一种大米用加工装置的制作方法

本发明涉及一种大米加工领域。

背景技术：

大米，是人们日常生活最重要的主食之一，随着人们生活水平的不断提高，消费者对大米的品质、口感以及外观的要求也越来越高。品质优良，外表珠圆润、晶莹剔透的大米深受消费者青睐，这种优质大米的品质不仅取决于其产地和品种，后期的加工工艺更是重中之重，甚至会直接影响大米的品质。

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米等工序处理后制得的成品。目前，稻谷加工前表面会依附有铁削，如不对其进行清除，将直接影响大米后期的食用；另外，大米筛选除杂（铁削和谷壳）多是通过筛网筛分，这种方式只能滤除大米中的部分杂质，并不能彻底达到除杂的目的，除杂效果差。

技术实现要素：

本发明意在提供一种大米用加工装置，以解决目前大米除杂方式除杂效果差的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种大米用加工装置，包括机座，所述机座上从左至右依次设有支架和间歇机构；所述支架上铰接有箱体；所述间歇机构包括驱动电机和用于间歇挤压箱体的凸轮，所述驱动电机固接于机座上，所述凸轮与驱动电机的转轴固接；所述箱体内设有加工室，所述箱体的顶部设有与加工室相通的进料口；所述箱体内壁上设有转动电机，所述转动电机的转轴上固接有圆轴，所述圆轴上周向设有若干磁铁杆；所述箱体内设有倾斜板，且倾斜板位于圆轴下方；所述倾斜板上设有能在倾斜板上位移的齿轮；所述箱体的侧壁上设有出料口，且出料口位于圆轴与倾斜板之间，所述出料口上设有用于筛分谷壳的筛网，且筛网上连接有收集箱；所述倾斜板上设有若干通孔，每个所述通孔上均设有风网；所述箱体的底部设有若干与风网相对设置的防堵装置，每个所述防堵装置均包括与箱体固接的气缸和与气缸固接的吹风机，所述吹风机上设有风罩，所述风罩上设有若干能穿过风网的防堵杆；每个所述防堵杆上均设有能进风的风室，且防堵杆上设有若干与风室相通的排风孔。

基础方案的原理：操作时，启动转动电机，利用转动电机带动圆轴和磁铁杆转动，将稻谷从进料口倒入箱体内，利用圆轴和磁铁杆可对稻谷的初步去壳处理，同时磁铁杆还可吸附稻谷中的铁削。

初步去壳处理的稻谷汇集至倾斜板上，齿轮在自重的作用下和倾斜板的导向作用下，齿轮在倾斜板上从高处移至低处，可对稻谷起到铺平和碾压作用；启动驱动电机，利用驱动电机带动凸轮转动，使得凸轮间歇挤压箱体并带动箱体做往复运输；齿轮在箱体的带动下在倾斜板上做往复运输，实现对稻谷的重复多次碾压，完成大米和谷壳的分离；并且，利用磁铁杆还能吸附大米中残留的铁削。

启动气缸和吹风机，利用气缸可带动防堵杆在风网的网孔上做往复运动，可有效的防止风网的堵塞，并且，防堵杆穿过风网的网孔还能对倾斜板上的稻谷和谷壳进行翻炒，使得稻谷和谷壳能够更均匀的被齿轮碾压；利用吹风机产生的风流进入风室内，风流经排风孔排出作用于大米上，既能对大米进行降温，进而保证大米的含水量；还能对稻谷和谷壳起到翻炒的效果。谷壳在齿轮碾压下被粉碎并受到齿轮的推力经筛网收集至收集箱内。

基础方案的优点：本方案利用磁铁杆吸附稻谷表面和大米中的铁削，完成铁削的清除；利用驱动电机带动凸轮间歇挤压箱体并使箱体做往复运动，配合倾斜板上的齿轮，即可利用齿轮对稻谷和谷壳重复多次碾压，完成大米和谷壳的分离、谷壳的粉碎，最终粉碎的谷壳经经筛网收集至收集箱内，以此完成对谷壳的清除；相较于目前大米的除杂方式，有效提高了大米的除杂效果。

另外：1、齿轮能够对稻谷进行碾压，实现大米和谷壳的分离；齿轮还能对谷壳进行碾压，使得谷壳经筛网能够收集至收集箱内；齿轮与筛网的碰撞，还能撞碎筛网上的谷壳，使得谷壳经筛网能够收集至收集箱内。2、利用驱动电机带动凸轮间歇挤压箱体并使箱体做往复运动，箱体的运动既能带动齿轮往复碾压稻谷和谷壳，还能对稻谷和谷壳进行翻炒。3、磁铁杆既能吸附稻谷和大米中的铁削，还能对齿轮的位移起到限位的作用。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述收集箱内设有抽风机；通过上述设置，利用抽风机可进一步加快谷壳收集至收集箱内的收集效率。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述防堵杆远离风罩的一端呈倒“v”字型；通过上述设置，当谷壳堵塞在风网的网孔上时，防堵杆倒“v”字型的一端对网孔上的谷壳作用效果更强。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述进料口上螺纹连接有密封盖；通过上述设置，利用密封盖密封进料口，可避免稻谷飞出；在不使用时，还能避免灰尘进入箱体内。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述密封盖上设有防滑纹；通过上述设置，防滑纹可增大手部与密封盖的摩擦力，进而避免了打滑现象。

附图说明

图1为本发明一种大米用加工装置实施例的结构示意图；

图2为防堵杆的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机座1、支架2、驱动电机3、凸轮4、箱体5、加工室6、进料口7、转动电机8、圆轴9、磁铁杆10、倾斜板11、齿轮12、筛网13、收集箱14、风网15、气缸16、吹风机17、风罩18、防堵杆19、风室20、排风孔21、抽风机22、密封盖23。

实施例基本如附图1和附图2所示：一种大米用加工装置，包括机座1，机座1上从左至右依次设置有支架2和间歇机构；支架2与箱体5的左端铰接；间歇机构包括驱动电机3和用于间歇挤压箱体5的凸轮4，驱动电机3固接于机座1上，凸轮4与驱动电机3的转轴固接，且凸轮4支撑箱体5的右端。

箱体5内设置有加工室6，箱体5的顶部设置有与加工室6相通的进料口7；箱体5左内壁上安装有转动电机8，转动电机8的转轴上固接有圆轴9，圆轴9上周向固接有若干磁铁杆10；箱体5内安装有倾斜板11，且倾斜板11位于圆轴9下方；倾斜板11上放置有能在倾斜板11上位移的齿轮12；箱体5的右侧壁上设置有出料口，且出料口位于圆轴9与倾斜板11之间，出料口上安装有用于筛分谷壳的筛网13，且筛网13上连接有收集箱14，且收集箱14内安装有抽风机22，可进一步加快谷壳收集至收集箱14内的收集效率。

倾斜板11上设置有若干通孔，每个通孔上均安装有风网15；箱体5的底部设有若干与风网15相对设置的防堵装置，每个防堵装置均包括与箱体5固接的气缸16和与气缸16固接的吹风机17，吹风机17上设置有风罩18，风罩18上设置有若干能穿过风网15的防堵杆19，且防堵杆19的上端呈倒“v”字型，当谷壳堵塞在风网15的网孔上时，防堵杆19倒“v”字型的一端对网孔上的谷壳作用效果更强。每个防堵杆19上均设置有能进风的风室20，且防堵杆19上设置有若干与风室20相通的排风孔21。

此外，进料口7上螺纹连接有密封盖23；利用密封盖23密封进料口7，可避免稻谷飞出；在不使用时，还能避免灰尘进入箱体5内。密封盖23上设置有防滑纹；防滑纹可增大手部与密封盖23的摩擦力，进而避免了打滑现象。

本实施例中，操作时，启动转动电机8，利用转动电机8带动圆轴9和磁铁杆10转动，将稻谷从进料口7倒入箱体5内，利用圆轴9和磁铁杆10可对稻谷的初步去壳处理，同时磁铁杆10还可吸附稻谷中的铁削。

初步去壳处理的稻谷汇集至倾斜板11上，齿轮12在自重的作用下和倾斜板11的导向作用下，齿轮12在倾斜板11上从高处移至低处，可对稻谷起到铺平和碾压作用；启动驱动电机3，利用驱动电机3带动凸轮4转动，使得凸轮4间歇挤压箱体5并带动箱体5做往复运输；齿轮12在箱体5的带动下在倾斜板11上做往复运输，实现对稻谷的重复多次碾压，完成大米和谷壳的分离；并且，利用磁铁杆10还能吸附大米中残留的铁削。

启动气缸16和吹风机17，利用气缸16可带动防堵杆19在风网15的网孔上做往复运动，可有效的防止风网15的堵塞，并且，防堵杆19穿过风网15的网孔还能对倾斜板11上的稻谷和谷壳进行翻炒，使得稻谷和谷壳能够更均匀的被齿轮12碾压；利用吹风机17产生的风流进入风室20内，风流经排风孔21排出作用于大米上，既能对大米进行降温，进而保证大米的含水量；还能对稻谷和谷壳起到翻炒的效果。谷壳在齿轮12碾压下被粉碎，谷壳受到齿轮12的推力配合抽风机22的吸力经筛网13收集至收集箱14内。本方案相较于目前大米的除杂方式，有效提高了大米的除杂效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。