一种同步搅动搅碎设备的制作方法

本发明涉及纺织打浆设备技术领域，尤其涉及一种同步搅动搅碎设备。

背景技术：

在高质量发展的今天，衣服的舒适度越来越受大家的关注，由于纺织浆料纤维挺而有弹性，如不加任何处理就用来抄纸，则在网上成形时难以分布均匀，抄出的纸张硬度很低，另外，未经打浆的纺织浆料，尚含有未分离的纤维束，这些纤维束挺硬，有的太长，有的太粗，缺乏必要的切短和分离，经过打浆处理的纺织浆料生产的布，则组织紧密均匀，强度较大。

授权公告号cn011327804为的一篇中国发明专利，其公开了一种采用双螺旋辊式打浆机进行纺织浆料打浆的方法及设备。其主要技术特征在于利用双螺旋辊式打浆机两根芯轴上的输送螺旋套和打浆元件，使纺织浆料纤维受到推送、挤压、揉搓和剪切等作用，改变纤维形态和结构，控制纺织浆料的滤水性能，以使其获得某些特性，适应抄纸机生产需要，保证所抄成的纸和纸板获得预期的质量要求，但是该设备存在以下问题：虽然浆料可以完成自动打浆，但是在打浆桶边缘的浆料不能充分参与打浆，打浆不充分。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在搅碎机构的侧边设置搅动机构来对打浆桶内边缘的浆料进行搅动进而克服了浆料打浆过程中打浆桶边缘的浆料难以搅碎充分的问题。

一种同步搅动搅碎设备，包括搅碎机构，所述搅碎机构包括用于对打浆桶内的浆料进行搅碎的搅碎装置以及设置在搅碎装置侧边的用于将打浆桶内边缘的浆料进行搅动的搅动装置；

动力机构，所述动力机构位于搅碎机构的上方并固定在打浆桶上，该动力机构用于驱动搅碎机构进行工作。

作为一种优选，所述动力机构包括设置在打浆桶上方的机架以及固定在机架上的电机。

作为一种优选，所述搅碎装置包括在电机带动下转动的搅动轴以及设置在搅动轴端部的若干搅碎刀片。

作为一种优选，所述搅动装置包括在动力机构带动下沿打浆桶的圆周方向上转动的同时做上下运动的搅动件a和搅动件b，所述搅动件a和搅动件b对打浆桶内四周不同液面高度的浆料进行搅动。

作为一种优选，所述搅动件a和搅动件b均包括支撑件、搅动杆以及导向杆，所述支撑件固定设置在搅动轴上，所述搅动杆的一端与所述支撑件的端部可转动连接，其另一端设置有桨叶。

作为一种优选，所述所述导向杆的一端与所述搅动杆靠近中段的位置可转动连接，其另一端设置有辊轮，所述辊轮沿打浆桶内壁开设的曲型导向槽滚动，所述曲型导向槽的宽度与所述辊轮的直径匹配。

作为又一种优选，所述支撑件可拆卸固定设置在搅动轴上。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过在搅碎装置的侧边设置搅动装置，使得搅碎装置在对浆料进行搅碎时，能通过该搅动装置对打浆桶侧边的浆料进行搅动，使需要搅碎的物质往中间聚集，从而使边缘的浆料也得到充分搅碎，避免了打浆桶边缘的浆料搅碎不充分的问题，并且通过设置搅碎装置和搅动装置联动，使得在搅碎的过程中能同步达到搅动的效果，节省了动力，简化了设备。

(2)本发明中通过设置搅动装置的导向杆沿着曲型导向槽移动，进而使得搅动装置在转动的过程中又能随着曲型导向槽而上下起伏，使得桨叶能与不同高度液面的浆料接触，提高搅动的效果，进一步保证浆料搅碎的充分。

(3)本发明中通过设置辊轮，使得辊轮沿打浆桶开设的曲型导向槽的运动为滚动形式，减小了导向杆在运动时受到的阻力。

综上所述，该设备具有结构简单，浆料搅碎充分等优点，尤其适用于纺织打浆设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为同步搅动并搅碎设备的内部结构示意图。

图2为搅动装置以及搅碎装置的结构示意图。

图3为同步搅动并搅碎设备工作时的结构示意图。

图4为搅动件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为同步搅动并搅碎设备的内部结构示意图，图2为搅动装置以及搅碎装置的结构示意图，图3为同步搅动并搅碎设备工作时的结构示意图，图4为搅动件的结构示意图，如图1至图4所示，一种同步搅动搅碎设备，包括搅碎机构1，所述搅碎机构1包括用于对打浆桶3内的浆料进行搅碎的搅碎装置11以及设置在搅碎装置11侧边的用于将打浆桶3内边缘的浆料进行搅动的搅动装置12；

动力机构2，所述动力机构2位于搅碎机构1的上方并固定在打浆桶3上，该动力机构2用于驱动搅碎机构1进行工作；

通过在搅碎装置11的侧边设置搅动装置12，使得搅碎装置11在对打浆桶3内中间位置的浆料进行搅碎时，能通过该搅动装置12对打浆桶侧边的浆料进行搅动，使需要搅碎的物质往中间聚集，从而达到好的搅碎效果，避免了打浆桶3边缘的浆料搅碎不充分的问题，并且通过设置搅碎装置11和搅动装置12联动，使得在搅碎的过程中能同步达到搅动的效果，节省了动力，简化了设备。

进一步地，所述动力机构2包括设置在打浆桶3上方的机架21以及固定在机架21上的电机22

进一步地，所述搅碎装置11包括在电机22带动下转动的搅动轴111以及设置在搅动轴111端部的若干搅碎刀片112。

进一步地，如图4所述搅动装置12包括在动力机构2带动下沿打浆桶3的圆周方向上转动的同时做上下运动的搅动件a121和搅动件b122，所述搅动件a121和搅动件b122对打浆桶3内四周不同液面高度的浆料进行搅动；

通过设置搅动装置11的导向杆1213沿着曲型导向槽31移动，进而使得搅动装置11在转动的过程中又能随着曲型导向槽31而上下起伏，使得桨叶1214能与不同高度液面的浆料接触，提高搅动的效果，进一步保证浆料搅碎的充分。

进一步地，所述搅动件a121和搅动件b122均包括支撑件1211、搅动杆1212以及导向杆1213，所述支撑件1211固定设置在搅动轴111上，所述搅动杆1212的一端与所述支撑件1211的端部可转动连接，其另一端设置有桨叶1214。

更进一步地，所述支撑件1211可拆卸固定设置在搅动轴111上。

实施例二

如图1至图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述导向杆1213的一端与所述搅动杆1212靠近中段的位置可转动连接，其另一端设置有辊轮1215，所述辊轮1215沿打浆桶3内壁开设的曲型导向槽31滚动，所述曲型导向槽31的宽度与所述辊轮1215的直径匹配。

通过设置辊轮1215，使得辊轮1215沿打浆桶3开设的曲型导向槽31的运动为滚动形式，减小了导向杆1213在运动时受到的阻力。

工作过程：首先将浆料放入打浆桶3，启动动力机构2，在电机22的带动下，搅动轴111开始转动，纤维浆料在搅碎刀片112的作用下搅碎，通过搅碎装置11和搅动装置12联动，支撑件1211带动搅动杆1212开始转动，同时导向杆1213通过辊轮1215沿打浆桶3开设的曲型导向槽31滚动，从而带动搅动件1212在转动的同时又上下摆动，形成涡流，把要搅碎的物质往中间聚集，搅碎充分后，打浆完成。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。