本发明涉及一种纸盒加工装置，具体是一种废弃包装纸盒的回收粉碎装置。
背景技术：
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。随着如今快递行业的蓬勃发展，包装纸盒的使用越发的多，同时废弃的包装纸盒也随之增多。
废弃的包装纸盒经过粉碎加工后，能够回收应用到多种领域，这样更加环保，有效回收利用废料，现有的废弃的包装纸盒一般采用粉碎扇叶直接切割粉碎，但是包装纸盒一般经过折叠钉紧形成立体结构，回收时需要压扁，但是其蓬松的特性就导致在进行粉碎切割时，就需要较大的加工空间，同时粉碎后收集也相对困难。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种废弃包装纸盒的回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种废弃包装纸盒的回收粉碎装置，包括安置板、传送轮轴、连接皮带、压紧滚轴、粉碎箱、切割刀片、粉碎刀片和碎料储存箱，所述安置板为断面为凹形，所述安置板前后侧壁之间径向转动设置有传送转轴，所述传送转轴水平分布有多组，相邻的所述传送转轴末端之间连接有传动皮带，所述传送转轴外围焊接设置有传送轮轴，所述安置板上端左侧焊接设置有第一支板，所述安置板上端位于所述第一支板右侧焊接设置有第二支板，所述第一支板前后内侧之间转动连接设置有左压紧传送轮，所述左压紧传送轮和对应的所述传送转轴末端之间通过交叉皮带连接传动，所述第二支板前后内侧之间转动连接设置有右压紧传送轮，所述左压紧传送轮和所述右压紧传送轮外围连接设置有连接皮带，所述连接皮带外表面均匀刻有防滑纹路，所述安置板上端右侧焊接设置有第三支板，所述第三支板前后内侧之间和位于右端的所述传送轮轴之间对应转动设置有压紧滚轴，所述安置板右端焊接设置有粉碎箱，所述粉碎箱左端和所述传送轮轴上端对应位置贯穿设置有进料口，所述安置板左侧安置设置有第一电机，所述粉碎箱内前后侧壁之间贯穿转动设置有切割转轴，上下两侧的所述切割转轴外围焊接设置有切割刀片，所述切割刀片为均匀分布在所述切割转轴上的多组平行的金属圆片状刀片，上下了两个所述切割转轴外围的所述切割刀片依次交错设置，所述切割转轴末端位于所述粉碎箱后侧焊接设置有传动齿轮，上下两个所述传动齿轮之间相互配合并啮合传动，所述粉碎箱上端铆接设置有第二电机，所述粉碎箱内右壁和所述切割刀片对应位置转动设置有粉碎转轴，所述粉碎转轴左端外围焊接设置有粉碎刀片，所述粉碎转轴右端位于所述粉碎箱右壁连接设置有第三电机，所述安置板内位于所述切割刀片下侧连接设置有接料斗，所述粉碎箱右壁铆接设置有碎料储存箱，所述碎料储存箱上端通过螺纹配合活动连接有上盖，所述碎料储存箱左壁下部和所述接料斗下端之间连接设置有导料管道，所述碎料储存箱底部右侧焊接设置有挡板，所述碎料储存箱右侧外壁铆接设置有气泵，所述气泵的进气端贯穿所述碎料储存箱右壁且末端镶嵌有滤布。
作为本发明进一步的方案：所述第一支板和所述第二支板均为“п”形结构，所述第二支板高度为所述第一支板的一半。
作为本发明进一步的方案：所述第一电机的输出端外围和位于左侧的所述传送转轴末端之间通过皮带连接传动，所述第一电机的控制线路和固定电路相连接，所述第一电机的输出端顺时针转动。
作为本发明进一步的方案：所述切割转轴相对所述进料口垂直对应设置有两个。
作为本发明进一步的方案：所述第二电机的输出端和所述切割转轴平行设置且与位于上侧的所述切割转轴末端之间通过皮带连接传动，所述第二电机的控制线路和固定电路相连接。
作为本发明进一步的方案：所述第三电机的外壳部分和所述粉碎箱铆接固定，所述第三电机的输出端和所述粉碎转轴连接传动，所述第三电机的控制线路和固定电路相连接。
作为本发明进一步的方案：所述接料斗开口向上且和所述安置板内壁相契合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，启动第一电机带动传送转轴转动，传送轮轴能够传送纸盒，同时左压紧传送轮在传送转轴的带动下相对转动，从而左压紧传送轮、右压紧传送轮和连接皮带能够相对传送轮轴转动，这样能够导引并压缩纸盒，这样能够自动挤压蓬松的纸盒，便于后续加工的时候能够节省空间同时保证切割粉碎效率；在传送轮轴和连接皮带的输送下压缩并通过压紧滚轴和传送轮轴的对称导引输送到粉碎箱中，启动第二电机带动切割转轴转动，从而切割刀片相对转动能够将通过进料口进入粉碎箱中的纸盒切割成为均匀的细条，同时启动第三电机通过粉碎转轴带动粉碎刀片转动，细条在粉碎刀片的转动切割下能够粉碎成为碎末，这样的配合能够高效快速的将纸箱粉碎切割，这样的配合设计能够保持持续粉碎；气泵启动后通过导料管道将落在接料斗上的纸板碎屑吸入到碎料储存箱内，气流和碎屑在挡板阻挡下能够截留在碎料储存箱内，这样能够有利于持续加工，同时也能够便于收集碎屑。
附图说明
图1为一种废弃包装纸盒的回收粉碎装置的结构示意图。
图2为一种废弃包装纸盒的回收粉碎装置中切割刀片的结构示意图。
图3为一种废弃包装纸盒的回收粉碎装置中粉碎箱的后视图。
图中：1-安置板，2-传送转轴，3-传送轮轴，4-第一支板，41-第二支板，5-左压紧传送轮，51-右压紧传送轮，6-连接皮带，7-第三支板，71-压紧滚轴，8-粉碎箱，81-进料口，9-第一电机，10-切割转轴，11-切割刀片，12-传动齿轮，13-第二电机，14-粉碎转轴，15-粉碎刀片，16-第三电机，17-接料斗，18-碎料储存箱，19-导料管道，20-挡板，21-气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种废弃包装纸盒的回收粉碎装置，包括安置板1、传送轮轴3、连接皮带6、压紧滚轴71、粉碎箱8、切割刀片11、粉碎刀片15和碎料储存箱18，所述安置板1为断面为凹形，所述安置板1前后侧壁之间径向转动设置有传送转轴2，所述传送转轴2水平分布有多组，相邻的所述传送转轴2末端之间连接有传动皮带，所述传送转轴2能够保持同步转动，所述传送转轴2外围焊接设置有传送轮轴3，纸板在所述传送轮轴3上端能够逐步传送，所述安置板1上端左侧焊接设置有第一支板4，所述安置板1上端位于所述第一支板4右侧焊接设置有第二支板41，所述第一支板4和所述第二支板41均为“п”形结构，所述第二支板41高度为所述第一支板4的一半，所述第一支板4前后内侧之间转动连接设置有左压紧传送轮5，所述左压紧传送轮5和对应的所述传送转轴2末端之间通过交叉皮带连接传动，所述第二支板41前后内侧之间转动连接设置有右压紧传送轮51，所述左压紧传送轮5和所述右压紧传送轮51外围连接设置有连接皮带6，所述连接皮带6外表面均匀刻有防滑纹路，所述左压紧传送轮5、所述右压紧传送轮51和所述连接皮带6形成右端向下倾斜的导引结构，在所述传送轮轴3转动输送纸板的同时，所述连接皮带6同步运行，所述连接皮带6通过倾斜且运行的过程，能够将蓬松的纸盒运行并挤压，所述安置板1上端右侧焊接设置有第三支板7，所述第三支板7和所述第一支板4结构相同，所述第三支板7前后内侧之间和位于右端的所述传送轮轴3之间对应转动设置有压紧滚轴71，所述压紧滚轴71下端和所述右压紧传送轮51下端相齐平，通过所述传送轮轴3和所述连接皮带6输送的纸盒压缩后进入所述传送轮轴3和所述压紧滚轴71之间，这样可以便于纸盒纸板的粉碎加工，所述安置板1右端焊接设置有粉碎箱8，所述粉碎箱8左端和所述传送轮轴3上端对应位置贯穿设置有进料口81，纸盒通过所述进料口81进入所述粉碎箱8中，所述安置板1左侧安置设置有第一电机9，所述第一电机9的输出端外围和位于左侧的所述传送转轴2末端之间通过皮带连接传动，所述第一电机9的控制线路和固定电路相连接，所述第一电机9的输出端顺时针转动，所述粉碎箱8内前后侧壁之间贯穿转动设置有切割转轴10，所述切割转轴10相对所述进料口81垂直对应设置有两个，上下两侧的所述切割转轴10外围焊接设置有切割刀片11，所述切割刀片11为均匀分布在所述切割转轴10上的多组平行的金属圆片状刀片，上下了两个所述切割转轴10外围的所述切割刀片11依次交错设置，所述切割刀片11在所述切割转轴10带动下高速转动，从而能够将纸盒快速高效的切割成条状，所述切割转轴10末端位于所述粉碎箱8后侧焊接设置有传动齿轮12，上下两个所述传动齿轮12之间相互配合并啮合传动，所述粉碎箱8上端铆接设置有第二电机13，所述第二电机13的输出端和所述切割转轴10平行设置且与位于上侧的所述切割转轴10末端之间通过皮带连接传动，所述第二电机13的控制线路和固定电路相连接，所述粉碎箱8内右壁和所述切割刀片11对应位置转动设置有粉碎转轴14，所述粉碎转轴14左端外围焊接设置有粉碎刀片15，所述粉碎转轴14右端位于所述粉碎箱8右壁连接设置有第三电机16，所述第三电机16的外壳部分和所述粉碎箱8铆接固定，所述第三电机16的输出端和所述粉碎转轴14连接传动，所述第三电机16的控制线路和固定电路相连接，所述安置板1内位于所述切割刀片11下侧连接设置有接料斗17，所述接料斗17开口向上且和所述安置板1内壁相契合，所述切割刀片11和所述粉碎刀片15能够配合将纸板粉碎成为细小颗粒状，细小颗粒切割后落在所述接料斗17中，所述粉碎箱8右壁铆接设置有碎料储存箱18，所述碎料储存箱18上端通过螺纹配合活动连接有上盖，所述碎料储存箱18左壁下部和所述接料斗17下端之间连接设置有导料管道19，所述碎料储存箱18底部右侧焊接设置有挡板20，所述碎料储存箱18右侧外壁铆接设置有气泵21，所述气泵21的进气端贯穿所述碎料储存箱18右壁且末端镶嵌有滤布，所述气泵21的控制线路和固定电路相连接，所述气泵21启动后通过所述导料管道19将落在所述接料斗17上的纸板碎屑吸入到所述碎料储存箱18内，气流和碎屑在所述挡板20阻挡下能够截留在所述碎料储存箱18内。
本发明的工作原理是：使用时，启动第一电机9带动传送转轴2转动，传送轮轴3能够传送纸盒，同时左压紧传送轮5在传送转轴2的带动下相对转动，从而左压紧传送轮5、右压紧传送轮51和连接皮带6能够相对传送轮轴3转动，这样能够导引并压缩纸盒，这样能够自动挤压蓬松的纸盒，便于后续加工的时候能够节省空间同时保证切割粉碎效率；在传送轮轴3和连接皮带6的输送下压缩并通过压紧滚轴71和传送轮轴3的对称导引输送到粉碎箱8中，启动第二电机13带动切割转轴10转动，从而切割刀片11相对转动能够将通过进料口81进入粉碎箱8中的纸盒切割成为均匀的细条，同时启动第三电机16通过粉碎转轴14带动粉碎刀片15转动，细条在粉碎刀片15的转动切割下能够粉碎成为碎末，这样的配合能够高效快速的将纸箱粉碎切割，这样的配合设计能够保持持续粉碎；气泵21启动后通过导料管道19将落在接料斗17上的纸板碎屑吸入到碎料储存箱18内，气流和碎屑在挡板20阻挡下能够截留在碎料储存箱18内，这样能够有利于持续加工，同时也能够便于收集碎屑。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。