一种物料搅拌机械的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种物料搅拌机械。

背景技术：

所谓搅拌机械，用于建筑涂料的主要设备之一，其应用范围广，其结构主要为：机械本体、高压输料泵、涂料过滤器、减水剂输入环、放物盘、输水器、涂料搅拌器、搅拌机翼、喷洒器和减水剂加入器，密封罐具有耐热保鲜盒完全无气泡无冷纹，透明性高，在使用中不会使涂料结块，能耐温度急变的能力比乐扣杯的格拉斯耐热玻璃都要好，但是价格却便宜很多，密封罐盖采用高档的pp、进口硅胶材料制造，利用真空负压原理，更具有密封的效果。

目前的物料搅拌机械，多数只能进行单一的搅拌处理，并且一般都是固定在机架之上，使得进料口与出料口均比较狭窄，对物料搅拌机械的清洁比较麻烦，另外搅拌物料的多少受到防腐搅拌筒容量的限制，使用较不方便，并且搅拌机械搅拌不均匀，导致施工质量差，由于搅拌机翼的受力过大容易受损，同时搅拌器移动受到局限性，工作时给工作人员带来不便，增加了工作人员的工作负担。

所以，如何设计一种物料搅拌机械，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种物料搅拌机械，以解决上述背景技术中提出多数只能进行单一的搅拌处理，另外搅拌物料的多少受到防腐搅拌筒容量的限制，使用较不方便，由于搅拌机翼的受力过大容易受损的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料搅拌机械，包括机械本体和涂料搅拌器，所述机械本体的前端设置有维修检修窗，且所述维修检修窗嵌入设置在机械本体的内壁并接触不固定，所述维修检修窗的外侧固定有数据显示屏，且所述数据显示屏与维修检修窗通过螺丝活动连接，所述维修检修窗的右侧设置有旋转电机，且所述旋转电机与数据显示屏电性连接，并且所述旋转电机卡入机械本体中与维修检修窗连通，所述机械本体的正上端连接有涂料过滤器和防腐搅拌筒，且所述涂料过滤器内环卡接设置在机械本体上端的中心位置并与防腐搅拌筒紧密相连，所述防腐搅拌筒外壁上固定有物料加入箱，且所述物料加入箱与防腐搅拌筒紧密焊接并物料加入箱的一部分嵌入设置在防腐搅拌筒中，所述防腐搅拌筒的右侧的中部安装有配用喷头，且所述配用喷头的末端嵌入设置在防腐搅拌筒内并配用喷头与防腐搅拌筒的连接口密封，所述防腐搅拌筒的中部位置套接有减水剂输入环，且所述减水剂输入环卡接设置在防腐搅拌筒中，所述防腐搅拌筒的上侧设有输水器和涂料搅拌器，且所述输水器和涂料搅拌器均嵌套设置在防腐搅拌筒，并且涂料搅拌器与防腐搅拌筒接触不固定，所述涂料搅拌器的底端连接有搅拌轴，且所述搅拌轴的上端与涂料搅拌器的底端固定连接，所述搅拌轴的表面上设置有出水口，且所述出水口开孔于搅拌轴的外壁并出水口均匀分布在搅拌轴表面上，所述搅拌轴的左右两端设置有对搅拌机翼，且所述搅拌机翼与搅拌轴焊接，并且所述搅拌机翼在搅拌轴的两侧呈竖直镜像分布，所述输水器的上端连接有感应器和伸缩杆，且所述伸缩杆的底端嵌套设置在输水器中，并且所述感应器贴合在伸缩杆上，所述旋转电机的末端连接有转接环，且所述转接环卡接设置在旋转电机中接触不固定，所述转接环的右端设有防腐输料管，且所述防腐输料管的内侧与转接环的内侧连通，所述减水剂输入环的表面上设置有减水剂释放口，且所述减水剂释放口嵌入设置在减水剂输入环中，并且所述减水剂释放口均匀分布在减水剂输入环的上侧。

优选的，所述旋转电机的前端设有高压输料泵，且所述高压输料泵的内侧与旋转电机的内侧连通，并且所述高压输料泵与数据显示屏电性连接。

优选的，所述防腐搅拌筒的左上端固定有放物盘，且所述放物盘与所述防腐搅拌筒焊接。

优选的，所述搅拌机翼的表面上设有缓冲孔，且所述缓冲孔开孔于搅拌机翼中，并且所述缓冲孔呈圆形均匀分别在搅拌机翼上。

优选的，所述输水器的左侧设置有输水管，且所述输水管与所述输水器固定连接。

优选的，所述转接环的右边设有喷洒器，且所述转接环贯穿设置在喷洒器中。

优选的，所述减水剂输入环的前端连接有减水剂加入器，且所述减水剂加入器与所述减水剂输入环的内部连通。

优选的，所述机械本体的底端四角设有万向轮，且所述万向轮与机械本体通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明通过所述旋转电机的前端设有高压输料泵、所述防腐搅拌筒外壁上固定有物料加入箱和所述防腐搅拌筒的上侧设有输水器，通过高压输料泵来进行外界不断的输料，且输送物料速率快，实现搅拌处理和输送物料的一体式工作模式，避免了搅拌物料的多少受到防腐搅拌筒容量的限制，可进行物料大量的搅拌，保证了建筑物的施工质量，提高了作业效率，这样一来不但减小了物料的损失，也能够降低劳动力，并运用输水器上的伸缩杆插入涂料搅拌器的内侧来进行输水工作，有利于对物料搅拌机械的清洁，同时可将大量的水倒入物料加入箱中来进行机械本体的清洗，使得机械本体清洗的更干净，因此提高了机械本体使用寿命，也有利于环境的保护；

2.本发明通过所述搅拌轴的左右两端设置有对搅拌机翼、所述搅拌机翼在搅拌轴的两侧呈竖直镜像分布和所述搅拌机翼的表面上设有缓冲孔，当搅拌轴将物料进行快速搅拌时，使用在搅拌轴的两侧呈竖直镜像分布的搅拌机翼来进行物料均匀搅拌，并且还运用搅拌机翼的表面上设有缓冲孔来减小搅拌机翼在搅拌时所受的力，同时将物料在缓冲孔的进一步过滤处理，使得物料搅拌更均匀，还运用了万向轮来进行机械本体自由移动，工作时给工作人员带来放便，自动运输物料效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的斜板式物料台局部结构示意图；

图3为本发明的涂料搅拌器局部结构的示意图；

图4为本发明的输水器局部结构示意图；

图5为本发明的喷洒器局部结构示意图；

主要元件符号说明：1-机械本体；2-旋转电机；3-高压输料泵；4-万向轮；5-维修检修窗；6-数据显示屏；7-涂料过滤器；8-配用喷头；9-减水剂输入环；10-防腐搅拌筒；11-放物盘；12-物料加入箱；13-输水器；14-涂料搅拌器；15-搅拌轴；16-出水口；17-搅拌机翼；18-缓冲孔；19-喷洒器；20-转接环；21-防腐输料管；22-减水剂加入器；23-减水剂释放口；24-感应器；25-伸缩杆；26-输水管。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施案例

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-5，一种物料搅拌机械，包括机械本体1和涂料搅拌器14，所述机械本体1的前端设置有维修检修窗5，且所述维修检修窗5嵌入设置在机械本体1的内壁并接触不固定，所述维修检修窗5的外侧固定有数据显示屏6，且所述数据显示屏6与维修检修窗5通过螺丝活动连接，所述维修检修窗5的右侧设置有旋转电机2，且所述旋转电机2与数据显示屏6电性连接，并且所述旋转电机2卡入机械本体1中与维修检修窗5连通，所述机械本体1的正上端连接有涂料过滤器7和防腐搅拌筒10，且所述涂料过滤器7内环卡接设置在机械本体1上端的中心位置并与防腐搅拌筒10紧密相连，所述防腐搅拌筒10外壁上固定有物料加入箱12，且所述物料加入箱12与防腐搅拌筒10紧密焊接并物料加入箱12的一部分嵌入设置在防腐搅拌筒10中，所述防腐搅拌筒10的右侧的中部安装有配用喷头8，且所述配用喷头8的末端嵌入设置在防腐搅拌筒10内并配用喷头8与防腐搅拌筒10的连接口密封，所述防腐搅拌筒10的中部位置套接有减水剂输入环9，且所述减水剂输入环9卡接设置在防腐搅拌筒10中，所述防腐搅拌筒10的上侧设有输水器13和涂料搅拌器14，且所述输水器13和涂料搅拌器14均嵌套设置在防腐搅拌筒10，并且涂料搅拌器14与防腐搅拌筒10接触不固定，所述涂料搅拌器14的底端连接有搅拌轴15，且所述搅拌轴15的上端与涂料搅拌器14的底端固定连接，所述搅拌轴15的表面上设置有出水口16，且所述出水口16开孔于搅拌轴15的外壁并出水口16均匀分布在搅拌轴15表面上，所述搅拌轴15的左右两端设置有对搅拌机翼17，且所述搅拌机翼17与搅拌轴15焊接，并且所述搅拌机翼17在搅拌轴15的两侧呈竖直镜像分布，所述输水器13的上端连接有感应器24和伸缩杆25，且所述伸缩杆25的底端嵌套设置在输水器13中，并且所述感应器24贴合在伸缩杆25上，所述旋转电机2的末端连接有转接环20，且所述转接环20卡接设置在旋转电机2中接触不固定，所述转接环20的右端设有防腐输料管21，且所述防腐输料管21的内侧与转接环20的内侧连通，所述减水剂输入环9的表面上设置有减水剂释放口23，且所述减水剂释放口23嵌入设置在减水剂输入环9中，并且所述减水剂释放口23均匀分布在减水剂输入环9的上侧。

所述旋转电机2的前端设有高压输料泵3，且所述高压输料泵3的内侧与旋转电机2的内侧连通，并且所述高压输料泵3与数据显示屏6电性连接。

该机械通过所述旋转电机2的前端设有高压输料泵3，通过高压输料泵3来进行外界不断的输料，实现搅拌处理和输送物料的一体式工作模式，避免了搅拌物料的多少受到防腐搅拌筒10容量的限制，可进行物料大量的搅拌，保证了建筑物的施工质量，并运用输水器13上的伸缩杆25插入涂料搅拌器14的内侧来进行输水工作，有利于对物料搅拌机械的清洁，同时可将大量的水倒入物料加入箱12中来进行机械本体1的清洗，使得机械本体清洗的更干净，因此提高了机械本体使用寿命，也有利于环境的保护，有利于输送物料速率快进行。

请着重参照附图1、附图2和附图5，所述防腐搅拌筒10的左上端固定有放物盘11，且所述放物盘11与所述防腐搅拌筒10焊接。

所述搅拌机翼17的表面上设有缓冲孔18，且所述缓冲孔18开孔于搅拌机翼17中，并且所述缓冲孔18呈圆形均匀分别在搅拌机翼17上。

所述输水器13的左侧设置有输水管26，且所述输水管26与所述输水器13固定连接。

所述转接环20的右边设有喷洒器19，且所述转接环20贯穿设置在喷洒器19中。

所述减水剂输入环9的前端连接有减水剂加入器22，且所述减水剂加入器22与所述减水剂输入环9的内部连通。

所述机械本体1的底端四角设有万向轮4，且所述万向轮4与机械本体1通过螺丝固定连接。

工作原理：该种物料搅拌机械，首先，将输水器13通过伸缩杆25插入涂料搅拌器14中，并利用输水管26来向防腐搅拌筒10输入一定量的水来进行机械本体1的清洗，避免了受到上一次物料的污染，同时向物料加入箱12倒入物料，此时利用数据显示屏6将涂料搅拌器14开启来带搅拌轴15转动进行搅拌工作，再来运用搅拌轴15的两侧呈竖直镜像分布的搅拌机翼17来进行物料均匀搅拌，此时利用搅拌机翼17的表面上的缓冲孔18来缓冲搅拌机翼17所受的力，同时将物料通过缓冲孔18的进一步过滤处理，还可以利用配用喷头8来进行少量物料的释放，然后通过减水剂输入环9上的减水剂加入器22加入适量的减水剂，并通过减水剂释放口23将减水剂释放到物料中，接着物料经过涂料过滤器7进行过滤处理，有利于提高物料的质量，紧接着将转接环20接入旋转电机2中，再来运用旋转电机2和高压输料泵3共同作用下将物料通过喷洒器19和防腐输料管21输送到施工现场，并利用感应器24的感应来通过出水口16定时向防腐搅拌筒10输水，避免了物料凝结，完成工作后，通过输水器13来进行机械本体1的清洗，最后可以通过万向轮4来将机械本体1自由的移动，同时把维修检修窗5可进行机械本体1的维修和清理。

综上所述，本发明主要通过通过所述旋转电机2的前端设有高压输料泵3，通过高压输料泵3来进行外界不断的输料，实现搅拌处理和输送物料的一体式工作模式，避免了搅拌物料的多少受到防腐搅拌筒10容量的限制，可进行物料大量的搅拌，保证了建筑物的施工质量，使用在搅拌轴15的两侧呈竖直镜像分布的搅拌机翼17来进行物料均匀搅拌，并且还运用搅拌机翼17的表面上设有缓冲孔18来减小搅拌机翼17在搅拌时所受的力，同时将物料在缓冲孔18的进一步过滤处理，使得物料搅拌更均匀，还运用了万向轮4来进行机械本体1自由移动，工作时给工作人员带来放便，自动运输物料效率高。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求。