一种混合搅拌机构的制作方法

文档序号:12931972阅读:395来源:国知局
一种混合搅拌机构的制作方法与工艺

本发明涉及钢结构加工生产领域,尤其是一种混合搅拌机构。



背景技术:

随着工业的快速发展,钢结构加工生产领域也得到了高速的发展,在钢结构加工生产领域中需要用到搅拌机;搅拌机是一种混合机构安装在旋转轴上,并通过旋转轴的转动带动混合机构将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等,常用的搅拌机内啮合齿圈和输出轴未产生相对的运动,搅拌效果不佳,增加了组件之间的相互磨损,降低了耐磨性;且搅拌机内各组件之间都是直接接触驱动,增加了组件间的磨损,降低了使用寿命。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。



技术实现要素:

本发明需要解决的技术问题是提供一种能提高搅拌效果,降低磨损,提高耐磨性,提高使用寿命的一种混合搅拌机构。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种混合搅拌机构,包括驱动机构和旋转机构,所述旋转机构连接在驱动机构上,所述旋转机构包括旋转环、啮合齿圈和环形齿轮;

所述旋转环和啮合齿圈为圆形结构,旋转环和啮合齿圈的圆心位于转轴上,所述旋转环具有两个输出轴,且每个输出轴均设有一输出齿轮,所述输出轴与输出齿轮啮合连接,啮合齿圈安装在输出轴上且与输出齿轮啮合,输出轴上端与驱动机构相连,输出轴的中心轴为旋转轴,输出轴在驱动机构的作用下绕旋转轴转动,啮合齿圈驱动输出齿轮绕旋转轴转动;

所述啮合齿圈由两个内部齿轮的圆形段构成,所述两个圆形段上的齿不相同,旋转环的旋转速度与啮合齿圈的速度调整是独立的;

所述旋转环和环形齿轮均为圆形结构,所述环形齿轮位于旋转环上,旋转环的旋转运动驱动环形齿轮从而带动第二驱动小齿轮运动,所述旋转环的内圈中设置有环形套环,所述环形套环固定地连接到旋转环上,环形齿轮安装在环形套环上;

所述输出齿轮位于驱动机构和输出轴之间,其中驱动机构下端设置有传送单元,所述驱动机构通过传送单元驱动输出轴;

进一步的,所述驱动机构包括第一驱动马达,输出轴上端与第一驱动马达相连,所述传送单元下端设置有第一驱动小齿轮,所述第一驱动小齿轮与驱动机构中的第一驱动马达相关联;

所述环形齿轮上端设置有回转环、第一轴承槽、第二轴承槽、第一滚动元件和第一轴承环,第一轴承槽、第二轴承槽分别位于环形齿轮上端两侧,所述第一轴承环位于第二轴承槽之上,回转环位于第一轴承环上;

更进一步的,所述驱动机构包括第二驱动马达,输出轴上端与第二驱动马达相连,所述传送单元下端设置有第二驱动小齿轮,所述第二驱动小齿轮与驱动机构中的第二驱动马达相关联;

所述环形套环上端设置有第三轴承槽、第四轴承槽、第二滚动元件和第二轴承环,第三轴承槽、第四轴承槽和第二滚动元件均位于啮合齿圈和第二轴承环之间,所述第二轴承环位于啮合齿圈的外侧,环形套环位于啮合齿圈的内侧,所述第二滚动元件位于第三轴承槽和第四轴承槽的下端;

所述第二轴承环和啮合齿圈被连接到相应的第三轴承槽和第四轴承槽上;

第一驱动马达通电控制旋转环围绕转轴转动,第二驱动马达不通电,第二驱动马达控制啮合齿圈从而旋转环可相对于啮合齿圈作旋转运动,使输出轴下端的混合机构操作是在逆流过程中进行的;

第一驱动马达和第二驱动马达均通电,旋转环和啮合齿圈转向运动相同,其中旋转环的角速度大于啮合齿圈的角速度或者旋转环的角速度小于啮合齿圈的角速度,从而形成逆流混合。

本发明的有益效果在于:输出轴在驱动机构的作用下绕旋转轴转动,啮合齿圈驱动输出齿轮绕旋转轴转动,从而使啮合齿圈和输出轴有相对的运动产生,不仅加速了搅拌的效果,也降低了组件之间的相互磨损,提高了耐磨性;所述旋转环和环形齿轮均为圆形结构,所述环形齿轮位于旋转环上,旋转环的旋转运动驱动环形齿轮,从而带动第二驱动小齿轮运动,使组件之间的运动间接传递,减少了组件之间直接接触造成的磨损,提高了使用寿命。

附图说明

图1是本发明提出的一种混合搅拌机构中旋转环与第一驱动马达相连的结构示意图。

图2是本发明提出的一种混合搅拌机构中旋转环与第二驱动马达相连的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。

参照图1、图2所示,该一种混合搅拌机构,包括驱动机构和旋转机构,所述旋转机构连接在驱动机构上,所述旋转机构包括旋转环26、啮合齿圈28和环形齿轮34;

所述旋转环26和啮合齿圈28为圆形结构,旋转环26和啮合齿圈28的圆心位于转轴43上,所述旋转环26具有两个输出轴38,且每个输出轴38均设有一输出齿轮40,所述输出轴38与输出齿轮40啮合连接,啮合齿圈28安装在输出轴38上且与输出齿轮40啮合,输出轴38上端与驱动机构相连,输出轴38的中心轴为旋转轴42,输出轴38在驱动机构的作用下绕旋转轴42转动,啮合齿圈28驱动输出齿轮40绕旋转轴42转动;

所述啮合齿圈28由两个内部齿轮的圆形段构成,所述两个圆形段上的齿不相同,旋转环26的旋转速度与啮合齿圈28的速度调整是独立的;

所述旋转环26和环形齿轮34均为圆形结构,所述环形齿轮34位于旋转环26上,旋转环26的旋转运动驱动环形齿轮34从而带动第二驱动小齿轮36运动,所述旋转环26的内圈中设置有环形套环35,所述环形套环35固定地连接到旋转环26上,环形齿轮34安装在环形套环35上;

所述输出齿轮40位于驱动机构和输出轴38之间,其中驱动机构下端设置有传送单元20,所述驱动机构通过传送单元20驱动输出轴38;

进一步的,所述驱动机构包括第一驱动马达22,输出轴38上端与第一驱动马达22相连,所述传送单元20下端设置有第一驱动小齿轮32,所述第一驱动小齿轮32与驱动机构中的第一驱动马达22相关联;

所述环形齿轮34上端设置有回转环44、第一轴承槽46、第二轴承槽48、第一滚动元件50和第一轴承环52,第一轴承槽46、第二轴承槽48分别位于环形齿轮34上端两侧,所述第一轴承环52位于第二轴承槽48之上,回转环44位于第一轴承环52上;

更进一步的,所述驱动机构包括第二驱动马达24,输出轴38上端与第二驱动马达24相连,所述传送单元20下端设置有第二驱动小齿轮36,所述第二驱动小齿轮36与驱动机构中的第二驱动马达24相关联;

所述环形套环35上端设置有第三轴承槽56、第四轴承槽58、第二滚动元件60和第二轴承环54,第三轴承槽56、第四轴承槽58和第二滚动元件60均位于啮合齿圈28和第二轴承环54之间,所述第二轴承环54位于啮合齿圈28的外侧,环形套环35位于啮合齿圈28的内侧,所述第二滚动元件60位于第三轴承槽56和第四轴承槽58的下端;

所述第二轴承环54和啮合齿圈28被连接到相应的第三轴承槽56和第四轴承槽58上;

第一驱动马达22通电控制旋转环26围绕转轴43转动,第二驱动马达24不通电,第二驱动马达24控制啮合齿圈28从而旋转环26可相对于啮合齿圈28作旋转运动,使输出轴38下端的混合机构操作是在逆流过程中进行的;

第一驱动马达24和第二驱动马达26均通电,旋转环26和啮合齿圈28转向运动相同,其中旋转环26的角速度大于啮合齿圈28的角速度或者旋转环26的角速度小于啮合齿圈28的角速度,从而形成逆流混合;

输出轴在驱动机构的作用下绕旋转轴转动,啮合齿圈驱动输出齿轮绕旋转轴转动,从而使啮合齿圈和输出轴有相对的运动产生,不仅加速了搅拌的效果,也降低了组件之间的相互磨损,提高了耐磨性;所述旋转环和环形齿轮均为圆形结构,所述环形齿轮位于旋转环上,旋转环的旋转运动驱动环形齿轮,从而带动第二驱动小齿轮运动,使组件之间的运动间接传递,减少了组件之间直接接触造成的磨损,提高了使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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