一种方便的空气净化装置的制作方法

本发明涉及空气净化设施领域，具体是一种方便的空气净化装置。

背景技术：

随着人们对于健康意识的不断提高，空气质量越来越受人们关注，当空气污染严重时，通常使用除霾车或者空气净化器进行处理从而提高空气质量，但是在一些狭隘的地方，现有的除霾车通常体积较大，出入不便，而空气净化器移动不便只能在室内使用，因此需要一款小巧而且方便移动的空气净化设施。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种方便的空气净化装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种方便的空气净化装置，包括基架以及固定在所述基架顶部的中心位置的水箱，所述水箱左侧的所述基架顶部端面固定设有喷散器件，所述水箱右侧的所述基架顶部端面固定设有送电器件，所述基架前后端设置有摆设腔，所述摆设腔外部铰接有盖板，所述基架内部中心位置设有第一转臂且转动配合连接，所述第一转臂底部延长段顶出所述基架底部端面外且尾端固设有第一斜角轮，所述第一斜角轮左右两侧分别设有顶部与所述基架底部端面固定连接的第一支板和第二支板，所述第二支板右侧的所述基架底部端面固设有第三支板，所述第三支板内固设有第一电转机，所述第一电转机左侧端连接有向左侧延长设置的第二转臂，所述第二转臂从右往左联贯所述第二支板和所述第一支板且转动配合连接，所述第二转臂左侧延长尾端顶出所述第一支板左侧端面外且内设有第一内花键槽，所述第一支板和所述第二支板之间的所述第二转臂外侧周固定设有与所述第一斜角轮配合连接的第二斜角轮，所述基架左侧底部端面前后对等设有撑设架，前后两侧所述撑设架之间转动配合连接有前后延长设置的第三转臂，前后两侧所述撑设架之间的所述第三转臂上固定设有第三斜角轮，所述第三斜角轮右前侧配合连接有第四斜角轮，所述第四斜角轮右侧端面设有向右侧延长设置的第四转臂，所述第四转臂右侧延长段外侧转动配合连接有顶部与所述基架底部端面固定连接的第四支板和第五支板，所述第五支板右侧上方的所述基架底部端面内设有变动器件，所述第四转臂右侧尾端内设有第二内花键槽，所述变动器件中还设置有制动装置。

作为优选地技术方案，所述水箱内设有容纳腔，所述容纳腔内设有上转臂，所述上转臂顶部尾端与所述容纳腔内顶壁转动配合连接，所述上转臂底部尾端与所述容纳腔内底壁转动配合连接，所述上转臂外侧左右两侧设有多个搅臂，所述第一转臂顶部延长段联贯所述水箱底部端面且尾端与所述上转臂底部尾端固定连接。

作为优选地技术方案，所述第三支板右侧的所述基架底部设有前后对等设置的导接滚轮。

作为优选地技术方案，所述第三转臂前后延长尾端分别顶出前后两侧所述撑设架外侧端面外且均固定设有定滚轮。

作为优选地技术方案，所述变动器件包括导接槽，所述导接槽内设有左右延长设置的第一丝杆，所述第一丝杆左侧尾端与所述导接槽左侧内壁转动配合连接，所述第一丝杆右侧尾端与第二电转机连接，所述第二电转机固定安装于所述导接槽右侧端面内，所述导接槽内活动配合连接有向下延长的导接杆，所述导接槽内的所述导接杆与所述第一丝杆配合连接，所述导接杆顶部延长段顶出所述基架底部端面外，所述基架底部端面外的所述导接杆内转动配合连接有第五转臂，所述第五转臂左侧端固定设有向左侧延长设置的第一外花键轴，所述第五转臂右侧端固定设有向右侧延长设置的第二外花键轴。

作为优选地技术方案，所述第二外花键轴的长度长于所述第一外花键轴。

作为优选地技术方案，所述喷散器件内设有滑接槽，所述滑接槽内设有设置第二丝杆，所述第二丝杆顶部端与所述滑接槽内顶壁转动配合连接，所述第二丝杆底部端与第三电转机连接，所述第三电转机固定安装于所述滑接槽底部端面内，所述滑接槽内活动配合连接有滑接块，所述滑接块与所述第二丝杆配合连接，所述滑接块前后两侧端面均固定设有向外侧延长设置的空洞管，所述滑接槽右侧内壁接通设有凹口，所述凹口内活动配合连接有与所述滑接块右侧端面固定连接的联合管，前后两侧所述空洞管底部均设有多个喷散头，前后两侧所述空洞管、滑接块和联合管接通设置。

作为优选地技术方案，所述喷散器件与所述水箱之间的所述基架顶部固设有压强泵，所述压强泵顶部与所述联合管之间连接有收缩管，所述压强泵右侧端固定设有向右侧延长并联贯所述水箱左侧底部端面管道，所述管道内设有阀门。

作为优选地技术方案，所述送电器件右侧的所述基架顶部端面设有手臂。

作为优选地技术方案，所述制动装置包括固定安装在所述变动器件中的导接槽左侧壁的第一制动器和固定安装在所述导接槽右侧壁的第二制动器，所述第一制动器和第二制动器分别与所述第二电转机电连接。

本发明的有益效果是：

1.通过第一电转机左侧端连接向左侧延长设置的第二转臂，第二转臂从右往左联贯第二支板和第一支板且转动配合连接，第二转臂左侧延长尾端顶出第一支板左侧端面外且内设第一内花键槽，第一支板和第二支板之间的第二转臂外侧周固定设与第一斜角轮配合连接的第二斜角轮，基架左侧底部端面前后对等设撑设架，前后两侧撑设架之间转动配合连接前后延长设置的第三转臂，前后两侧撑设架之间的第三转臂上固定设第三斜角轮，第三斜角轮右前侧配合连接第四斜角轮，第四斜角轮右侧端面设向右侧延长设置的第四转臂，第四转臂右侧延长段外侧转动配合连接顶部与基架底部端面固定连接的第四支板和第五支板，第五支板右侧上方的基架底部端面内设变动器件，第四转臂右侧尾端内设第二内花键槽，从而实现手动驱动移动以及自动驱动移动的切换工作，能满足不同喷散工作需求，大大减小了操作者的劳动强度，提高了催化剂的利用率，保证了催化剂喷散的均匀性，提高空气净化质量。

2.通过喷散器件内设滑接槽，滑接槽内设设置第二丝杆，第二丝杆顶部端与滑接槽内顶壁转动配合连接，第二丝杆底部端与第三电转机连接，第三电转机固定安装于滑接槽底部端面内，滑接槽内活动配合连接滑接块，滑接块与第二丝杆配合连接，滑接块前后两侧端面均固定设向外侧延长设置的空洞管，滑接槽右侧内壁接通设凹口，凹口内活动配合连接与滑接块右侧端面固定连接的联合管，前后两侧空洞管底部均等距排布多个喷散头，前后两侧空洞管、滑接块和联合管接通设置，从而实现满足不同高度的喷散工作，同时，通过外侧延长设置的空洞管提高喷散范围。

3.通过变动器件包括导接槽，导接槽内设左右延长设置的第一丝杆，第一丝杆左侧尾端与导接槽左侧内壁转动配合连接，第一丝杆右侧尾端与第二电转机连接，第二电转机固定安装于导接槽右侧端面内，导接槽内活动配合连接向下延长的导接杆，导接槽内的导接杆与第一丝杆配合连接，导接杆顶部延长段顶出基架底部端面外，基架底部端面外的导接杆内转动配合连接第五转臂，第五转臂左侧端固定设向左侧延长设置的第一外花键轴，第五转臂右侧端固定设向右侧延长设置的第二外花键轴，从而实现自动控制连接以及脱离的切换工作，提高自动化控制率。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动驱动移动以及手动驱动移动的控制切换工作，满足不同喷散工作需要，另外，由于工作过程中保持持续搅拌工作，避免了催化剂分层、搅拌不均匀、堵塞喷散头的现象，提高了催化剂的利用率，保证了催化剂喷散的均匀性，能根据不同高度的调节喷散高度，有效的提高工作效率和效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种方便的空气净化装置外部整体示意图；

图2为本发明的一种方便的空气净化装置内部整体示意图；

图3为本发明的喷散器件内部左视图；

图4为本发明的第二内花键槽与第一外花键轴配合连接时的结构示意图；

图5为本发明的基架的左视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种方便的空气净化装置，包括基架5以及固定在所述基架5顶部的中心位置的水箱8，所述水箱8左侧的所述基架5顶部端面固定设有喷散器件6，所述水箱8右侧的所述基架5顶部端面固定设有送电器件7，所述基架5前后端设置有摆设腔505，所述摆设腔505外部铰接有盖板，通过摆设腔505可摆放辅助工具，通过盖板将摆设腔505盖合，所述基架5内部中心位置设有第一转臂55且转动配合连接，所述第一转臂55底部延长段顶出所述基架5底部端面外且尾端固设有第一斜角轮54，所述第一斜角轮54左右两侧分别设有顶部与所述基架5底部端面固定连接的第一支板58和第二支板59，所述第二支板59右侧的所述基架5底部端面固设有第三支板503，所述第三支板503内固设有第一电转机5031，所述第一电转机5031左侧端连接有向左侧延长设置的第二转臂50，所述第二转臂50从右往左联贯所述第二支板59和所述第一支板58且转动配合连接，所述第二转臂50左侧延长尾端顶出所述第一支板58左侧端面外且内设有第一内花键槽501，所述第一支板58和所述第二支板59之间的所述第二转臂50外侧周固定设有与所述第一斜角轮54配合连接的第二斜角轮502，所述基架5左侧底部端面前后对等设有撑设架53，前后两侧所述撑设架53之间转动配合连接有前后延长设置的第三转臂532，前后两侧所述撑设架53之间的所述第三转臂532上固定设有第三斜角轮533，所述第三斜角轮533右前侧配合连接有第四斜角轮561，所述第四斜角轮561右侧端面设有向右侧延长设置的第四转臂56，所述第四转臂56右侧延长段外侧转动配合连接有顶部与所述基架5底部端面固定连接的第四支板564和第五支板563，所述第五支板563右侧上方的所述基架5底部端面内设有变动器件，所述第四转臂56右侧尾端内设有第二内花键槽562，所述变动器件中还设置有制动装置。

其中，所述水箱8内设有容纳腔81，所述容纳腔81内设有上转臂82，所述上转臂82顶部尾端与所述容纳腔81内顶壁转动配合连接，所述上转臂82底部尾端与所述容纳腔81内底壁转动配合连接，所述上转臂82外侧左右两侧设有多个搅臂821，所述第一转臂55顶部延长段联贯所述水箱8底部端面且尾端与所述上转臂82底部尾端固定连接，从而实现自动控制容纳腔81内的催化剂保持均匀搅拌状态。

其中，所述第三支板503右侧的所述基架5底部设有前后对等设置的导接滚轮51，从而实现基架5转向控制工作。

其中，所述第三转臂532前后延长尾端分别顶出前后两侧所述撑设架53外侧端面外且均固定设有定滚轮531，从而实现定向转动以及定向动力驱动工作，减轻人工劳动量。

其中，所述变动器件包括导接槽57，所述导接槽57内设有左右延长设置的第一丝杆571，所述第一丝杆571左侧尾端与所述导接槽57左侧内壁转动配合连接，所述第一丝杆571右侧尾端与第二电转机573连接，所述第二电转机573固定安装于所述导接槽57右侧端面内，所述导接槽57内活动配合连接有向下延长的导接杆572，所述导接槽57内的所述导接杆572与所述第一丝杆571配合连接，所述导接杆572顶部延长段顶出所述基架5底部端面外，所述基架5底部端面外的所述导接杆572内转动配合连接有第五转臂574，所述第五转臂574左侧端固定设有向左侧延长设置的第一外花键轴5741，所述第五转臂574右侧端固定设有向右侧延长设置的第二外花键轴5742，从而实现自动控制连接以及脱离的切换工作，提高自动化控制率。

其中，所述第二外花键轴5742的长度长于所述第一外花键轴5741，从而实现第二外花键轴5742的持续保持与第二转臂50的动力配合连接工作。

其中，所述喷散器件6内设有滑接槽61，所述滑接槽61内设有设置第二丝杆65，所述第二丝杆65顶部端与所述滑接槽61内顶壁转动配合连接，所述第二丝杆65底部端与第三电转机66连接，所述第三电转机66固定安装于所述滑接槽61底部端面内，所述滑接槽61内活动配合连接有滑接块63，所述滑接块63与所述第二丝杆65配合连接，所述滑接块63前后两侧端面均固定设有向外侧延长设置的空洞管631，所述滑接槽61右侧内壁接通设有凹口62，所述凹口62内活动配合连接有与所述滑接块63右侧端面固定连接的联合管64，前后两侧所述空洞管631底部均设有多个喷散头6311，前后两侧所述空洞管631、滑接块63和联合管64接通设置，从而实现满足不同高度的喷散工作，同时，通过外侧延长设置的空洞管631提高喷散范围。

其中，所述喷散器件6与所述水箱8之间的所述基架5顶部固设有压强泵84，所述压强泵84顶部与所述联合管64之间连接有收缩管841，所述压强泵84右侧端固定设有向右侧延长并联贯所述水箱8左侧底部端面管道83，所述管道83内设有阀门831，从而实现自动控制喷散工作，方便自动控制以及提高工作效率。

其中，所述送电器件7右侧的所述基架5顶部端面设有手臂52。

其中，所述制动装置包括固定安装在所述变动器件中的导接槽57左侧壁的第一制动器5011和固定安装在所述导接槽57右侧壁的第二制动器5012，所述第一制动器5011和第二制动器5012分别与所述第二电转机573电连接，从而当所述第二电转机573控制所述导接杆572左右活动并与所述第一制动器5011或第二制动器5012相抵时，通过第一制动器5010或第二制动器5012自动控制第二电转机573停转，防止导接杆572左右活动超程。

初始状态时，导接杆572位于导接槽57内的最右侧位置，此时，导接杆572右侧的第二外花键轴5742完全伸入第一内花键槽501内，同时，使导接杆572左侧的第一外花键轴5741最大程度远离第二内花键槽562。

当需要人工拉动喷散工作时，首先通过第一电转机5031控制第二转臂50转动，进而由第二转臂50带动第二斜角轮502转动，由第二斜角轮502带动第一斜角轮54以及第一斜角轮54顶部的第一转臂55转动，此时，由第一转臂55带动上转臂82带动搅臂821实现搅拌工作，然后通过第三电转机66带动第二丝杆65正反转动，进而由第二丝杆65带动滑接块63沿滑接槽61上下方向活动，直至调节的相应高度时，此时控制第三电转机66停止转动，然后通过开启阀门831以及压强泵84，此时，容纳腔81内的催化剂经管道83流入压强泵84内，然后经压强泵84加压后通过收缩管841流入联合管64、滑接块63和空洞管631内，最后经空洞管631底部的多个喷散头6311喷出，此时，通过向右侧拉动手臂52，从而实现人工拉动喷散工作；

当需要自动驱动喷散工作时，首先通过第二电转机573带动第一丝杆571转动，由第一丝杆571带动导接杆572逐渐沿导接槽57的左侧方向移动，此时，第一内花键槽501内的第二外花键轴5742逐渐向左侧滑出第一内花键槽501，同时，使第一外花键轴5741逐渐靠近第二内花键槽562，直至如图4所示导接杆572活动至导接槽57内的最左侧位置时，此时，第一外花键轴5741完全插入第二内花键槽562内且配合连接，同时，使第二外花键轴5742右侧段与第一内花键槽501内的左侧段配合连接，此时控制第二电转机573停止转动，然后通过第一电转机5031控制第二转臂50转动，进而由第二转臂50带动第二斜角轮502转动，由第二斜角轮502带动第一斜角轮54以及第一斜角轮54顶部的第一转臂55转动，此时，由第一转臂55带动上转臂82带动搅臂821实现搅拌工作，同时由第二转臂50带动第一内花键槽501内的第二外花键轴5742转动，并由第二外花键轴5742带动第五转臂574转动，进而由第五转臂574带动第一外花键轴5741转动，此时由于第一外花键轴5741完全插入第二内花键槽562内且配合连接，进而由第一外花键轴5741带动第四转臂56以及第四转臂56左侧尾端的第四斜角轮561转动，由第四斜角轮561带动第三斜角轮533以及与第三斜角轮533固定连接的第三转臂532，并由第三转臂532带动前后两侧尾端的定滚轮531转动，从而实现自动驱动移动工作，然后通过第三电转机66带动第二丝杆65正反转动，进而由第二丝杆65带动滑接块63沿滑接槽61上下方向活动，直至调节的相应高度时，此时控制第三电转机66停止转动，然后通过开启阀门831以及压强泵84，此时，容纳腔81内的催化剂经管道83流入压强泵84内，然后经压强泵84加压后通过收缩管841流入联合管64、滑接块63和空洞管631内，最后经空洞管631底部的多个喷散头6311喷出，最后，通过手臂52控制移动方向，即可实现驱动喷散工作。

本发明的有益效果是：

1.通过第一电转机左侧端连接向左侧延长设置的第二转臂，第二转臂从右往左联贯第二支板和第一支板且转动配合连接，第二转臂左侧延长尾端顶出第一支板左侧端面外且内设第一内花键槽，第一支板和第二支板之间的第二转臂外侧周固定设与第一斜角轮配合连接的第二斜角轮，基架左侧底部端面前后对等设撑设架，前后两侧撑设架之间转动配合连接前后延长设置的第三转臂，前后两侧撑设架之间的第三转臂上固定设第三斜角轮，第三斜角轮右前侧配合连接第四斜角轮，第四斜角轮右侧端面设向右侧延长设置的第四转臂，第四转臂右侧延长段外侧转动配合连接顶部与基架底部端面固定连接的第四支板和第五支板，第五支板右侧上方的基架底部端面内设变动器件，第四转臂右侧尾端内设第二内花键槽，从而实现手动驱动移动以及自动驱动移动的切换工作，能满足不同喷散工作需求，大大减小了操作者的劳动强度，提高了催化剂的利用率，保证了催化剂喷散的均匀性，提高空气净化质量。

2.通过喷散器件内设滑接槽，滑接槽内设设置第二丝杆，第二丝杆顶部端与滑接槽内顶壁转动配合连接，第二丝杆底部端与第三电转机连接，第三电转机固定安装于滑接槽底部端面内，滑接槽内活动配合连接滑接块，滑接块与第二丝杆配合连接，滑接块前后两侧端面均固定设向外侧延长设置的空洞管，滑接槽右侧内壁接通设凹口，凹口内活动配合连接与滑接块右侧端面固定连接的联合管，前后两侧空洞管底部均等距排布多个喷散头，前后两侧空洞管、滑接块和联合管接通设置，从而实现满足不同高度的喷散工作，同时，通过外侧延长设置的空洞管提高喷散范围。

3.通过变动器件包括导接槽，导接槽内设左右延长设置的第一丝杆，第一丝杆左侧尾端与导接槽左侧内壁转动配合连接，第一丝杆右侧尾端与第二电转机连接，第二电转机固定安装于导接槽右侧端面内，导接槽内活动配合连接向下延长的导接杆，导接槽内的导接杆与第一丝杆配合连接，导接杆顶部延长段顶出基架底部端面外，基架底部端面外的导接杆内转动配合连接第五转臂，第五转臂左侧端固定设向左侧延长设置的第一外花键轴，第五转臂右侧端固定设向右侧延长设置的第二外花键轴，从而实现自动控制连接以及脱离的切换工作，提高自动化控制率。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动驱动移动以及手动驱动移动的控制切换工作，满足不同喷散工作需要，另外，由于工作过程中保持持续搅拌工作，避免了催化剂分层、搅拌不均匀、堵塞喷散头的现象，提高了催化剂的利用率，保证了催化剂喷散的均匀性，能根据不同高度的调节喷散高度，有效的提高工作效率和效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。