本发明涉及汽车养护领域，具体涉及一种车用多孔高分子异味吸收剂颗粒及其制备方法。
背景技术：
随着社会经济的发展，物质生活水平的提高，人们对于物质的需求也越来越大。汽车作为一种交通工具，不仅满足了人们的物质需求，同时给人们的交通出行提供了便利，越来越多的汽车走进了家庭。伴随而来的是车内环境污染问题。由于汽车的内部构件大多采用塑料、皮革和油漆等材料制成，而这些材料在生产加工过程中经常会使用到一些有毒有害化学物质，比如甲醛、苯及苯系物(甲苯、二甲苯等)、voc等，这些有毒有害物质残留在汽车材料里，给人类的身体健康造成了极大的危害。加之，还有吸烟产生的烟味，人体散发的汗味等异味混杂在一起，使汽车内的环境更加糟糕。汽车是一个相对来说比较密闭的环境，一时很难以除去这些异味，长期处在这种密闭环境，会使人吸入大量的有毒有害物质，给身体健康造成了极大的威胁。
甲醛对人体的危害：(1)刺激作用。甲醛对皮肤粘膜有刺激作用，甲醛是原浆毒物质，能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛。(2)致敏作用。皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死，吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。(3)致突变作用。高浓度甲醛还是一种基因毒性物质。实验动物在实验室高浓度吸入的情况下，可引起鼻咽肿瘤。(4)突出表现。头痛、头晕、乏力、恶心、呕吐、胸闷、记忆力减退以及植物神经紊乱等。
苯及苯系物对人体的危害：(1)慢性苯中毒主要是对皮肤、眼睛和上呼吸道有刺激作用。经常接触苯，皮肤可因脱脂而变干燥、脱屑等。(2)长期吸入苯能导致再生障碍性贫血。(3)苯还可导致胎儿先天性缺陷。
voc(挥发性有机化合物)对人体的危害：(1)气味和感官，包括感官刺激，感觉干燥。(2)粘膜刺激和其它系统毒性导致的病态，刺激眼粘膜、鼻粘膜、呼吸道和皮肤等，voc很容易通过血液-大脑的障碍，从而导致中枢神经系统受到抑制，使人产生头痛、乏力、昏昏欲睡和不舒服的感觉。(3)基因毒性和致癌性。
目前汽车除味的方式主要有四种：一、开窗通风。清除时间长且不彻底。二、活性炭。虽然活性炭的孔隙多，具有很强的吸附力，能够吸附一些有毒有害物质，但炭包也不是万能的，每个炭包的吸附能力有限，需要隔一段时间就得更换。单纯靠炭包吸附这样的方式，难以彻底去除车内异味。三、光触媒。光触媒采用纳米技术研制的光催化剂二氧化钛，涂布在基材表面，在光线作用下，产生强烈催化降解功能，能有效降解空气中的有毒有害气体，同时还能杀死多种细菌。但是光触媒对车内的仪表盘和座椅有一定的腐蚀性，且比较昂贵。四、汽车除味剂。一部分汽车除味剂是利用里面的香精成分将气味掩盖，而制造出一种去除异味的假象。另外一部分汽车除味剂虽然可以对车内有毒有害物质以及烟味、汗味和霉味等异味进行有效的清除，但是除味的效果也不是很理想。
因此，廉价高效，绿色环保，方便快捷的除味方式或除味产品势在必行。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本发明提出了一种车用多孔高分子异味吸收剂颗粒及其制备方法，所述的车用多孔高分子异味吸收剂颗粒，能高效吸收车内有毒有害物质以及烟味、汗味和霉味等异味，清除时间短且彻底，无需经常更换，其生产制备方法简单易行，原料廉价易得，绿色环保，清除效果快捷理想。
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种车用多孔高分子异味吸收剂颗粒，由以下重量份的原料制成：丙烯酰胺10～20份、丙烯酸20～30份、乙酸乙酯15～20份、虎尾兰提取液20～25份、海草提取液18～30份、活性炭10～18份、硅藻泥10～30份、贝壳12～20份、润湿剂0.8～1.2份、钠盐分散剂4～8份、防老剂6～8份、分散剂4～6份、增塑剂8～12份。
进一步地，所述的车用多孔高分子异味吸收剂颗粒，由以下重量份的原料制成：丙烯酰胺15份、丙烯酸25份、乙酸乙酯16份、虎尾兰提取液22份、海草提取液24份、活性炭14份、硅藻泥20份、贝壳16份、润湿剂1份、钠盐分散剂6份、防老剂7份、分散剂5份、增塑剂10份。
进一步地，所述的润湿剂为烷基萘磺酸盐浓缩物。
进一步地，所述的防老剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚。
进一步地，所述的分散剂为硬脂酰胺与高级醇的混合物。
进一步地，所述的增塑剂为柠檬酸酯类。
车用多孔高分子异味吸收剂颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将贝壳晒干研磨成粉，将贝壳粉与硅藻泥按1:1比例混合，制成硅藻泥粉体材料，然后加入润湿剂、钠盐分散剂和去离子水一起在50～60℃温度下搅拌10～20min，即制得改性硅藻泥；
(2)按重量份计，将虎尾兰提取液、海草提取液、活性炭和改性硅藻泥一起放入搅拌机中，以1000～2000r/min的搅拌速度搅拌6～8min，使虎尾兰提取液和海草提取液均匀分散在活性炭和改性硅藻泥的空隙中；
(3)按重量份计，将丙烯酰胺、丙烯酸和乙酸乙酯一起加入反应器中并混合均匀，向反应器中通入1～2min时间的高纯度的氮气，在80～90℃的温度下加热40～60min，制得聚合物a；
(4)将聚合物a与步骤(2)中的混合物混合，然后再加入按重量份计的防老剂、分散剂和增塑剂，并以800～1000r/min的搅拌速度搅拌5～10min，使各物质充分均匀混合，制得混合物b；
(5)将混合物b加入到球形微丸造粒机中，经挤出、切断、滚制、墩圆制成大小规一、圆球度好的圆球颗粒，即异味吸收剂颗粒。
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：
(1)本发明中的车用多孔高分子异味吸收剂颗粒，以活性炭和改性硅藻泥作为吸附剂载体，将虎尾兰提取液和海草提取液作为除味剂有效分散在载体中，实现吸附剂和除味剂双重功效。活性炭的孔隙多，孔径适中、分布均匀，比表面积大，具有很强的吸附力。硅藻泥纯天然无污染，具有独特的“分子筛”结构，具有极强的物理吸附和离子交换功能，可以有效去除空气中的游离甲醛、苯、氨等有害物质及烟味、汗味等异味，净化车内空气，但硅藻泥吸附性能受制于孔隙数量，当吸附达到饱和时，经贝壳粉改性后的硅藻泥，其贝壳中的甲壳素能进一步分解有毒有害物质，从而使改性硅藻泥吸附效果达到更佳。虎尾兰提取液可以将三氯乙烯、苯、苯酚等有毒有害物质转化分解，从而具有吸收有毒有害物质的作用。海草具有分解有害气体并去除异味的功能，极短时间内能完全去除环境内的异味。将吸附剂和除味剂改性结合在一起，大大提高了对毒害物质和气体的吸附率。
(2)本发明中的车用多孔高分子异味吸收剂颗粒，将物理吸附和化学吸附相结合，实现了去除异味的协同作用，使去除异味更加高效快捷，清除效果更加理想。
(3)本发明选用的原料均廉价易得，且生产方法简单易行，性价比高。
(4)本发明中的车用多孔高分子异味吸收剂颗粒，体积小，易分装存放，空间利用率高。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种车用多孔高分子异味吸收剂颗粒，由以下重量份的原料制成：丙烯酰胺15份、丙烯酸25份、乙酸乙酯16份、虎尾兰提取液22份、海草提取液24份、活性炭14份、硅藻泥20份、贝壳16份、润湿剂1份、钠盐分散剂6份、防老剂7份、分散剂5份、增塑剂10份。
车用多孔高分子异味吸收剂颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将贝壳晒干研磨成粉，将贝壳粉与硅藻泥按1:1比例混合，制成硅藻泥粉体材料，然后加入润湿剂、钠盐分散剂和去离子水一起在55℃温度下搅拌15min，即制得改性硅藻泥；
(2)按重量份计，将虎尾兰提取液、海草提取液、活性炭和改性硅藻泥一起放入搅拌机中，以1000r/min的搅拌速度搅拌6min，使虎尾兰提取液和海草提取液均匀分散在活性炭和改性硅藻泥的空隙中；
(3)按重量份计，将丙烯酰胺、丙烯酸和乙酸乙酯一起加入反应器中并混合均匀，向反应器中通入1min时间的高纯度的氮气，在80℃的温度下加热40min，制得聚合物a；
(4)将聚合物a与步骤(2)中的混合物混合，然后再加入按重量份计的防老剂、分散剂和增塑剂，并以800r/min的搅拌速度搅拌5min，使各物质充分均匀混合，制得混合物b；
(5)将混合物b加入到球形微丸造粒机中，经挤出、切断、滚制、墩圆制成大小规一、圆球度好的圆球颗粒，即异味吸收剂颗粒。
实施例2：
一种车用多孔高分子异味吸收剂颗粒，由以下重量份的原料制成：丙烯酰胺10份、丙烯酸20份、乙酸乙酯15份、虎尾兰提取液20份、海草提取液18份、活性炭10份、硅藻泥10份、贝壳12份、润湿剂0.8份、钠盐分散剂4份、防老剂6份、分散剂4份、增塑剂8份。
车用多孔高分子异味吸收剂颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将贝壳晒干研磨成粉，将贝壳粉与硅藻泥按1:1比例混合，制成硅藻泥粉体材料，然后加入润湿剂、钠盐分散剂和去离子水一起在50℃温度下搅拌10min，即制得改性硅藻泥；
(2)按重量份计，将虎尾兰提取液、海草提取液、活性炭和改性硅藻泥一起放入搅拌机中，以2000r/min的搅拌速度搅拌8min，使虎尾兰提取液和海草提取液均匀分散在活性炭和改性硅藻泥的空隙中；
(3)按重量份计，将丙烯酰胺、丙烯酸和乙酸乙酯一起加入反应器中并混合均匀，向反应器中通入2min时间的高纯度的氮气，在90℃的温度下加热60min，制得聚合物a；
(4)将聚合物a与步骤(2)中的混合物混合，然后再加入按重量份计的防老剂、分散剂和增塑剂，并以1000r/min的搅拌速度搅拌10min，使各物质充分均匀混合，制得混合物b；
(5)将混合物b加入到球形微丸造粒机中，经挤出、切断、滚制、墩圆制成大小规一、圆球度好的圆球颗粒，即异味吸收剂颗粒。
实施例3：
一种车用多孔高分子异味吸收剂颗粒，由以下重量份的原料制成：丙烯酰胺20份、丙烯酸30份、乙酸乙酯20份、虎尾兰提取液25份、海草提取液30份、活性炭18份、硅藻泥30份、贝壳20份、润湿剂1.2份、钠盐分散剂8份、防老剂8份、分散剂6份、增塑剂12份。
车用多孔高分子异味吸收剂颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将贝壳晒干研磨成粉，将贝壳粉与硅藻泥按1:1比例混合，制成硅藻泥粉体材料，然后加入润湿剂、钠盐分散剂和去离子水一起在60℃温度下搅拌20min，即制得改性硅藻泥；
(2)按重量份计，将虎尾兰提取液、海草提取液、活性炭和改性硅藻泥一起放入搅拌机中，以1500r/min的搅拌速度搅拌7min，使虎尾兰提取液和海草提取液均匀分散在活性炭和改性硅藻泥的空隙中；
(3)按重量份计，将丙烯酰胺、丙烯酸和乙酸乙酯一起加入反应器中并混合均匀，向反应器中通入1.5min时间的高纯度的氮气，在85℃的温度下加热50min，制得聚合物a；
(4)将聚合物a与步骤(2)中的混合物混合，然后再加入按重量份计的防老剂、分散剂和增塑剂，并以900r/min的搅拌速度搅拌8min，使各物质充分均匀混合，制得混合物b；
(5)将混合物b加入到球形微丸造粒机中，经挤出、切断、滚制、墩圆制成大小规一、圆球度好的圆球颗粒，即异味吸收剂颗粒。
实施例4：
一种车用多孔高分子异味吸收剂颗粒，由以下重量份的原料制成：丙烯酰胺14份、丙烯酸27份、乙酸乙酯18份、虎尾兰提取液23份、海草提取液24份、活性炭13份、硅藻泥14份、贝壳17份、润湿剂1.1份、钠盐分散剂5份、防老剂6.5份、分散剂5.5份、增塑剂11份。
车用多孔高分子异味吸收剂颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将贝壳晒干研磨成粉，将贝壳粉与硅藻泥按1:1比例混合，制成硅藻泥粉体材料，然后加入润湿剂、钠盐分散剂和去离子水一起在56℃温度下搅拌18min，即制得改性硅藻泥；
(2)按重量份计，将虎尾兰提取液、海草提取液、活性炭和改性硅藻泥一起放入搅拌机中，以1800r/min的搅拌速度搅拌8min，使虎尾兰提取液和海草提取液均匀分散在活性炭和改性硅藻泥的空隙中；
(3)按重量份计，将丙烯酰胺、丙烯酸和乙酸乙酯一起加入反应器中并混合均匀，向反应器中通入1.8min时间的高纯度的氮气，在88℃的温度下加热56min，制得聚合物a；
(4)将聚合物a与步骤(2)中的混合物混合，然后再加入按重量份计的防老剂、分散剂和增塑剂，并以850r/min的搅拌速度搅拌6min，使各物质充分均匀混合，制得混合物b；
(5)将混合物b加入到球形微丸造粒机中，经挤出、切断、滚制、墩圆制成大小规一、圆球度好的圆球颗粒，即异味吸收剂颗粒。
将上述制备的四种车用多孔高分子异味吸收剂颗粒与相同分量的市售的其他除味产品存放在同样品牌同样型号的汽车内，经过相同的实验时间后，将它们的功效进行实验比较，其结果如下表1所示。表1所列出的实验结果显示，本发明的效果是显而易见的，它能高效吸收车内有毒有害物质以及烟味、汗味和霉味等异味，清除效果更快更理想。
表1：
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。