一种高效沥青防水卷材涂油装置的制作方法

本发明涉及建材技术领域，具体是一种高效沥青防水卷材涂油装置。

背景技术：

沥青防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗透的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗透连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起到至关重要的作用。生产沥青防水卷材时，需经预浸油、涂油两道工序，其中预浸油一直是关键工序，预浸油系统的作用是将预浸用的沥青、机油等油料浸透到涤棉针刺无纺布制成的胎基布中，保证胎基布能够全部浸透沥青，防止后续工序在涂盖料涂刮到表面后的成品有未浸透胎基布的现象，避免成品在遇水后出现窜水、分层。

如中国发明专利cn205816085u公开的一种带油剂回收的沥青防水卷材涂油装置，能较好的实现防水卷材的涂油和回收，但是其生产时未考虑到涂油池中的油随着时间的推移会散发热量，导致涂油池中的油温度发生变化，同时油的粘度也会随之发生变化，导致随着时间的推移油温发生变化而导致其与胎基布之间的粘合度发生改变，造成产品质量的下降；

如中国发明专利cn206262788u公开的一种防水卷材涂油装置，加油装置能均匀地将油加到防水卷材上，且刮板能将多余油料刮下送入油槽，即刮平了油层又回收了多余的油，但是刮板只能对防水卷材的单面进行刮油，未完全解决刮油问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效沥青防水卷材涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效沥青防水卷材涂油装置，包括涂油池、卷材基布、涂油辊和刮油装置，所述涂油池内安装有用于对涂油辊，涂油辊的表面均匀设有多个涂油板，所述涂油池的两侧分别通过回油管和进油管与回油箱连接，其中进油管上还安装有用于对油液进行加热的加热装置，回油管和进油管上分别安装有回油泵和进油泵；所述涂油池的一侧位置安装有刮油装置，刮油装置的两侧设有用对卷材基布运动进行导向的对压辊一和对压辊二，所述回油泵、进油泵和加热装置均与外部电源连接；所述涂油池的一侧位置还设有回收池，回收池的上部固定有刮油装置，所述刮油装置包括主体、基布过孔、刮板一和刮板二，所述主体的内部开设有供卷材基布穿过的基布过孔，主体的一侧位置设有刮板一和刮板二，刮板一和刮板二均为弧形，且对称设置在卷材基布所在平面的上下位置，刮板一的最低端和刮板二的最高端与卷材基布的表面相接触。

作为本发明进一步的方案：所述涂油池内还设有用于对油液温度进行检测的数显式温度表，能直观的显示出油液温度。

作为本发明再进一步的方案：所述刮板二上设有多个过油孔。

作为本发明再进一步的方案：所述加热装置还与用于控制其加热温度和时间的温度控制器电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述回油箱还与用于补油的补油管连接，补油管上安装有补油泵。

作为本发明再进一步的方案：所述回收池通过回收管与补油管连接，且回收管上安装有用于对油液进行过滤的过滤器。

作为本发明再进一步的方案：所述加热装置内内置电加热器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：涂油板的设计可以使得卷材基布与涂油辊之间存在间隙，便于油液的进入，使得卷材基布的双面均能与油液进行良好的接触，提升涂油效果；而且加热装置可以对油液进行加热，保证油液的温度在一定范围内，使得油液的粘度在合格范围内，保证涂油质量，同时其可以将刮除下来的油液进行回收再利用，实现资源的重复利用，节约了生产成本。

附图说明

图1为一种高效沥青防水卷材涂油装置的结构示意图。

图2为一种高效沥青防水卷材涂油装置中刮油装置的结构示意图。

图3为一种高效沥青防水卷材涂油装置中油路部分的结构示意图。

图中：1-涂油池、2-卷材基布、3-涂油辊、4-涂油板、5-回油管、6-回油泵、7-对压辊一、8-刮油装置、9-对压辊二、10-进油泵、11-进油管、12-加热装置、13-回油箱、14-补油泵、15-过滤器、16-回收管、17-补油管、18-回收池、801-主体、802-基布过孔、803-刮板一、804-刮板二、805-过油孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高效沥青防水卷材涂油装置，包括涂油池1、卷材基布2、涂油辊3和刮油装置8，所述涂油池1内安装有用于对涂油辊3，涂油辊3的表面均匀设有多个涂油板4，涂油板4的设计可以使得卷材基布2与涂油辊3之间存在间隙，便于油液的进入，使得卷材基布2的双面均能与油液进行良好的接触，所述涂油池1的两侧分别通过回油管5和进油管11与回油箱13连接，其中进油管11上还安装有用于对油液进行加热的加热装置12，回油管5和进油管11上分别安装有回油泵6和进油泵10，工作时，打开回油泵6和进油泵10，可以使得油液在涂油池1和回油箱13之间形成循环，而且加热装置12可以对油液进行加热，保证油液的温度在一定范围内，使得油液的粘度在合格范围内，保证涂油质量；所述涂油池1的一侧位置安装有刮油装置8，刮油装置8的两侧设有用对卷材基布2运动进行导向的对压辊一7和对压辊二8，其可以使得卷材基布2在经过刮油装置8时保持水平运动，便于刮油作业的进行；所述回油泵6、进油泵10和加热装置12均与外部电源连接。

所述刮油装置8包括主体801、基布过孔802、刮板一803和刮板二804，所述主体801的内部开设有供卷材基布2穿过的基布过孔802，主体801的一侧位置设有刮板一803和刮板二804，刮板一803和刮板二804均为弧形，且对称设置在卷材基布2所在平面的上下位置，刮板一803的最低端和刮板二804的最高端与卷材基布2的表面相接触，其可以将卷材基布2上下面多余的油液刮除，使得油液厚度保持在一定范围内。

所述涂油池1内还设有用于对油液温度进行检测的数显式温度表，能直观的显示出油液温度。

所述刮板二804上设有多个过油孔805，用于将刮除下来的油液导出。

所述涂油池1的一侧位置还设有回收池18，回收池18的上部固定有刮油装置8，用于回收被刮油装置8刮除下来的油液，节约资源。

所述加热装置12还与用于控制其加热温度和时间的温度控制器电性连接。

所述回油箱13还与用于补油的补油管17连接，补油管17上安装有补油泵14，用于为回油箱13内补充油液。

所述回收池18通过回收管16与补油管17连接，且回收管16上安装有用于对油液进行过滤的过滤器15，由于被刮油装置8刮除下来的油液会带有卷材基布2的部分纤维或杂质，因此设计增加过滤器15对油液进行过滤。

所述加热装置12内内置电加热器，用于对油液进行加热。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。