水处理系统的能量波反冲洗装置的制作方法

文档序号:11640801阅读:277来源:国知局
水处理系统的能量波反冲洗装置的制造方法

本发明涉及水净化处理技术领域,尤其涉及一种水处理系统的能量波反冲洗装置。



背景技术:

现有的污水处理系统通常采用“沉淀池+过滤池”的处理模式去除污水中的悬浮物。污水先通过沉淀池将一部分悬浮物沉淀后再进入过滤池,过滤池中设有过滤网,用于对污水进行过滤。由于过滤网经过一定时间的使用会发生堵塞,因此过滤网需要定期进行反冲洗。

现有的反冲洗方式是采用气水反冲洗方式,其通过在过滤池的底部布置复杂的气水冲洗系统,借由气水冲洗系统将从外部引入的净水施加压力以对过滤网进行冲洗,因此现有的气水反冲洗方式需要较大量的净水。而且由于气水冲洗系统设置在过滤池的底部,这容易造成短流现象,因此其冲洗效果差、可靠性低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种冲洗效果好、可靠性高、不使用引用外部净水的水处理系统的能量波反冲洗装置。

为了实现本发明的目的,本发明提供一种水处理系统的能量波反冲洗装置,用于对水处理系统的过滤装置进行冲洗,包括:

框架;

能量罩,设置在框架上,用于罩围经过滤装置过滤后的过滤水;以及

压气装置,用于向能量罩内压入气体以向下冲压能量罩内罩围的过滤水以使过滤水向下冲洗过滤装置。

作为上述水处理系统的能量波反冲洗装置改进,所述能量罩具有罩壁以及底壁,底壁连接罩壁的顶端,该底壁上设有进气口,该进气口与压气装置连接。

作为上述水处理系统的能量波反冲洗装置进一步改进,所述压气装置具有气体生成装置、导气装置以及排气装置;导气装置具有导气管以及导气控制阀;导气管的一端与气体生成装置连接,导气管的另一端与能量罩的进气口连接;导气控制阀设置在导气管上,用于控制导气管的导通或关闭;排气装置用于将能量罩内的气体排出。

作为上述水处理系统的能量波反冲洗装置进一步改进,所述排气装置具有排气管以及排气控制阀;排气管的一端与导气管连通;排气控制阀设置在排气管上,用于控制排气管的导通或关闭。

作为上述水处理系统的能量波反冲洗装置进一步改进,通过反复控制开启导气控制阀和关闭排气控制阀以及关闭导气控制阀和开启排气控制阀来控制气体生成装置间歇性的向能量罩内压入气体。

作为上述水处理系统的能量波反冲洗装置改进,该水处理系统的能量波反冲洗装置还包括行走机构,行走机构具有第一导向轨以及设置在第一导向轨上的第二导向轨和支架,支架用于承载所述框架,第一导向轨用于带动支架在水平面的第一移动方向上移动,第二导向轨用于带动第一导向轨在水平面的第二移动方向上移动,且第二移动方向垂直第一移动方向。

作为上述水处理系统的能量波反冲洗装置进一步改进,该水处理系统的能量波反冲洗装置还包括升降机构,升降机构与支架和框架连接,用于带动框架升降。

作为上述水处理系统的能量波反冲洗装置进一步改进,所述升降机构具有螺杆、链轮以及链条,螺杆与框架螺接,且螺杆的一端枢接在支架上,链轮设置在螺杆的另一端,链条套设在链轮上。

由于本发明水处理系统的能量波反冲洗装置通过压气装置向能量罩内压入气体以向下冲压能量罩内罩围的过滤水,从而将使向下冲压的过滤水对过滤装置进行冲洗。因此本发明水处理系统的能量波反冲洗装置的冲洗效果好、可靠性高、而且不需要引用的部的净水。

附图说明

图1是本发明水处理系统的能量波反冲洗装置在升降机构升起后的平面示意图;

图2是本发明水处理系统的能量波反冲洗装置在升降机构降落后的平面示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。

水处理系统的能量波反冲洗装置,用于对水处理系统的过滤装置进行冲洗。请参阅图1和图2,其揭示了本发明水处理系统的能量波反冲洗装置的一优选实施例,在本实施例中,水处理系统的能量波反冲洗装置包括:

框架10;

能量罩20,设置在框架10上,用于罩围经过滤装置过滤后的过滤水;以及

压气装置30,用于向能量罩20内压入气体以向下冲压能量罩20内罩围的过滤水以使过滤水向下冲洗过滤装置。

所述能量罩20为方形、圆形等,其具有罩壁21以及底壁22。底壁22连接罩壁21的顶端,从而在压气装置30向能量罩20内压入气体时防止压入的气体从罩壁21的顶端泄露,进而提高了压入能量罩20内的气体向下冲压的能量。该底壁22上设有进气口23,该进气口23与压气装置30连接,从而压气装置30通过进气口23向能量罩20内压入气体。

压气装置30具有气体生成装置31、导气装置32以及排气装置33。气体生成装置31为气泵或风扇。导气装置32具有导气管34以及导气控制阀35。该导气管34的一端与气体生成装置31连接,其另一端与能量罩20的进气口23连接,用于将气体生成装置31生成的气体导入能量罩20内。导气控制阀35设置在导气管34上,通过控制导气控制阀35的开启和关闭来控制导气管34的导通或关闭,因此通过控制导气控制阀35的开启和关闭来控制气体生成装置31间歇性的向能量罩20内压入气体。

排气装置33具有排气管36以及排气控制阀37。该排气管36的一端与导气管34连通,用于将能量罩20内的气体排出。排气控制阀37设置在排气管36上,通过控制排气控制阀37的开启和关闭来控制排气管36的导通或关闭,因此在开启导气控制阀35以使气体生成装置31向能量罩20压入气体时,通过关闭排气控制阀37以防止气体生成装置31生成气体从排气管36泄露,在关闭导气控制阀35以使气体生成装置31停止向能量罩20内压入气体时,通过开启排气控制阀37使能量罩20内的气体排出,进而可以实现气体生成装置31间歇性的向能量罩20压入气体。

进一步的,本发明水处理系统的能量波反冲洗装置还包括行走机构40和升降机构50。

行走机构40具有第一导向轨41以及设置在第一导向轨上的第二导向轨42和支架43。支架43用于承载框架10。第一导向轨41用于带动支架43在水平面的第一移动方向上移动,第二导向轨42用于带动第一导向轨41在水平面的第二移动方向上移动,且第二移动方向垂直第一移动方向。因此行走机构40可以带动框架10在水平面上移动,从而使压气装置30对过滤装置的不同区域进行冲洗。

升降机构50具有螺杆51、链轮52以及链条53。螺杆51与框架10螺接,且其一端枢接在支架43上。链轮52设置在螺杆51的另一端,链条53套设在链轮52上,从而链条53带动链轮52转动,进而带动螺杆51转动,因此螺杆51可以带动框架10升降,进而带动能量罩20和压气装置30升降。在对过滤装置的其他区域进行冲洗时,升降机构50带动框架10升起,以使能量罩20和压气装置30远离过滤装置,从而防止能量罩20与过滤网刮檫;在将本发明水处理系统的能量波反冲洗装置移动至过滤装置的待冲洗区域时,升降机构带动框架10降落,以使能量罩20抵接或临近过滤网,从而能量罩20约束压气装置30压入能量罩20内气体的流向以及能量罩20内过滤水的流向,进而使压入能量罩20内的气体向下冲压能量罩20内的过滤水以及使过滤水向下冲洗过滤装置,因此提高了反冲洗效果。

本发明水处理系统的能量波反冲洗装置在对过滤装置进行冲洗时,通过升降机构50带动框架10升起,以使能量罩20和压气装置30远离过滤装置;通过行走机构40带动框架10移动以使能量罩20和压气装置30移动至过滤装置的待冲洗区域;通过升降机构50带动框架10降落,以使能量罩20抵接或邻近过滤装置,从而使用能量罩20罩围过滤装置的待冲洗区域上方的过滤水;通过开启导气控制阀35以及关闭排气控制阀37,从而使气体生成装置31通过导气管34向能量罩20压入气体,压入能量罩20的内气体向下推压能量罩20内的过滤水,进而使过滤水向下冲洗过滤装置;通过关闭导气控制阀35以及开启排气控制阀37,从而使能量罩20内的气体排出,因此通过反复控制开启导气控制阀35和关闭排气控制阀37以及关闭导气控制阀35和开启排气控制阀37,可以实现气体生成装置31间歇性的向能量罩20内压入气体,进而对过滤装置的相应区域反复进行冲洗。

由于本发明水处理系统的能量波反冲洗装置通过压气装置30向能量罩20内压入气体以向下冲压能量罩内罩围的过滤水,从而将使向下冲压的过滤水对过滤装置进行冲洗。因此本发明水处理系统的能量波反冲洗装置的冲洗效果好、可靠性高、而且不需要引用的部的净水。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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