一种薏仁米去壳脱皮装置的制作方法

本发明涉及农作物脱壳或去皮设备技术领域，尤其涉及一种薏仁米去壳脱皮装置。

背景技术：

薏仁米，俗称“薏苡”，是薏苡仁的种子，由于它富有营养，因此是老幼皆宜的食品。薏米具有丰富的营养和药用价值，我国古籍对此多有记载。相传，薏米原产我国和东南亚，公元754年我国即把它列为宫廷膳食之一。据《后汉书.马援传》记载，东汉大将军马援官至伏波将军，因他在交趾作战时，南方山林湿热蒸郁、瘴气横行。他经常食用薏米，不但能轻身省欲，而且能战胜瘴疟之气，屡立战功。

薏仁米由米壳覆盖，表层还裹附有果皮，生产加工前需要进行全面的脱壳去皮处理，剩下薏仁米后才能进行加工处理，然而传统的加工设备需要先脱壳，脱壳后由筛机进行筛分，两步骤是由两个设备完成，且筛机占地面积大，功耗高，设备复杂，且研磨设备容易压坏薏仁米，导致加工成本偏高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中筛机占地面积大，功耗高，设备复杂，且研磨设备容易压坏薏仁米，导致加工成本偏高的问题，而提出的用于一种薏仁米去壳脱皮装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种薏仁米去壳脱皮装置，包括底座，所述底座上设有机体，所述机体内设有第一工作腔和第二工作腔，所述第一工作强和第二工作腔之间通过圆台形腔连接，所述机体上对称设有两个第一支撑架和两个第二支撑架，两个所述第一支撑架之间设有驱动辊，两个所述第二支撑架之间设有转动辊，所述驱动辊和转动辊上共同套设有传动带，所述驱动辊上套设有第一蜗轮，所述机体上设有第一电机，所述第一电机上设有第一蜗杆，且第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述底座内设有空腔，所述空腔内设有第二蜗杆和第一转轴，且第二蜗杆贯穿底座并与设置在底座上的第二电机，所述第一转轴上设有第二蜗轮，且第二蜗轮与第二蜗杆啮合，所述第一转轴贯穿底座并设有碾磨盘，所述碾磨盘的侧壁上均匀设有多个打磨辊，所述机体上对称设有两个承载板，每个所述承载板上均设有多个落料孔，所述机体内设有抽风总管，且抽风总管贯穿机体并设有风机，所述抽风总管上等距离设有三个抽风支管，且抽风支管贯穿机体并延伸至第一工作区，所述抽风支管上设有第一阀门，所述风机上设有吹风总管，所述吹风总管上设有第二阀门，所述吹风总管上等距离设有三个吹风支管，且吹风支管观察机体并延伸至第一工作区，所述底座上对称设有两个振动电机，两个所述振动电机上共同设有筛网，所述底座上设有落皮盒。

优选地，所述机体内开设有空腔，所述空腔内设有第三电机，所述第二工作区内从上到下依次设有第二转轴、第三转轴和第四转轴，且第四转轴贯穿机体并与第三电机连接，所述第二转轴上套设有第一斜齿轮，所述第三转轴上套设有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述第四转轴上套设有第三斜齿轮，且第三斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第二转轴、第三转轴和第四转轴上均设有搅拌杆。

优选地，所述第一转轴通过两个滚针轴承与底座连接。

优选地，所述底座上固定连接有倾斜下料板。

优选地，所述机体上设有进料挡板。

优选地，所述第二转轴、第三转轴和第四转轴远离空腔的一端均通过深沟球轴承与机体连接。

本发明中，首先将物料放置在传送带上，并打开第一电机，第一电机带动第一蜗杆转动，则与之啮合的第一蜗轮随之转动，则带动驱动辊转动，驱动辊通过传送带将物料输送至第一工作区内，打开第三电机，第三电机带懂第四转轴转动，则第四转轴上的第三斜齿轮随之转动，则与之啮合的第二斜齿轮带动第三转轴转动，并且第二斜齿轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二转轴转动，则第二转轴、第三转轴和第四转轴上的搅拌杆对物料进行搅拌，使其均匀下落，下落至碾磨盘上的物料，随着碾磨盘的侧壁下落，打开第二电机，第二电机带动第二蜗杆转动，则与之啮合的第二蜗轮带动第一转轴转动，则第一转轴带动碾磨盘转动，通过打磨辊对物料进行去壳脱皮处理，去壳脱皮处理后的物料通过承载板上的落料孔掉落至第一工作区，打开风机，则抽风支管吸取物料的壳皮，而吹风支管则将物料吹送至筛网上，打开振动电机，对物料进行进一步的筛选，则未被抽风支管抽取的壳皮掉落至落皮盒上。本发明结构巧妙，使用便捷采用一体化设计，占地面积脚下，功耗较低，研磨设备不会压坏薏仁米，加工成本较低，提高生产厂家利润空间，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种薏仁米去壳脱皮装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种薏仁米去壳脱皮装置中a部分的结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种薏仁米去壳脱皮装置中b部分的结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种薏仁米去壳脱皮装置中c部分的结构放大示意图。

图中：1底座、2第二电机、3吹风支管、4吹风总管、5抽风支管、6抽风总管、7风机、8第一电机、9第一蜗杆、10驱动辊、11传送带、12第一蜗轮、13第三电机、14第一转轴、15第二蜗轮、16第二蜗杆、17机体、18第二转轴、19第三转轴、20第四转轴、21第一斜齿轮、22第二斜齿轮、23第三斜齿轮、24振动电机、25筛网、26落皮盒、27碾磨盘、28承载板、29落料孔、30打磨辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种薏仁米去壳脱皮装置，包括底座1，底座1上设有机体17，机体17内设有第一工作腔和第二工作腔，第一工作强和第二工作腔之间通过圆台形腔连接，机体17上对称设有两个第一支撑架和两个第二支撑架，两个第一支撑架之间设有驱动辊10，两个第二支撑架之间设有转动辊，驱动辊10和转动辊上共同套设有传动带11，驱动辊10上套设有第一蜗轮12，机体17上设有第一电机8，第一电机8上设有第一蜗杆9，且第一蜗杆9与第一蜗轮12啮合，底座1内设有空腔，空腔内设有第二蜗杆16和第一转轴14，且第二蜗杆16贯穿底座1并与设置在底座1上的第二电机2，第一转轴14上设有第二蜗轮15，且第二蜗轮15与第二蜗杆16啮合，第一转轴14通过两个滚针轴承与底座1连接，滚针轴承径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，其结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，适应性广、易于安装，第一转轴14贯穿底座1并设有碾磨盘27，碾磨盘27的侧壁上均匀设有多个打磨辊30，机体17上对称设有两个承载板28，每个承载板28上均设有多个落料孔29，机体17上设有进料挡板，机体17内开设有空腔，空腔内设有第三电机13，第二工作区内从上到下依次设有第二转轴18、第三转轴19和第四转轴20，且第四转轴20贯穿机体17并与第三电机13连接，第二转轴18、第三转轴19和第四转轴20远离空腔的一端均通过深沟球轴承与机体17连接，深沟球轴承与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，既能承受径向载荷，也能承受一定的轴向载荷，第二转轴18上套设有第一斜齿轮21，第三转轴19上套设有第二斜齿轮22，且第二斜齿轮22与第一斜齿轮21啮合，第四转轴20上套设有第三斜齿轮23，且第三斜齿轮23与第二斜齿轮22啮合，第二转轴18、第三转轴19和第四转轴20上均设有搅拌杆，机体17内设有抽风总管6，且抽风总管6贯穿机体17并设有风机7，抽风总管6上等距离设有三个抽风支管5，且抽风支管5贯穿机体17并延伸至第一工作区，抽风支管5上设有第一阀门，风机7上设有吹风总管4，吹风总管4上设有第二阀门，吹风总管4上等距离设有三个吹风支管3，且吹风支管3观察机体17并延伸至第一工作区，底座1上固定连接有倾斜下料板，底座1上对称设有两个振动电机24，两个振动电机24上共同设有筛网25，底座1上设有落皮盒26。

本发明在使用时，首先将物料放置在传送带11上，并打开第一电机8，第一电机8带动第一蜗杆9转动，则与之啮合的第一蜗轮12随之转动，则带动驱动辊10转动，驱动辊10通过传送带11将物料输送至第一工作区内，打开第三电机13，第三电机13带懂第四转轴20转动，则第四转轴20上的第三斜齿轮23随之转动，则与之啮合的第二斜齿轮22带动第三转轴19转动，并且第二斜齿轮22带动第一斜齿轮21转动，第一斜齿轮21带动第二转轴18转动，则第二转轴18、第三转轴19和第四转轴20上的搅拌杆对物料进行搅拌，使其均匀下落，下落至碾磨盘27上的物料，随着碾磨盘27的侧壁下落，打开第二电机2，第二电机2带动第二蜗杆16转动，则与之啮合的第二蜗轮15带动第一转轴14转动，则第一转轴14带动碾磨盘27转动，通过打磨辊30对物料进行去壳脱皮处理，去壳脱皮处理后的物料通过承载板28上的落料孔29掉落至第一工作区，打开风机7，则抽风支管5吸取物料的壳皮，而吹风支管3则将物料吹送至筛网25上，打开振动电机24，对物料进行进一步的筛选，则未被抽风支管5抽取的壳皮掉落至落皮盒26上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。