一种多功能金属网水泥扬灰电收尘器的制作方法

本发明涉及一种水泥生产工艺设备技术领域，特别是一种多功能金属网水泥扬灰电收尘器。

背景技术：

水泥在生产加工的后序环节中，需要对加入石膏并混合球磨后的水泥成品进行选粉作业，将粒径符合产品工艺标准要求的水泥成品，通过鼓风扬灰的方式输送至袋式收尘器中进行收集，由于袋式收尘器较容易发生糊袋的情况，因此传统作业中对于袋式收尘器的维护频率较高。粉尘电收集器具有较好的粉尘收集效果，且粉尘电收集器的运行阻力较小，粉尘收集效率高，而如果单纯采用粉尘电收集器进行水泥选粉收集作业，由于选粉气流中的粉尘浓度过大，粉尘来不及充分接触放点电极，因此收集也不充分。因此有必要提供一种将袋式收尘器与粉尘电收集器相结合的水泥扬灰收集装置，以克服上述现有技术存在的不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种多功能金属网水泥扬灰电收尘器，能够将袋式收尘器与粉尘电收集器相结合，具有较好的水泥选粉收集作业效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能金属网水泥扬灰电收尘器，包括粉尘处理主仓、设置于所述粉尘处理主仓一端的粉尘输入通道、设置于所述粉尘处理主仓一端的气体输出通道，所述粉尘处理主仓通过竖直设置的功能分割绝缘板将内部空间分为过滤扬灰收集仓和扬灰放电收集仓，所述过滤扬灰收集仓的底部设置有过滤扬灰收集漏斗，所述扬灰放电收集仓的底部设置有扬灰放电收集漏斗；所述功能分割绝缘板的下端固定连接所述粉尘处理主仓的底壁，所述功能分割绝缘板的两侧固定连接所述粉尘处理主仓的侧壁，所述功能分割绝缘板的上端与所述粉尘处理主仓的顶壁之间设置有供气流通过的间隙；所述过滤扬灰收集仓中设置有粉尘收集过滤网，所述扬灰放电收集仓中竖直悬挂有若干放电电极金属杆，所述扬灰放电收集漏斗的侧壁上设置有集尘电极贴板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述粉尘输入通道连通所述过滤扬灰收集仓，且所述粉尘收集过滤网的下端固定连接所述功能分割绝缘板的底部，所述粉尘收集过滤网的上端固定连接所述粉尘输入通道的上端，所述过滤扬灰收集漏斗位于所述粉尘收集过滤网的下方；所述粉尘收集过滤网为金属制成且与所述集尘电极贴板电连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述粉尘收集过滤网的上方设置有脉冲吹扫喷气管，所述脉冲吹扫喷气管的下端朝向所述粉尘收集过滤网，所述脉冲吹扫喷气管的上端连接高压吹扫气储罐，所述高压吹扫气储罐和所述脉冲吹扫喷气管之间设置有吹扫脉冲电磁阀，所述高压吹扫气储罐还连接空气压缩机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述扬灰放电收集仓的顶部设置有金属导体制成的放电电极安装板，所述放电电极安装板的端部延伸至所述粉尘处理主仓的外部，且所述放电电极安装板的端部设置有水平振打气缸，若干所述放电电极金属杆的上端均固定连接所述放电电极安装板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述扬灰放电收集仓中设置有绝缘导流隔断板，所述绝缘导流隔断板的水平两侧固定连接所述扬灰放电收集仓的侧壁，所述绝缘导流隔断板的顶部固定连接所述扬灰放电收集仓的顶壁，所述绝缘导流隔断板的底部位于所述扬灰放电收集漏斗的上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤扬灰收集漏斗和所述扬灰放电收集漏斗的外侧均设置有振打旋转凸轮。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明所提供的一种多功能金属网水泥扬灰电收尘器，能够将袋式收尘器与粉尘电收集器相结合，具有较好的水泥选粉收集作业效果；通过设置粉尘收集过滤网先采用过滤方式收集一部分水泥扬灰，再通过扬灰放电收集仓收集剩余的水泥扬灰，且粉尘收集过滤网为金属制成并与集尘电极贴板电连接，从而使通过粉尘收集过滤网的粉尘携带电荷从而能够与放电电极金属杆更充分地接触，使水泥扬灰收集效率更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述的一种多功能金属网水泥扬灰电收尘器的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。

如图1所示，一种多功能金属网水泥扬灰电收尘器，包括粉尘处理主仓、设置于所述粉尘处理主仓一端的粉尘输入通道1、设置于所述粉尘处理主仓一端的气体输出通道2，所述粉尘处理主仓通过竖直设置的功能分割绝缘板7将内部空间分为过滤扬灰收集仓3和扬灰放电收集仓4，所述过滤扬灰收集仓3的底部设置有过滤扬灰收集漏斗5，所述扬灰放电收集仓4的底部设置有扬灰放电收集漏斗6；所述功能分割绝缘板7的下端固定连接所述粉尘处理主仓的底壁，所述功能分割绝缘板7的两侧固定连接所述粉尘处理主仓的侧壁，所述功能分割绝缘板7的上端与所述粉尘处理主仓的顶壁之间设置有供气流通过的间隙；所述过滤扬灰收集仓3中设置有粉尘收集过滤网8，所述扬灰放电收集仓4中竖直悬挂有若干放电电极金属杆9，所述扬灰放电收集漏斗6的侧壁上设置有集尘电极贴板10。

作为优选的，所述粉尘输入通道1连通所述过滤扬灰收集仓3，且所述粉尘收集过滤网8的下端固定连接所述功能分割绝缘板7的底部，所述粉尘收集过滤网8的上端固定连接所述粉尘输入通道1的上端，所述过滤扬灰收集漏斗5位于所述粉尘收集过滤网8的下方；所述粉尘收集过滤网8为金属制成且与所述集尘电极贴板10电连接。所述粉尘收集过滤网8的上方设置有脉冲吹扫喷气管11，所述脉冲吹扫喷气管11的下端朝向所述粉尘收集过滤网8，所述脉冲吹扫喷气管11的上端连接高压吹扫气储罐12，所述高压吹扫气储罐12和所述脉冲吹扫喷气管11之间设置有吹扫脉冲电磁阀13，所述高压吹扫气储罐12还连接空气压缩机14。设置所述脉冲吹扫喷气管11可以保持所述粉尘收集过滤网8的通畅。

作为优选的，所述扬灰放电收集仓4的顶部设置有金属导体制成的放电电极安装板15，所述放电电极安装板15的端部延伸至所述粉尘处理主仓的外部，且所述放电电极安装板15的端部设置有水平振打气缸16，若干所述放电电极金属杆9的上端均固定连接所述放电电极安装板15。所述扬灰放电收集仓4中设置有绝缘导流隔断板17，所述绝缘导流隔断板17的水平两侧固定连接所述扬灰放电收集仓4的侧壁，所述绝缘导流隔断板17的顶部固定连接所述扬灰放电收集仓4的顶壁，所述绝缘导流隔断板17的底部位于所述扬灰放电收集漏斗6的上方。所述过滤扬灰收集漏斗5和所述扬灰放电收集漏斗6的外侧均设置有振打旋转凸轮18。

工作时，水泥扬灰首先通过所述粉尘输入通道1进入所述过滤扬灰收集仓3，通过所述粉尘收集过滤网8的初步过滤作用落入到所述过滤扬灰收集漏斗5中，然后透过所述粉尘收集过滤网8的粉尘携带电荷，进入所述扬灰放电收集仓4中，吸附在若干所述放电电极金属杆9上，通过所述水平振打气缸16的振打脱落到所述扬灰放电收集漏斗6中，没有携带电荷而吸附到所述放电电极金属杆9上的粉尘，通过所述放电电极金属杆9的放点作用而携带电荷，并运动至所述集尘电极贴板10的位置处，吸附在所述集尘电极贴板10上，通过所述振打旋转凸轮18的振打脱落。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。