一种建筑垃圾处理装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体是一种建筑垃圾处理装置。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物，建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用如：废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材；废竹木材则可以用于制造人造木材；砖、石、混凝土等废料经粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。当前企业使用的建筑垃圾粉碎装置一般直接采用粉碎辊进行粉碎，而建筑垃圾内往往含有钢筋、钢条等金属，直接采用粉碎辊粉碎，容易使粉碎辊损坏，装置出现卡死现象，严重影响装置的使用寿命，甚至出现安全事故，存在不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑垃圾处理装置，包括箱体，所述箱体的上端设置有分料箱，所述分料箱的上端设置有进料口，所述进料口的左右两侧通过铰链连接有活动鄂板，分料箱的上侧左右对称的设置有电机，所述电机的输出端设置有第一连接杆，所述第一连接杆上连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端与活动鄂板通过连接座连接，所述第一连接杆与第二连接杆转动连接，所述第二连接杆的长度小于第一连接杆的长度，所述第二连接杆与连接座转动连接，分料箱的内部右侧设置有电磁铁，所述电磁铁的左侧设置有抗压板，分料箱上位于电磁铁下方的位置开设有金属出料口，所述金属出料口上设置有倾斜的出料板，箱体的右侧设置有金属回收箱，所述出料板的一端位于分料箱内，出料板的另一端位于金属回收箱的上方，箱体的内部左右对称的设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有滑槽，所述滑槽内通过转轴连接有破碎辊，滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与转轴抵触设置，弹簧的另一端与滑槽外端连接，箱体的下部设置有下料板，所述下料板的中间开设有下料口，下料板的下侧与箱体之间形成有压料腔，所述压料腔的内部设置有液压缸，所述液压缸的右端设置有挤压板，压料腔的下侧右端设置有排料口，所述排料口上设置有密封盖，箱体的左侧上部设置有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接有吸尘箱，所述吸尘箱的下端设置有连接管，所述吸尘管与连接管连接，吸尘箱的内部下端设置有初效过滤网，所述初效过滤网的上方设置有中效过滤网，所述中效过滤网的上方设置有高效过滤网，所述高效过滤网的上方设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的上方设置有稳流层，稳流层的上方设置有密封板，所述密封板上设置有若干导气管，所述导气管的下部外侧设置有陶瓷过滤膜，吸尘箱的右侧上部设置有吸风机，吸尘箱的上端设置有氮气发生器，所述氮气发生器上连接有吹气管，所述吹气管上设置有脉冲阀，吹气管的另一端伸进吸尘箱的内部，位于吸尘箱内部的吹气管上设置有若干反吹管。

作为本发明进一步的方案：所述分料箱通过下料口与箱体连通。

作为本发明进一步的方案：所述下料板的上侧倾斜一定角度设置。

作为本发明进一步的方案：所述箱体上设置有控制装置工作的控制器。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的箱壁上设置有隔音层。

作为本发明进一步的方案：所述导气管的上端位于密封板的上方。

作为本发明再进一步的方案：所述金属回收箱与箱体活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用两个活动鄂板进行挤压的方式对建筑垃圾进行预先破碎，再通过电磁铁分离金属与建筑垃圾，避免金属卡死粉碎辊，提高了粉碎辊的使用寿命，使装置工作更加稳定。滑槽和弹簧的设置，使建筑垃圾不仅能够得到粉碎辊表面的粉碎刀片有效的粉碎，而且不同大小的垃圾都能够通过粉碎辊，避免了建筑垃圾卡在粉碎辊中，导致粉碎工作的停止，这样方便了建筑垃圾的粉碎，提高了建筑垃圾的粉碎效率，同时保护了粉碎机，延长了粉碎机的寿命。压料腔的设置，能够有效的对粉碎后的建筑垃圾打包，便于运输，节省了人力物力。吸尘箱的设置，通过初效过滤网、中效过滤网和高效过滤网初步分离过滤，降低设备阻力，提高过滤效果，经过陶瓷过滤膜再次过滤后使粉尘截留率大于99.9％，出气管内粉尘浓度低于3g/m3,提高灰尘的过滤质量，多重过滤，过滤效果好，减少了粉尘进入大气，保护了环境，具有很高的实用价值。活性炭过滤网设置，可以对空气进行净化，设置有氮气发生器，便于进行反吹洗，积聚过多的灰尘被反方向吹落，便于吸尘箱再次进行工作，避免滤层失效，提高滤的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为分料箱的结构示意图。

图3为吸尘箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑垃圾处理装置，包括箱体1，所述箱体1的上端设置有分料箱2，所述分料箱2通过下料口3与箱体1连通，所述分料箱2的上端设置有进料口19，所述进料口19的左右两侧通过铰链连接有活动鄂板20，分料箱2的上侧左右对称的设置有电机21，所述电机21的输出端设置有第一连接杆22，所述第一连接杆22上连接有第二连接杆23，所述第二连接杆23的另一端与活动鄂板20通过连接座21连接，所述第一连接杆22与第二连接杆23转动连接，所述第二连接杆23的长度小于第一连接杆22的长度，所述第二连接杆23与连接座24转动连接，分料箱2的内部右侧设置有电磁铁26，所述电磁铁26的左侧设置有抗压板27，分料箱2上位于电磁铁26下方的位置开设有金属出料口25，所述金属出料口25上设置有倾斜的出料板8，箱体1的右侧设置有金属回收箱9，所述金属回收箱9与箱体1活动连接，所述出料板8的一端位于分料箱2内，出料板8的另一端位于金属回收箱9的上方，箱体1的内部左右对称的设置有支撑杆4，所述支撑杆4上设置有滑槽，所述滑槽内通过转轴5连接有破碎辊6，滑槽的内部设置有弹簧7，所述弹簧7的一端与转轴5抵触设置，弹簧7的另一端与滑槽外端连接，采用两个活动鄂板20进行挤压的方式对建筑垃圾进行预先破碎，再通过电磁铁26分离金属与建筑垃圾，避免金属卡死粉碎辊6，提高了粉碎辊6的使用寿命，使装置工作更加稳定。滑槽和弹簧7的设置，使建筑垃圾不仅能够得到粉碎辊6表面的粉碎刀片有效的粉碎，而且不同大小的垃圾都能够通过粉碎辊6，避免了建筑垃圾卡在粉碎辊6中，导致粉碎工作的停止，这样方便了建筑垃圾的粉碎，提高了建筑垃圾的粉碎效率，同时保护了粉碎机，延长了粉碎机的寿命。

箱体1的下部设置有下料板10，所述下料板10的上侧倾斜一定角度设置，所述下料板10的中间开设有下料口12，下料板10的下侧与箱体1之间形成有压料腔11，所述压料腔11的内部设置有液压缸13，所述液压缸13的右端设置有挤压板14，压料腔11的下侧右端设置有排料口15，所述排料口15上设置有密封盖16，压料腔11的设置，能够有效的对粉碎后的建筑垃圾打包，便于运输，节省了人力物力。

箱体1的左侧上部设置有吸尘管17，所述吸尘管17的另一端连接有吸尘箱18，所述吸尘箱18的下端设置有连接管28，所述吸尘管17与连接管28连接，吸尘箱18的内部下端设置有初效过滤网29，所述初效过滤网29的上方设置有中效过滤网30，所述中效过滤网30的上方设置有高效过滤网31，所述高效过滤网31的上方设置有活性炭过滤网32，所述活性炭过滤网32的上方设置有稳流层33，稳流层33的上方设置有密封板34，所述密封板34上设置有若干导气管35，所述导气管35的上端位于密封板34的上方，所述导气管35的下部外侧设置有陶瓷过滤膜36，吸尘箱18的右侧上部设置有吸风机37，吸尘箱18的上端设置有氮气发生器38，所述氮气发生器38上连接有吹气管40，所述吹气管40上设置有脉冲阀39，吹气管40的另一端伸进吸尘箱18的内部，位于吸尘箱18内部的吹气管40上设置有若干反吹管41，所述箱体1上设置有控制装置工作的控制器，所述箱体1的箱壁上设置有隔音层。吸尘箱18的设置，通过初效过滤网39、中效过滤网30和高效过滤网31初步分离过滤，降低设备阻力，提高过滤效果，经过陶瓷过滤膜36再次过滤后使粉尘截留率大于99.9％，出气管内粉尘浓度低于3g/m3,提高灰尘的过滤质量，多重过滤，过滤效果好，减少了粉尘进入大气，保护了环境，具有很高的实用价值。活性炭过滤网32设置，可以对空气进行净化，设置有氮气发生器38，便于进行反吹洗，积聚过多的灰尘被反方向吹落，便于吸尘箱18再次进行工作，避免滤层失效，提高滤的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。