内微生物污染的风险。
授权公告号为cn202190610u的实用新型公开了隔离器空气净化装置。该装置包括隔离器本体、送风空气净化装置和排风净化装置;所述送风空气净化装置包括高效过滤器,所述高效过滤器的出口端通过管路与所述隔离器本体相连通,所述高效过滤器通过活接头与所述管路相连通,所述管路上设有截止阀;所述排风净化装置包括高效过滤器,所述高效过滤器的入口端通过管路与所述隔离器本体相连通,所述管路上设有截止阀。上述实用新型的隔离器空气净化装置,通过截止阀和活接头,在送风空气净化装置和排风空气净化装置中实现了气流的线性可调以及高效过滤器快捷安全的拆装和更换,避免了隔离器被污染的风险。
技术实现要素:
本发明所解决的技术问题:如何提高隔离器空气净化装置中高效过滤器与管路连接的牢固性。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种隔离器空气净化装置,包括隔离器本体、送风空气净化装置和排风净化装置;
所述送风空气净化装置包括第一高效过滤器,第一高效过滤器的出口端通过第一管路与所述隔离器本体相连通,所述第一高效过滤器通过第一活接头与所述第一管路相连通,所述第一管路上设有第一截止阀;
所述排风净化装置包括第二高效过滤器,第二高效过滤器的入口端通过第二管路与所述隔离器本体相连通,所述第二管路上设有第二截止阀;
其特征在于:所述第一活接头包括安装在底座上的第一半圆环和第二半圆环、滑动配合在底座上的解锁滑块、安装在驱动机构上的滑杆;
第一半圆环和第二半圆环左右对称设置,第一半圆环的尾端和第二半圆环的尾端铰接在底座上,第一半圆环的首端和第二半圆环的首端弹性连接;
解锁滑块位于第一半圆环的首端和第二半圆环的首端之间,解锁滑块上设有与所述滑杆配合的曲线槽;
驱动机构驱动其上的滑杆在所述曲线槽中滑动,滑杆驱动解锁滑块作直线移动,直线移动的解锁滑块远离或接近第一半圆环和第二半圆环所围成的圆的中心;
所述底座开设通孔,第一半圆环和第二半圆环所围成的圆的圆心线与所述通孔的圆心线重合。
上述技术方案中,所述第一活接头的工作原理如下:
初始状态,设置在第一高效过滤器上的连接管伸入底座上的通孔,所述第一管路伸入由第一半圆环和第二半圆环所围成的圆,所述连接管伸入所述第一管路;或者,所述第一管路伸入底座上的通孔,设置在第一高效过滤器上的连接管伸入由第一半圆环和第二半圆环所围成的圆,所述第一管路伸入所述连接管;第一半圆环和第二半圆环将所述连接管卡紧在所述第一管路上,或者,第一半圆环和第二半圆环将所述第一管路卡紧在所述连接管上,以连接第一高效过滤器和第一管路。
之后,驱动机构驱动其上的滑杆在所述曲线槽中滑动,滑杆驱动解锁滑块作直线移动(接近由第一半圆环和第二半圆环所围成的圆的圆心方向),解锁滑块使第一半圆环的首端和第二半圆环的首端相互远离,如此,第一半圆环和第二半圆环松开所述连接管,连接管松开所述第一管路,或者,第一半圆环和第二半圆环松开所述第一管路,第一管路松开所述连接管。此时,第一管路和连接管可分离,即第一管路与所述第一高效过滤器可分离,以便更换第一管路或第一高效过滤器。
之后,第一管路和连接管配合,驱动机构驱动其上的滑杆继续在所述曲线槽中滑动,滑杆驱动解锁滑块作直线移动(远离由第一半圆环和第二半圆环所围成的圆的圆心方向),解锁滑块使第一半圆环的首端和第二半圆环的首端相互靠拢,如此,第一半圆环和第二半圆环夹紧所述连接管,连接管夹紧所述第一管路,或者,第一半圆环和第二半圆环夹紧所述第一管路,第一管路夹紧所述连接管。
按上述技术方案,第一活接头不仅使第一管路和第一高效过滤器拆卸方便,而且,有效地提高了第一高效过滤器与第一管路连接的牢固性。
所述底座上设有铰接柱,所述第一半圆环的尾端和第二半圆环的尾端铰接在所述铰接柱上;所述第一半圆环的首端和第二半圆环的首端通过伸缩弹簧弹性连接。
作为本发明对第一活接头的一种改进,第一半圆环的首端设有第一延伸部,第一延伸部上开设第一v形滑槽;第二半圆环的首端设有第二延伸部,第二延伸部上开设第二v形滑槽,第一v形滑槽和第二v形滑槽左右对称设置;解锁滑块上设有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆配合在所述第一v形滑槽内,所述第二滑杆配合在所述第二v形滑槽内;底座上开设直线形滑块滑槽,解锁滑块滑动配合在所述滑块滑槽内;第一v形滑槽由第一条直线形滑槽和第二条直线形滑槽组合而成,其中,第一条直线形滑槽与所述滑块滑槽平行;所述曲线槽呈弧形,所述滑杆在所述曲线槽中滑动的过程中,解锁滑块沿所述滑块滑槽直线移动,解锁滑块上的第一滑杆首先由所述第一条直线形滑槽滑入所述第二条直线形滑槽,第一半圆环的首端与第二半圆环的首端相互远离,之后,解锁滑块上的第一滑杆由所述第二条直线形滑槽滑入所述第一条直线形滑槽,第一半圆环的首端与第二半圆环的首端相互靠拢。
按上述第一活接头的改进,滑杆走过弧形曲线槽的前半段,解锁滑块向接近第一半圆环和第二半圆环所围成圆的中心方向移动,即第一滑杆由所述第一条直线形滑槽滑入所述第二条直线形滑槽,第一半圆环的首端和第二半圆环的首端相互远离,不再夹紧第一高效过滤器的连接管或第一管路。滑杆走过弧形曲线槽的后半段,解锁滑块向远离第一半圆环和第二半圆环所围成圆的中心方向移动,即第一滑杆由所述第二条直线形滑槽滑入所述第一条直线形滑槽,第一半圆环的首端和第二半圆环的首端相互靠拢而复位,重新夹紧第一高效过滤器的连接管或第一管路。
作为对上述第一活接头的进一步改进,第一延伸部的底部设有第一下凸部,第二延伸部的底部设有第二下凸部,第一下凸部上开设第一锁孔,第二下凸部上开设第二锁孔;解锁滑块上设有第一上凸部和第二上凸部,第一上凸部上设有第一锁销,第二上凸部上设有第二锁销,第一锁销和第二锁销横向设置;所述第一滑杆设置在第一上凸部的顶部,所述第二滑杆设置在所述第二上凸部的顶部,第一滑杆和第二滑杆竖立设置;所述第一滑杆由所述第二条直线形滑槽滑入所述第一条直线形滑槽的过程,就是第一锁销插入所述第一锁孔、第二锁销插入所述第二锁孔的过程。
按上述改进,解锁滑块上的第一滑杆由所述第二条直线形滑槽滑入所述第一条直线形滑槽,同步地,第一锁销插入所述第一锁孔,之后,滑杆离开曲线槽,如此,解锁滑块和第一半圆环、第二半圆环因第一锁销插入所述第一锁孔、第二锁销插入所述第二锁孔而被锁定。
所述驱动机构包括安装在底座上的一对支架、枢接在一对支架上的螺纹杆、与所述螺纹杆螺接的螺纹块;所述一对支架位于解锁滑块的两侧,所述螺纹块位于解锁滑块的上方,所述滑杆设置在所述螺纹块上。操作人员旋转螺纹杆,螺纹杆驱动螺纹块沿螺纹杆直线移动,所述滑杆在所述曲线槽中移动。
所述底座开设通孔,第一半圆环和第二半圆环所围成的圆的内径大于所述通孔的内径。若第一高效过滤器的连接管外径大于第一管路外径,则第一管路插设在所述通孔内,所述连接管套在所述第一管路上且插设在第一半圆环和第二半圆环所围成的圆内,所述连接管的端部抵压在所述底座上,便于操作人员控制连接管套设在第一管路上的长度。若第一高效过滤器的连接管外径小于第一管路外径,则连接管插设在所述通孔内,所述第一管路套在所述连接管上且插设在第一半圆环和第二半圆环所围成的圆内,所述第一管路的端部抵压在所述底座上,便于操作人员控制第一管路套设在所述连接管上的长度。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明一种隔离器空气净化装置的结构示意图;
图2为图1中从右侧观察所述第一活动接头所得的结构示意图;
图3为图2中a处放大图;
图4为图2的后视图;
图5为图2中从右下角观察所述第一活动接头所得的结构示意图;
图6为图5的右视图;
图7为图6中解锁滑块44的结构示意图;
图8为图7的俯视图;
图9为图7的右视图。
图中符号说明:
10、隔离器本体;
21、第一高效过滤器;22、第一管路;23、第一截止阀;24、连接管
31、第二高效过滤器;32、第二管路;33、第二截止阀;
40、第一活动接头;41、底座;410、通孔;42、第一半圆环;43、第二半圆环;44、解锁滑块;45、滑杆;46、曲线槽;47、铰接柱;48、伸缩弹簧;49、第一延伸部;50、第一v形滑槽;51、第一条直线形滑槽;52、第二条直线形滑槽;53、第一滑杆;54、第二滑杆;55、滑块滑槽;56、第一下凸部;57、第一上凸部;58、第二上凸部;59、第一锁销;
61、支架;62、螺纹杆;63、螺纹块。
具体实施方式
以下具体实施方式参考图1至图9.
一种隔离器空气净化装置,包括隔离器本体10、送风空气净化装置和排风净化装置。
所述送风空气净化装置包括第一高效过滤器21,第一高效过滤器的出口端通过第一管路22与所述隔离器本体相连通,所述第一高效过滤器通过第一活接头40与所述第一管路相连通,所述第一管路上设有第一截止阀23。
所述排风净化装置包括第二高效过滤器31,第二高效过滤器的入口端通过第二管路32与所述隔离器本体相连通,所述第二管路上设有第二截止阀33。
所述第一高效过滤器通过连接管24与所述第一管路相连通;所述第二高效过滤器通过另一连接管与所述第二管路相连通。
所述第一截止阀23和所述第二截止阀33均为球阀。
所述隔离器本体10为隔离器软包。
所述第一活接头40包括安装在底座41上的第一半圆环42和第二半圆环43、滑动配合在底座上的解锁滑块44、安装在驱动机构上的滑杆45。
关于第一活接头40,第一半圆环和第二半圆环左右对称设置,第一半圆环的尾端和第二半圆环的尾端铰接在底座41上,第一半圆环的首端和第二半圆环的首端弹性连接。
关于第一活接头40,解锁滑块44位于第一半圆环的首端和第二半圆环的首端之间,解锁滑块上设有与所述滑杆配合的曲线槽46。
关于第一活接头40,驱动机构驱动其上的滑杆在所述曲线槽中滑动,滑杆驱动解锁滑块作直线移动,直线移动的解锁滑块远离或接近第一半圆环和第二半圆环所围成的圆的中心。
关于第一活接头40,所述底座开设通孔410,第一半圆环和第二半圆环所围成的圆的圆心线与所述通孔的圆心线重合。
关于第一活接头40,所述底座41上设有铰接柱47,所述第一半圆环42的尾端和第二半圆环43的尾端铰接在所述铰接柱上;所述第一半圆环的首端和第二半圆环的首端通过伸缩弹簧48弹性连接。
关于第一活接头40,第一半圆环42的首端设有第一延伸部49,第一延伸部上开设第一v形滑槽50;第二半圆环的首端设有第二延伸部,第二延伸部上开设第二v形滑槽,第一v形滑槽和第二v形滑槽左右对称设置。
关于第一活接头40,解锁滑块44上设有第一滑杆53和第二滑杆54,所述第一滑杆配合在所述第一v形滑槽内,所述第二滑杆配合在所述第二v形滑槽内。
关于第一活接头40,底座41上开设直线形滑块滑槽55,解锁滑块滑动配合在所述滑块滑槽内。
关于第一活接头40,第一v形滑槽由第一条直线形滑槽51和第二条直线形滑槽52组合而成,其中,第一条直线形滑槽与所述滑块滑槽平行。
关于第一活接头40,所述曲线槽46呈弧形,所述滑杆45在所述曲线槽中滑动的过程中,解锁滑块沿所述滑块滑槽直线移动,解锁滑块上的第一滑杆首先由所述第一条直线形滑槽滑入所述第二条直线形滑槽,第一半圆环的首端与第二半圆环的首端相互远离,之后,解锁滑块上的第一滑杆由所述第二条直线形滑槽滑入所述第一条直线形滑槽,第一半圆环的首端与第二半圆环的首端相互靠拢。
关于第一活接头40,第一延伸部49的底部设有第一下凸部56,第二延伸部的底部设有第二下凸部,第一下凸部上开设第一锁孔,第二下凸部上开设第二锁孔。
关于第一活接头40,解锁滑块44上设有第一上凸部57和第二上凸部58,第一上凸部上设有第一锁销59,第二上凸部上设有第二锁销,第一锁销和第二锁销横向设置;所述第一滑杆53设置在第一上凸部的顶部,所述第二滑杆54设置在所述第二上凸部的顶部,第一滑杆和第二滑杆竖立设置。
关于第一活接头40,所述第一滑杆由所述第二条直线形滑槽52滑入所述第一条直线形滑槽51的过程,就是第一锁销插入所述第一锁孔、第二锁销插入所述第二锁孔的过程。
关于第一活接头40,所述驱动机构包括安装在底座41上的一对支架61、枢接在一对支架上的螺纹杆62、与所述螺纹杆螺接的螺纹块63;所述一对支架位于解锁滑块44的两侧,所述螺纹块位于解锁滑块的上方,所述滑杆45设置在所述螺纹块上。
关于第一活接头40,第一半圆环42和第二半圆环43所围成的圆的内径大于所述通孔410的内径。
实际操作中,所述第一活接头的操作方法如下:
第一,初始状态,设置在第一高效过滤器21上的连接管24伸入底座41上的通孔410,所述第一管路22伸入由第一半圆环42和第二半圆环43所围成的圆,所述连接管伸入所述第一管路;第一半圆环42和第二半圆环43将所述第一管路22卡紧在所述连接管24上,以连接第一高效过滤器和第一管路。
第二,需更换或拆卸第一管路22或第一高效过滤器21时,驱动机构驱动其上的滑杆45在所述曲线槽46中滑动至曲线槽的中央处时,滑杆驱动解锁滑块44作直线移动(接近由第一半圆环42和第二半圆环43所围成的圆的圆心方向),解锁滑块使第一半圆环的首端和第二半圆环的首端相互远离,如此,第一半圆环和第二半圆环松开所述第一管路22,第一管路松开所述连接管24。此时,第一管路和连接管可分离,即第一管路与所述第一高效过滤器可分离。
第三,第一管路22和连接管24配合,驱动机构驱动其上的滑杆45继续在所述曲线槽46中滑动,滑杆驱动解锁滑块44作直线移动(远离由第一半圆环42和第二半圆环43所围成的圆的圆心方向),解锁滑块使第一半圆环的首端和第二半圆环的首端相互靠拢,如此,第一半圆环和第二半圆环夹紧所述第一管路22,第一管路夹紧所述连接管24。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。