一种自动化处理恶臭污染气体的装置的制作方法

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种自动化处理恶臭污染气体的装置。

背景技术：

恶臭污染，是指大气、水体、废气物等物质中含有的具有引起人们厌恶或不愉快气味的挥发性物质，通过控制介质，作用于人都嗅觉器官而被感知的一种感知(嗅觉)污染。据报道，迄今为止，凭人嗅觉感知的恶臭物质就有4000多种，按组成可分为5类：(1)含硫化合物；(2)含氮化合物；(3)卤素及衍生物；(4)烃类；(5)含氧有机物。

在高浓度废水生产过程及处理过程中，还伴生有高浓度恶臭气体，已成为当前环境保护领域关注的焦点。恶臭气体污染物种类繁多、危害大，是世界七大环境公害之一，近年开一种高居我国环境扰民投诉事件之首。自1957年美国简历了第一套污水处理厂恶臭气体生物过滤装置以来，相继出现了生物洗涤塔、土壤过滤法、堆肥过滤法、生物滴滤床等系列生物技术及装置，并在世界各地恶臭气体治理中得到了工程化应用。

技术实现要素：

针对以上技术问题，本发明提供一种自动化处理恶臭污染气体的装置，能够实现对恶臭污染进行自动化监测并且净化处理的装置。

本发明的技术方案为：一种自动化处理恶臭污染气体的装置，主要包括：工作控制器、进风机、一级处理塔、二级处理塔、三级处理塔，所述进风机与所述一级处理塔连接，进风机包括：主轴、轴承、风机外壳、叶轮、风道、风机执行器，所述轴承位于进风机中间，所述主轴位于轴承中间，所述叶轮与轴承连接，所述风道与所述风机外壳连接；一级处理塔包括：一级进风口、植物提取液、植物废液排放口、一级喷浇板、一级执行器、一级喷浇泵、植物提取液储备箱、植物提取液补给口、一级出风口，所述一级进风口位于一级处理塔左侧外表面下方，另一端与风道连接，所述植物提取液位于一级处理塔内，所述植物废液排放口位于一级处理塔右侧外表面下方，所述一级喷浇板位于一级处理塔内，所述一级执行器与所述一级喷浇泵连接，一级执行器与一级喷浇泵都位于喷浇板上，所述植物提取液储备箱也位于喷浇板上，所述植物提取液补给口位于一级处理塔右侧外表面上方，所述一级出风口也位于一级处理塔右侧外表面上方；一级处理塔与所述二级处理塔连接，二级处理塔包括：二级进风口、碱性溶液、碱性废液排放口、二级喷浇板、二级喷浇泵、二级执行器、碱性溶液储备箱、碱性溶液补给口、二级出风口，所述二级进风口位于二级处理塔左侧外表面下方，另一端与一级出风口连接，所述碱性溶液位于二级处理塔内，所述碱性废液排放口位于二级处理塔右侧外表面下方，所述二级喷浇板位于二级处理塔内，所述二级执行器与所述二级喷浇泵连接，二级执行器与二级喷浇泵都位于喷浇板上，所述碱性溶液储备箱也位于喷浇板上，所述碱性溶液补给口位于二级处理塔右侧外表面上方，所述二级出风口也位于二级处理塔右侧外表面上方；二级处理塔与所述三级处理塔连接，三级处理塔包括：氧化区、废液区、还原区、储备液区、三级进风口、三级出风口，所述氧化区与所述废液区连接，所述还原区位于废液区上表面，所述储备液区位于氧化区上表面，所述三级进风口与氧化区连接，另一端与二级出风口连接，所述三级出风口与废液区连接；氧化区包括：氧化喷浇泵、氧化执行器、氧化液、氧化废液排放口、氧化喷浇板，所述氧化喷浇泵位于所述氧化喷浇板上，氧化喷浇板位于氧化区内，所述氧化执行器也位于氧化喷浇板上，所述氧化液位于氧化区内，所述氧化废液排放口一端与氧化区连接，另一端与废液区连接；还原区包括：还原废液排放口、还原液、还原喷浇板、还原执行器、还原喷浇泵，所述还原喷浇泵位于所述还原喷浇板上，还原喷浇板位于还原区内，所述还原执行器也位于还原喷浇板上，所述还原液位于还原区内，所述还原废液排放口一端与还原区连接，另一端与废液区连接；所述储备液区包括：还原液储备箱、氧化液储备箱，所述还原液储备箱与所述氧化液储备箱都位于储备液区内，还原液储备箱位于氧化也储备箱上方；所述工作控制器包括：采集口、采集板块、成分检测板块、电脑信息处理板块、执行板块，所述采集口位于工作控制器外表面上方，并且与所述采集板块连接，采集板块位于工作控制器内部靠上位置，并且与所述成分检测板块连接，检测板块与所述电脑信息处理板块连接，电脑信息处理板块与所述执行板块连接，成分检测板块、脑信息处理板块、执行板块都位于工作控制器内部，执行板块另一端分别与风机执行器、一级执行器、二级执行器、氧化执行器与还原执行器连接。

进一步的，所述叶轮共有5片，均匀分布于所述轴承的外表面，保证进风机的风力足够强大。

进一步的，所述植物提取液为质量浓度为5％—30％的植物提取液，其主要成分为绿茶提取物、橄榄叶提取物与蒲公英提取物的混合液，采用超声波提取罐进行提取，植物提取液可以有效对恶臭污染气体进行预处理、除尘、降温、防爆、洗涤。

进一步的，所述碱性溶液为质量浓度为1％—30％的氢氧化钠或氧化钾溶液，可以有效清除恶臭气体中的含硫化合物。

进一步的，所述氧化液为质量浓度为0.05％—5％的二氧化氯溶液，二氧化氯是一种强氧化剂，可以有效的对卤素及衍生物与含氮化合物进行处理。

进一步的，所述还原液为质量浓度为1％—20％的硫化钠或硫氢化钠溶液，因为处理气体通过二级处理塔与氧化区后被处理气体会含有少量二氧化氯，再通过还原区进行最后的净化。

进一步的，所述植物提取液采用超声波提取罐进行提取，其中超声条件为：超声功率50—100w，超声温度20—30℃，超声时间30—60min；制备工艺为：将绿茶、橄榄叶、蒲公英的碎末等质量均匀混合后与纯水按照1：5—10(g/ml)的比例放入超声波提取罐进行提取，再与纯水按比例稀释制成工业级植物提取液。

本发明的工作原理为：当本发明工作时，采集口会对周围气体进行采集，将采集到的气体收集到采集板块中，然后成分检测板块对气体进行监测分析，电脑信息处理板块判定该气体为恶臭污染气体后，执行板块控制风机执行器、一级执行器、二级执行器、氧化执行器与还原执行器工作，先通过进风机将恶臭污染气体吸入风道后，然后经过一级处理塔中的植物提取液进行处理，植物提取液可以有效对恶臭污染气体进行预处理、除尘、降温、防爆、洗涤；处理过后的气体再经过二级处理塔中的碱性溶液，碱性溶液可以有效清除恶臭气体中的含硫化合物；最后被处理气体经过三级处理塔中的氧化液对被处理气体中的卤素及衍生物与含氮化合物进行处理后经过还原液对被处理气体通过二级处理塔与氧化区后被处理气体后含有的少量二氧化氯行最后的净化。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明应用于恶臭污染气体净化处理，当本发明工作时，采集口会对周围气体进行采集，将采集到的气体收集到采集板块中，然后成分检测板块对气体进行监测分析，电脑信息处理板块判定该气体为恶臭污染气体后，执行板块控制风机执行器、一级执行器、二级执行器、氧化执行器与还原执行器工作，先通过进风机将恶臭污染气体吸入风道后，然后经过一级处理塔中的植物提取液进行处理，植物提取液可以有效对恶臭污染气体进行预处理、除尘、降温、防爆、洗涤；处理过后的气体再经过二级处理塔中的碱性溶液，碱性溶液可以有效清除恶臭气体中的含硫化合物；最后被处理气体经过三级处理塔中的氧化液对被处理气体中的卤素及衍生物与含氮化合物进行处理后经过还原液对被处理气体通过二级处理塔与氧化区后被处理气体后含有的少量二氧化氯行最后的净化；实现了装置的自动化处理净化恶臭污染气体，多层处理净化，工艺简单，所用填料为天然材质，不需要投加特殊菌种，成本低，不会产生二次污染，可以有效处理净化恶臭污染气体，并且经处理的恶臭污染气体也达到了国家排放标准。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明工作控制器流程图；

1-工作控制器、2-进风机、3-一级处理塔、4-二级处理塔、5-三级处理塔、101-采集口、102-采集板块、103-成分检测板块、104-电脑信息处理板块、105-执行板块、201-主轴、202-轴承、203-风机外壳、204-叶轮、205-风道、206-风机执行器、301-一级进风口、302-植物提取液、303-植物废液排放口、304-一级喷浇板、305-一级执行器、306-一级喷浇泵、307-植物提取液储备箱、308-植物提取液补给口、309-一级出风口、401-二级进风口、402-碱性溶液、403-碱性废液排放口、404-二级喷浇板、405-二级喷浇泵、406-二级执行器、407-碱性溶液储备箱、408-碱性溶液补给口、409-二级出风口、51-氧化区、52-废液区、53-还原区、54-储备液区、501-三级进风口、502-氧化喷浇泵、503-氧化执行器、504-氧化液、505-氧化废液排放口、506-三级出风口、507-还原废液排放口、508-还原液、509-还原液储备箱、510-还原执行器、511-还原喷浇泵、512-还原液储备箱、513-氧化液储备箱。

具体实施方式

为了更充分的解释本发明的实施，提供下述一种自动化处理恶臭污染气体装置的实施实例。这些实施实例仅仅是解释、而不是限制本发明的范围。下面通过典型的实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1：

如图1所示，一种自动化处理恶臭污染气体的装置装置，其特征在于，主要包括：工作控制器1、进风机2、一级处理塔3、二级处理塔4、三级处理塔5；

如图1所示，进风机2与一级处理塔3连接，进风机2包括：主轴201、轴承202、风机外壳203、叶轮204、风道205、风机执行器206，轴承202位于进风机2中间，主轴201位于轴承202中间，叶轮204与轴承202连接，风道205与风机外壳203连接；

如图1所示，一级处理塔3包括：一级进风口301、植物提取液302、植物废液排放口303、一级喷浇板304、一级执行器305、一级喷浇泵306、植物提取液储备箱307、植物提取液补给口308、一级出风口309，一级进风口301位于一级处理塔3左侧外表面下方，另一端与风道205连接，植物提取液302位于一级处理塔3内，植物废液排放口303位于一级处理塔3右侧外表面下方，一级喷浇板304位于一级处理塔3内，一级执行器305与一级喷浇泵306连接，一级执行器305与一级喷浇泵306都位于喷浇板304上，植物提取液储备箱307也位于喷浇板304上，植物提取液补给口308位于一级处理塔3右侧外表面上方，一级出风口309也位于一级处理塔3右侧外表面上方；一级处理塔3与二级处理塔4连接，二级处理塔4包括：二级进风口401、碱性溶液402、碱性废液排放口403、二级喷浇板404、二级喷浇泵405、二级执行器406、碱性溶液储备箱407、碱性溶液补给口408、二级出风口409，二级进风口401位于二级处理塔4左侧外表面下方，另一端与一级出风口309连接，碱性溶液402位于二级处理塔4内，碱性废液排放口403位于二级处理塔4右侧外表面下方，二级喷浇板404位于二级处理塔4内，二级执行器406与二级喷浇泵405连接，二级执行器406与二级喷浇泵405都位于喷浇板404上，碱性溶液储备箱407也位于喷浇板404)，碱性溶液补给口408位于二级处理塔4右侧外表面上方，二级出风口409也位于二级处理塔4右侧外表面上方；二级处理塔4与三级处理塔5连接，三级处理塔5包括：氧化区51、废液区52、还原区53、储备液区54、三级进风口501、三级出风口506，氧化区51)与废液区52连接，还原区53位于废液区52上表面，储备液区54位于氧化区51上表面，三级进风口501与氧化区51连接，另一端与二级出风口409连接，三级出风口506与废液区52连接；氧化区51包括：氧化喷浇泵502、氧化执行器503、氧化液504、氧化废液排放口505、氧化喷浇板514，氧化喷浇泵502位于氧化喷浇板514上，氧化喷浇板514位于氧化区51内，氧化执行器503也位于氧化喷浇板514上，氧化液504位于氧化区51内，氧化废液排放口505一端与氧化区51连接，另一端与废液区52连接；还原区53包括：还原废液排放口507、还原液508、还原喷浇板509、还原执行器510、还原喷浇泵511，还原喷浇泵511位于还原喷浇板509上，还原喷浇板509位于还原区53内，还原执行器510也位于还原喷浇板509上，还原液508位于还原区53内，还原废液排放口507一端与还原区53连接，另一端与废液区52连接；储备液区54包括：还原液储备箱512、氧化液储备箱513，还原液储备箱512与氧化液储备箱513都位于储备液区54内，还原液储备箱512位于氧化也储备箱513上方；

如图1所示，工作控制器1包括：采集口101、采集板块102、成分检测板块103、电脑信息处理板块104、执行板块105，采集口101位于工作控制器1外表面上方，并且与采集板块102连接，采集板块102位于工作控制器1内部靠上位置，并且与成分检测板块103连接，检测板块103与电脑信息处理板块104连接，电脑信息处理板块104与执行板块105连接，成分检测板块103、脑信息处理板块104、执行板块105都位于工作控制器1内部，执行板块105另一端分别与风机执行器206、一级执行器305、二级执行器406、氧化执行器503与还原执行器510连接。

其中，叶轮204共有5片，均匀分布于轴承202的外表面，保证进风机2的风力足够强大；植物提取液302为质量浓度为5％的植物提取液302，其主要成分为绿茶提取物、橄榄叶提取物与蒲公英提取物的混合液，采用超声波提取罐进行提取，绿茶提取物、橄榄叶提取物与蒲公英提取物的质量比为1：1：1，植物提取液302可以有效对恶臭污染气体进行预处理、除尘、降温、防爆、洗涤,；碱性溶液402为质量浓度为1％的氢氧化钠溶液，可以有效清除恶臭气体中的含硫化合物；氧化液504为质量浓度为0.05％的二氧化氯溶液，二氧化氯是一种强氧化剂，可以有效的对卤素及衍生物与含氮化合物进行处理；还原液508为质量浓度为1％的硫化钠溶液，因为处理气体通过二级处理塔4与氧化区51后被处理气体会含有少量二氧化氯，再通过还原区53进行最后的净化；植物提取液302采用超声波提取罐进行提取，其中超声条件为：超声功率50w，超声温度20℃，超声时间30min；制备工艺为：将绿茶、橄榄叶、蒲公英的碎末等质量均匀混合后与纯水按照1：5(g/ml)的比例放入超声波提取罐进行提取，再与纯水按比例稀释制成工业级植物提取液302。

实施例2与实施例1不同处在于：

植物提取液302为质量浓度为15％的植物提取液302；碱性溶液402为质量浓度为15％的氧化钾溶液；氧化液504为质量浓度为2.5％的二氧化氯溶液，二氧化氯是一种强氧化剂，可以有效的对卤素及衍生物与含氮化合物进行处理；还原液508为质量浓度为10％硫氢化钠溶液，植物提取液302采用超声波提取罐进行提取，其中超声条件为：超声功率75w，超声温度25℃，超声时间45min；制备工艺为：将绿茶、橄榄叶、蒲公英的碎末等质量均匀混合后与纯水按照1：7.5(g/ml)的比例放入超声波提取罐进行提取。

实施例3与实施例1不同在于：

植物提取液302为质量浓度为30％的植物提取液302；碱性溶液402为质量浓度为30％的氢氧化钠溶液；氧化液504为质量浓度为5％的二氧化氯溶液，二氧化氯是一种强氧化剂，可以有效的对卤素及衍生物与含氮化合物进行处理；还原液508为质量浓度为20％硫化钠溶液，植物提取液302采用超声波提取罐进行提取，超声条件为：超声功率100w，超声温度30℃，超声时间60min；制备工艺为：将绿茶、橄榄叶、蒲公英的碎末等质量均匀混合后与纯水按照1：10(g/ml)的比例放入超声波提取罐进行提取。

本实施例的工作原理为：当本发明工作时，采集口101会对周围气体进行采集，将采集到的气体收集到采集板块102中，然后成分检测板块103对气体进行监测分析，电脑信息处理板块104判定该气体为恶臭污染气体后，执行板块105控制风机执行器206、一级执行器305、二级执行器406、氧化执行器503与还原执行器510工作，先通过进风机2将恶臭污染气体吸入风道205后，然后经过一级处理塔3中的植物提取液302进行处理，植物提取液302可以有效对恶臭污染气体进行预处理、除尘、降温、防爆、洗涤；处理过后的气体再经过二级处理塔4中的碱性溶液402，碱性溶液402可以有效清除恶臭气体中的含硫化合物；最后被处理气体经过三级处理塔5中的氧化液504对被处理气体中的卤素及衍生物与含氮化合物进行处理后经过还原液508对被处理气体通过二级处理塔4与氧化区51后被处理气体后含有的少量二氧化氯行最后的净化。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。