一种应用于三氯蔗糖的反应釜的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种应用于三氯蔗糖的反应釜。

背景技术：

三氯蔗糖是一种白色粉末状产品，极易溶于水、乙醇和甲醇，是唯一以蔗糖为原料生产的功能性甜味剂，其甜度是蔗糖的600倍，且甜味纯正，甜味特性十分类似蔗糖，没有任何苦后味；三氯蔗糖无热量，不龋齿，稳定性好，尤其在水溶液中特别稳定。经过长时间的毒理试验证明其安全性极高，是目前最优秀的功能性甜味剂，三氯蔗糖已广泛应用于饮料、食品、医药、化妆品等行业，由于三氯蔗糖是一种新型非营养性甜味剂，是肥胖症、心血管病和糖尿病患者理想的食品添加剂，因此，它在保健食品和医药中的应用不断扩大，随着社会的发展，人们对于三氯蔗糖的质量以及品质要求越来越高，从而对其制作过程提出了很高的要求，多种物料的聚合反应是其制作过程中非常重要的一个步骤，大多数都是在反应釜中进行，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应，目前常用的反应釜通过加热的方式实现长时间恒温保温，针对现有反应釜反应完后，反应釜还会有较大的温度，现在的处理方式基本上都是直接让其冷却而未加以利用，造成能源的浪费，本发明针对以上问题提出一种新的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种应用于三氯蔗糖的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种应用于三氯蔗糖的反应釜，包括釜体，所述釜体由上本体和下本体构成，上本体左上侧设有加料口，上本体上端中间位置固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有驱动轴，驱动轴左右两侧对称设有若干个一号搅拌杆，下本体内壁阵列设有若干个固定搅拌杆，固定搅拌杆和一号搅拌杆间隔分布，一号搅拌杆下侧的驱动轴两侧对称设有二号搅拌杆，二号搅拌杆上转动设有三个等间距设置的转动套，转动套外侧阵列分布有若干个转动杆，所述驱动轴下端设有螺旋叶片，所述下本体外侧设有换热箱，换热箱所在的下本体外侧均匀分布有换热翅片，换热箱左下侧设有进水管，换热箱右上侧设有出水管，出水管通过导水管连接热水箱，下本体内部还设有温度传感器，进而用于检测装置内部温度，温度传感器和驱动电机电性连位于下本体左上侧的控制面板，所述下本体下端两侧对称设有支腿，左右支腿之间的下本体底部设有出料管和位于出料管上的出料阀，支腿下端与底座垂直连接。

作为本发明进一步的方案：所述上本体和下本体之间通过连接法兰连接。

作为本发明进一步的方案：所述二号搅拌杆上设有与转动套相配合的固定轴承。

作为本发明进一步的方案：所述转动杆的长度大于二号搅拌杆到固定搅拌杆的距离。

作为本发明进一步的方案：所述换热齿轮为金属片。

作为本发明进一步的方案：所述底座下端面设有缓冲垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，实现了加工余热的回收利用，同时在驱动轴转动时，二号搅拌杆也会随之转动，在二号搅拌杆转动时，固定搅拌杆会对转动杆产生作用力，进而使得转动套转动，从而实现对物理的立式搅拌，从而进一步提高物料的搅拌效果，所述驱动轴下端设有螺旋叶片，螺旋叶片在转动时会对物料产生一个推力，进而促进物料内流的形成，有助于提高物料的搅拌效果，这样就能解决现有装置搅拌效果不好的问题，提高装置的加工质量和加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中固定搅拌杆结构俯视图。

图3为本发明中转动套的结构示意图。

其中：釜体1、上本体2、下本体3、驱动电机4、驱动轴5、加料口6、连接法兰7、控制面板8、一号搅拌杆9、固定搅拌杆10、换热箱11、换热翅片12、转动套13、二号搅拌杆14、转动杆15、进水管16、支腿17、出料管18、出料阀19、缓冲垫20、底座21、热水箱22、温度传感器23、螺旋叶片24、导水管25、出水管26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种应用于三氯蔗糖的反应釜，包括釜体1，所述釜体1由上本体2和下本体3构成，上本体2和下本体3之间通过连接法兰7连接，上本体2左上侧设有加料口6，上本体2上端中间位置固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定有驱动轴5，驱动轴5左右两侧对称设有若干个一号搅拌杆9，下本体3内壁阵列设有若干个固定搅拌杆10，固定搅拌杆10和一号搅拌杆9间隔分布，这样一号搅拌杆9与固定搅拌杆10相对转动时会产生剪力，从而有助于提高对物料的搅拌效果，一号搅拌杆9下侧的驱动轴5两侧对称设有二号搅拌杆14，二号搅拌杆14上转动设有三个等间距设置的转动套13，二号搅拌杆14上设有与转动套13相配合的固定轴承，转动套13外侧阵列分布有若干个转动杆15，转动杆15的长度大于二号搅拌杆14到固定搅拌杆10的距离，在驱动轴5转动时，二号搅拌杆14也会随之转动，在二号搅拌杆14转动时，固定搅拌杆10会对转动杆15产生作用力，进而使得转动套13转动，从而实现对物理的立式搅拌，从而进一步提高物料的搅拌效果，所述驱动轴5下端设有螺旋叶片24，螺旋叶片24在转动时会对物料产生一个推力，进而促进物料内流的形成，有助于提高物料的搅拌效果，所述下本体3外侧设有换热箱11，换热箱11所在的下本体3外侧均匀分布有换热翅片12，换热齿轮12为金属片，换热翅片12的作用是增大换热面积，换热箱11左下侧设有进水管16，换热箱11右上侧设有出水管26，出水管26通过导水管连接热水箱22，在加工完成后，可以通过将冷水送入换热箱11中，进而吸收下本体3中的热量，再将热水送入热水箱22中保存，从而实现热量的回收利用，下本体3内部还设有温度传感器23，进而用于检测装置内部温度，温度传感器23和驱动电机4电性连位于下本体3左上侧的控制面板8，所述下本体3下端两侧对称设有支腿17，左右支腿之间的下本体3底部设有出料管18和位于出料管18上的出料阀19，支腿17下端与底座21垂直连接，底座21下端面设有缓冲垫20。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。