一种鞋子系鞋带用滑石粉高效粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种滑石粉粉碎装置，尤其涉及一种鞋子系鞋带用滑石粉高效粉碎装置。

背景技术：

鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见。

滑石粉为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感。无臭，无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。可作药用。

鞋子在出厂之前都需要系上鞋带，目前一般是人工进行系鞋带工作，为了更快的穿上鞋带在手上抹上滑石粉对手进行润滑。而有的滑石粉会出现颗粒状，不方便使用，从而需要对滑石粉进行粉碎。而现有的滑石粉粉碎装置结构复杂、使用不方便、粉碎效果差、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种结构精巧、使用方便、粉碎效果佳、操作简单的鞋子系鞋带用滑石粉高效粉碎装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的滑石粉粉碎装置结构复杂、使用不方便、粉碎效果差、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构精巧、使用方便、粉碎效果佳、操作简单的鞋子系鞋带用滑石粉高效粉碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子系鞋带用滑石粉高效粉碎装置，包括有底板、7型固定杆、粉碎箱、下料斗、收集框、支撑杆、第一粉碎装置和下料装置，底板顶部左右两侧焊接有7型固定杆，7型固定杆之间焊接有粉碎箱，粉碎箱顶部开有口，粉碎箱底部左右两侧为网状，粉碎箱顶部左右两侧焊接有支撑杆，支撑杆上焊接有下料斗，下料斗下部设有下料装置，粉碎箱内设有第一粉碎装置，底板顶部通过螺栓连接有收集框，收集框位于两根7型固定杆之间。

优选地，下料装置，包括有第一挡板和第二气缸，下料斗下部开有通孔，通孔内设有第一挡板，第一挡板上开有下料口，左侧的支撑杆右侧面通过螺栓连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与第一挡板左端连接。

优选地，第一粉碎装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一气缸、连接杆和粉碎板，粉碎箱左右两对称通过螺栓连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式的设有第一滑块，第一滑块内侧焊接有连接杆，连接杆伸入粉碎箱内，连接杆内侧焊接有粉碎板，第一滑轨底部外侧通过螺栓连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与第一滑块外侧连接。

优选地，还包括有第二粉碎装置，粉碎箱底部设有第二粉碎装置，第二粉碎装置包括有第一轴承座、第三气缸、粉碎杆、第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮和平皮带，第一轴承座与粉碎箱底部中间通过螺栓连接，第一轴承座内设有第三气缸，第三气缸的伸缩杆上连接有粉碎杆，第三气缸上部通过键连接的方式连接有第一皮带轮，粉碎箱底部右侧通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有平皮带。

优选地，还包括有旋转装置，底板顶部设有旋转装置，旋转装置包括有第二轴承座、转杆、大齿轮、第二电机和小齿轮，第二轴承座与底板顶部通过螺栓连接，第二轴承座位于两根7型固定杆之间，第二轴承座内设有转杆，转杆与第二轴承座内的轴承通过过盈连接，收集框还可以通过螺栓与转杆顶部连接，转杆上通过键连接的方式连接有大齿轮，第二轴承座右侧的底板顶部通过螺栓连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有小齿轮，大齿轮和小齿轮啮合。

优选地，还包括有开闭装置，收集框底部左侧设有开闭装置，开闭装置包括有转轴、第二挡板、扭力弹簧、电磁铁、连接板、电动绕线轮和拉绳，收集框底部左侧开有口，收集框底部左侧设有转轴，转轴上设有第二挡板，转轴上设有扭力弹簧，第二挡板右端的收集框上通过螺钉连接有电磁铁，电磁铁与第二挡板接触，收集框底部左侧焊接有连接板，连接板右侧面通过螺栓连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳的尾端通过挂钩与第二挡板底部连接，第二挡板的材质为铁。

优选地，还包括有激振器和壳体，粉碎箱底部左侧通过螺栓连接有壳体，壳体内通过螺钉连接有激振器。

优选地，底板的操作为q235钢，底板的形状为矩形，底板的高度至少为5cm，底板的长度至少为1.5米。

优选地，粉碎箱的材质均为不锈钢，粉碎箱的形状均为圆筒形。

工作原理：当需要对滑石粉进行粉碎时，操作人员把滑石粉倒入下料斗内，然后通过下料装置把下料斗内的滑石粉落至粉碎箱内，然后启动第一粉碎装置对滑石粉进行粉碎，粉碎好的滑石粉从粉碎箱内落入收集框内。当滑石粉粉碎完毕后，关闭第一粉碎装置即可。

因为下料装置，包括有第一挡板和第二气缸，下料斗下部开有通孔，通孔内设有第一挡板，第一挡板上开有下料口，左侧的支撑杆右侧面通过螺栓连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与第一挡板左端连接。控制气缸伸长和缩短，带动第一挡板左右运动，当下料口与下料斗的下料口处相对应时，下料斗内的滑石粉流入粉碎箱内，于此同时启动第一粉碎装置工作，对滑石粉进行粉碎。粉碎完毕后，关闭第一粉碎装置。

因为第一粉碎装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一气缸、连接杆和粉碎板，粉碎箱左右两对称通过螺栓连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式的设有第一滑块，第一滑块内侧焊接有连接杆，连接杆伸入粉碎箱内，连接杆内侧焊接有粉碎板，第一滑轨底部外侧通过螺栓连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与第一滑块外侧连接。当滑石粉落入粉碎箱的同时，同时控制第一气缸伸缩，带动第一滑块和连接杆左右运动，使粉碎板向中间运动或向外侧运动，当粉碎板向中间运动时，对滑石粉进行粉碎。当粉碎板向外侧运动时，粉碎好的滑石粉落入收集框内。当滑石粉粉碎完毕后，控制第一气缸停止伸缩。

因为还包括有第二粉碎装置，粉碎箱底部设有第二粉碎装置，第二粉碎装置包括有第一轴承座、第三气缸、粉碎杆、第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮和平皮带，第一轴承座与粉碎箱底部中间通过螺栓连接，第一轴承座内设有第三气缸，第三气缸的伸缩杆上连接有粉碎杆，第三气缸上部通过键连接的方式连接有第一皮带轮，粉碎箱底部右侧通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有平皮带。启动第一电机顺时针转动，通过平皮带带动第一皮带轮和第三气缸顺时针转动，粉碎杆随之顺时针转动，对初步粉碎好的滑石粉再次进行粉碎，从而提高粉碎效果。当滑石粉再次粉碎好后，关闭第一电机即可。

因为还包括有旋转装置，底板顶部设有旋转装置，旋转装置包括有第二轴承座、转杆、大齿轮、第二电机和小齿轮，第二轴承座与底板顶部通过螺栓连接，第二轴承座位于两根7型固定杆之间，第二轴承座内设有转杆，转杆与第二轴承座内的轴承通过过盈连接，收集框还可以通过螺栓与转杆顶部连接，转杆上通过键连接的方式连接有大齿轮，第二轴承座右侧的底板顶部通过螺栓连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有小齿轮，大齿轮和小齿轮啮合。当第一电机顺时针转动时，启动第二电机顺时针转动，带动小齿轮顺时针转动，带动大齿轮和转杆逆时针转动，带动收集框逆时针转动，从而可提高工作效率。当滑石粉再次粉碎好后，关闭第一电机和第二电机即可。

因为还包括有开闭装置，收集框底部左侧设有开闭装置，开闭装置包括有转轴、第二挡板、扭力弹簧、电磁铁、连接板、电动绕线轮和拉绳，收集框底部左侧开有口，收集框底部左侧设有转轴，转轴上设有第二挡板，转轴上设有扭力弹簧，第二挡板右端的收集框上通过螺钉连接有电磁铁，电磁铁与第二挡板接触，收集框底部左侧焊接有连接板，连接板右侧面通过螺栓连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳的尾端通过挂钩与第二挡板底部连接，第二挡板的材质为铁。初始时，第二挡板处于关闭状态。当滑石粉粉碎完毕后，控制电磁铁断电，启动电动绕线轮收拉绳，带动第二挡板向左下方运动，当第二挡板向左下方运动至合适位置时，关闭电动绕线轮。收集框内的滑石粉从口中流出。当收集框内的滑石粉全部流出后，启动电动绕线轮放拉绳，在扭力弹簧的弹力作用下，使第二挡板向右上方复位，复位后，关闭电动绕线轮，此时，控制电磁铁通电，将第二挡板吸住，将其固定。

因为还包括有激振器和壳体，粉碎箱底部左侧通过螺栓连接有壳体，壳体内通过螺钉连接有激振器。壳体起保护作用，启动激振器震动，带动粉碎箱震动，从而可更好的使粉碎好的滑石粉落入收集框内。当滑石粉全部落入收集框内后，关闭激振器即可。

因为底板的操作为q235钢，底板的形状为矩形，底板的高度至少为5cm，底板的长度至少为1.5米，使底板承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为粉碎箱的材质均为不锈钢，粉碎箱的形状均为圆筒形，可增加本发明的使用年限。

(3)有益效果

本发明通过第一粉碎装置和第二粉碎装置对滑石粉高效粉碎，从而达到了结构精巧、使用方便、粉碎效果佳、操作简单的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明开闭装置的放大结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-7型固定杆，3-粉碎箱，4-下料斗，5-第一粉碎装置，501-第一滑轨，502-第一滑块，503-第一气缸，504-连接杆，505-粉碎板，6-下料装置，601-通孔，602-第一挡板，603-下料口，604-第二气缸，7-第二粉碎装置，701-第一轴承座，702-第三气缸，703-粉碎杆，704-第一皮带轮，705-第一电机，706-第二皮带轮，707-平皮带，8-旋转装置，801-第二轴承座，802-转杆，803-大齿轮，804-第二电机，805-小齿轮，9-开闭装置，901-转轴，902-第二挡板，903-扭力弹簧，904-电磁铁，905-连接板，906-电动绕线轮，907-拉绳，10-收集框，11-支撑杆，12-激振器，13-壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子系鞋带用滑石粉高效粉碎装置，如图1-6所示，包括有底板1、7型固定杆2、粉碎箱3、下料斗4、收集框10、支撑杆11、第一粉碎装置5和下料装置6，底板1顶部左右两侧焊接有7型固定杆2，7型固定杆2之间焊接有粉碎箱3，粉碎箱3顶部开有口，粉碎箱3底部左右两侧为网状，粉碎箱3顶部左右两侧焊接有支撑杆11，支撑杆11上焊接有下料斗4，下料斗4下部设有下料装置6，粉碎箱3内设有第一粉碎装置5，底板1顶部通过螺栓连接有收集框10，收集框10位于两根7型固定杆2之间。

实施例2

一种鞋子系鞋带用滑石粉高效粉碎装置，如图1-6所示，包括有底板1、7型固定杆2、粉碎箱3、下料斗4、收集框10、支撑杆11、第一粉碎装置5和下料装置6，底板1顶部左右两侧焊接有7型固定杆2，7型固定杆2之间焊接有粉碎箱3，粉碎箱3顶部开有口，粉碎箱3底部左右两侧为网状，粉碎箱3顶部左右两侧焊接有支撑杆11，支撑杆11上焊接有下料斗4，下料斗4下部设有下料装置6，粉碎箱3内设有第一粉碎装置5，底板1顶部通过螺栓连接有收集框10，收集框10位于两根7型固定杆2之间。

下料装置6，包括有第一挡板602和第二气缸604，下料斗4下部开有通孔601，通孔601内设有第一挡板602，第一挡板602上开有下料口603，左侧的支撑杆11右侧面通过螺栓连接有第二气缸604，第二气缸604的伸缩杆与第一挡板602左端连接。

实施例3

一种鞋子系鞋带用滑石粉高效粉碎装置，如图1-6所示，包括有底板1、7型固定杆2、粉碎箱3、下料斗4、收集框10、支撑杆11、第一粉碎装置5和下料装置6，底板1顶部左右两侧焊接有7型固定杆2，7型固定杆2之间焊接有粉碎箱3，粉碎箱3顶部开有口，粉碎箱3底部左右两侧为网状，粉碎箱3顶部左右两侧焊接有支撑杆11，支撑杆11上焊接有下料斗4，下料斗4下部设有下料装置6，粉碎箱3内设有第一粉碎装置5，底板1顶部通过螺栓连接有收集框10，收集框10位于两根7型固定杆2之间。

下料装置6，包括有第一挡板602和第二气缸604，下料斗4下部开有通孔601，通孔601内设有第一挡板602，第一挡板602上开有下料口603，左侧的支撑杆11右侧面通过螺栓连接有第二气缸604，第二气缸604的伸缩杆与第一挡板602左端连接。

第一粉碎装置5包括有第一滑轨501、第一滑块502、第一气缸503、连接杆504和粉碎板505，粉碎箱3左右两对称通过螺栓连接有第一滑轨501，第一滑轨501上滑动式的设有第一滑块502，第一滑块502内侧焊接有连接杆504，连接杆504伸入粉碎箱3内，连接杆504内侧焊接有粉碎板505，第一滑轨501底部外侧通过螺栓连接有第一气缸503，第一气缸503的伸缩杆与第一滑块502外侧连接。

实施例4

一种鞋子系鞋带用滑石粉高效粉碎装置，如图1-6所示，包括有底板1、7型固定杆2、粉碎箱3、下料斗4、收集框10、支撑杆11、第一粉碎装置5和下料装置6，底板1顶部左右两侧焊接有7型固定杆2，7型固定杆2之间焊接有粉碎箱3，粉碎箱3顶部开有口，粉碎箱3底部左右两侧为网状，粉碎箱3顶部左右两侧焊接有支撑杆11，支撑杆11上焊接有下料斗4，下料斗4下部设有下料装置6，粉碎箱3内设有第一粉碎装置5，底板1顶部通过螺栓连接有收集框10，收集框10位于两根7型固定杆2之间。

下料装置6，包括有第一挡板602和第二气缸604，下料斗4下部开有通孔601，通孔601内设有第一挡板602，第一挡板602上开有下料口603，左侧的支撑杆11右侧面通过螺栓连接有第二气缸604，第二气缸604的伸缩杆与第一挡板602左端连接。

第一粉碎装置5包括有第一滑轨501、第一滑块502、第一气缸503、连接杆504和粉碎板505，粉碎箱3左右两对称通过螺栓连接有第一滑轨501，第一滑轨501上滑动式的设有第一滑块502，第一滑块502内侧焊接有连接杆504，连接杆504伸入粉碎箱3内，连接杆504内侧焊接有粉碎板505，第一滑轨501底部外侧通过螺栓连接有第一气缸503，第一气缸503的伸缩杆与第一滑块502外侧连接。

还包括有第二粉碎装置7，粉碎箱3底部设有第二粉碎装置7，第二粉碎装置7包括有第一轴承座701、第三气缸702、粉碎杆703、第一皮带轮704、第一电机705、第二皮带轮706和平皮带707，第一轴承座701与粉碎箱3底部中间通过螺栓连接，第一轴承座701内设有第三气缸702，第三气缸702的伸缩杆上连接有粉碎杆703，第三气缸702上部通过键连接的方式连接有第一皮带轮704，粉碎箱3底部右侧通过螺栓连接有第一电机705，第一电机705的输出轴上通过联轴器连接有第二皮带轮706，第一皮带轮704和第二皮带轮706之间连接有平皮带707。

还包括有旋转装置8，底板1顶部设有旋转装置8，旋转装置8包括有第二轴承座801、转杆802、大齿轮803、第二电机804和小齿轮805，第二轴承座801与底板1顶部通过螺栓连接，第二轴承座801位于两根7型固定杆2之间，第二轴承座801内设有转杆802，转杆802与第二轴承座801内的轴承通过过盈连接，收集框10还可以通过螺栓与转杆802顶部连接，转杆802上通过键连接的方式连接有大齿轮803，第二轴承座801右侧的底板1顶部通过螺栓连接有第二电机804，第二电机804的输出轴上通过联轴器连接有小齿轮805，大齿轮803和小齿轮805啮合。

还包括有开闭装置9，收集框10底部左侧设有开闭装置9，开闭装置9包括有转轴901、第二挡板902、扭力弹簧903、电磁铁904、连接板905、电动绕线轮906和拉绳907，收集框10底部左侧开有口，收集框10底部左侧设有转轴901，转轴901上设有第二挡板902，转轴901上设有扭力弹簧903，第二挡板902右端的收集框10上通过螺钉连接有电磁铁904，电磁铁904与第二挡板902接触，收集框10底部左侧焊接有连接板905，连接板905右侧面通过螺栓连接有电动绕线轮906，电动绕线轮906上绕有拉绳907，拉绳907的尾端通过挂钩与第二挡板902底部连接，第二挡板902的材质为铁。

还包括有激振器12和壳体13，粉碎箱3底部左侧通过螺栓连接有壳体13，壳体13内通过螺钉连接有激振器12。

底板1的操作为q235钢，底板1的形状为矩形，底板1的高度至少为5cm，底板1的长度至少为1.5米。

粉碎箱3的材质均为不锈钢，粉碎箱3的形状均为圆筒形。

工作原理：当需要对滑石粉进行粉碎时，操作人员把滑石粉倒入下料斗4内，然后通过下料装置6把下料斗4内的滑石粉落至粉碎箱3内，然后启动第一粉碎装置5对滑石粉进行粉碎，粉碎好的滑石粉从粉碎箱3内落入收集框10内。当滑石粉粉碎完毕后，关闭第一粉碎装置5即可。

因为下料装置6，包括有第一挡板602和第二气缸604，下料斗4下部开有通孔601，通孔601内设有第一挡板602，第一挡板602上开有下料口603，左侧的支撑杆11右侧面通过螺栓连接有第二气缸604，第二气缸604的伸缩杆与第一挡板602左端连接。控制气缸伸长和缩短，带动第一挡板602左右运动，当下料口603与下料斗4的下料口603处相对应时，下料斗4内的滑石粉流入粉碎箱3内，于此同时启动第一粉碎装置5工作，对滑石粉进行粉碎。粉碎完毕后，关闭第一粉碎装置5。

因为第一粉碎装置5包括有第一滑轨501、第一滑块502、第一气缸503、连接杆504和粉碎板505，粉碎箱3左右两对称通过螺栓连接有第一滑轨501，第一滑轨501上滑动式的设有第一滑块502，第一滑块502内侧焊接有连接杆504，连接杆504伸入粉碎箱3内，连接杆504内侧焊接有粉碎板505，第一滑轨501底部外侧通过螺栓连接有第一气缸503，第一气缸503的伸缩杆与第一滑块502外侧连接。当滑石粉落入粉碎箱3的同时，同时控制第一气缸503伸缩，带动第一滑块502和连接杆504左右运动，使粉碎板505向中间运动或向外侧运动，当粉碎板505向中间运动时，对滑石粉进行粉碎。当粉碎板505向外侧运动时，粉碎好的滑石粉落入收集框10内。当滑石粉粉碎完毕后，控制第一气缸503停止伸缩。

因为还包括有第二粉碎装置7，粉碎箱3底部设有第二粉碎装置7，第二粉碎装置7包括有第一轴承座701、第三气缸702、粉碎杆703、第一皮带轮704、第一电机705、第二皮带轮706和平皮带707，第一轴承座701与粉碎箱3底部中间通过螺栓连接，第一轴承座701内设有第三气缸702，第三气缸702的伸缩杆上连接有粉碎杆703，第三气缸702上部通过键连接的方式连接有第一皮带轮704，粉碎箱3底部右侧通过螺栓连接有第一电机705，第一电机705的输出轴上通过联轴器连接有第二皮带轮706，第一皮带轮704和第二皮带轮706之间连接有平皮带707。启动第一电机705顺时针转动，通过平皮带707带动第一皮带轮704和第三气缸702顺时针转动，粉碎杆703随之顺时针转动，对初步粉碎好的滑石粉再次进行粉碎，从而提高粉碎效果。当滑石粉再次粉碎好后，关闭第一电机705即可。

因为还包括有旋转装置8，底板1顶部设有旋转装置8，旋转装置8包括有第二轴承座801、转杆802、大齿轮803、第二电机804和小齿轮805，第二轴承座801与底板1顶部通过螺栓连接，第二轴承座801位于两根7型固定杆2之间，第二轴承座801内设有转杆802，转杆802与第二轴承座801内的轴承通过过盈连接，收集框10还可以通过螺栓与转杆802顶部连接，转杆802上通过键连接的方式连接有大齿轮803，第二轴承座801右侧的底板1顶部通过螺栓连接有第二电机804，第二电机804的输出轴上通过联轴器连接有小齿轮805，大齿轮803和小齿轮805啮合。当第一电机705顺时针转动时，启动第二电机804顺时针转动，带动小齿轮805顺时针转动，带动大齿轮803和转杆802逆时针转动，带动收集框10逆时针转动，从而可提高工作效率。当滑石粉再次粉碎好后，关闭第一电机705和第二电机804即可。

因为还包括有开闭装置9，收集框10底部左侧设有开闭装置9，开闭装置9包括有转轴901、第二挡板902、扭力弹簧903、电磁铁904、连接板905、电动绕线轮906和拉绳907，收集框10底部左侧开有口，收集框10底部左侧设有转轴901，转轴901上设有第二挡板902，转轴901上设有扭力弹簧903，第二挡板902右端的收集框10上通过螺钉连接有电磁铁904，电磁铁904与第二挡板902接触，收集框10底部左侧焊接有连接板905，连接板905右侧面通过螺栓连接有电动绕线轮906，电动绕线轮906上绕有拉绳907，拉绳907的尾端通过挂钩与第二挡板902底部连接，第二挡板902的材质为铁。初始时，第二挡板902处于关闭状态。当滑石粉粉碎完毕后，控制电磁铁904断电，启动电动绕线轮906收拉绳907，带动第二挡板902向左下方运动，当第二挡板902向左下方运动至合适位置时，关闭电动绕线轮906。收集框10内的滑石粉从口中流出。当收集框10内的滑石粉全部流出后，启动电动绕线轮906放拉绳907，在扭力弹簧903的弹力作用下，使第二挡板902向右上方复位，复位后，关闭电动绕线轮906，此时，控制电磁铁904通电，将第二挡板902吸住，将其固定。

因为还包括有激振器12和壳体13，粉碎箱3底部左侧通过螺栓连接有壳体13，壳体13内通过螺钉连接有激振器12。壳体13起保护作用，启动激振器12震动，带动粉碎箱3震动，从而可更好的使粉碎好的滑石粉落入收集框10内。当滑石粉全部落入收集框10内后，关闭激振器12即可。

因为底板1的操作为q235钢，底板1的形状为矩形，底板1的高度至少为5cm，底板1的长度至少为1.5米，使底板1承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为粉碎箱3的材质均为不锈钢，粉碎箱3的形状均为圆筒形，可增加本发明的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。