本发明涉及箱式静电过滤器的领域，特别涉及一种箱式静电过滤器的安装结构及箱式静电过滤装置。
背景技术：
箱式静电过滤装置中包括静电过滤器和安装结构，静电过滤器固定在安装结构中。安装结构包括框架，框架底部设有凸起的定位角钢，与静电过滤器底部的槽配合，实现静电过滤器在框架上的限位。框架头部设有弹簧挡片，当静电过滤器固定在框架中时，弹簧挡片与静电过滤器的顶部接触，与定位角钢一起实现静电过滤器与框架的固定。
当静电过滤器在框架中安装和拆卸时，需要先将静电过滤器向安装人员方向倾斜，使静电过滤器顶部不与框架头部上的弹簧挡片接触，然后在倾斜的方向上安装或取出。因此静电过滤器的顶部与框架的头部之间需要留有足够的空间，才能保证静电过滤器可以在倾斜的方向上安装和取出。由此可知，静电过滤器的顶部与框架头部之间会存在漏风区，影响净化效率。
此外，为了进一步增大净化效率，框架内可选的设置有活性炭过滤器，活性炭过滤器与静电过滤器并排放置，并且由于活性炭过滤器厚度较小，因此难以定位和固定。
技术实现要素：
为了解决以上问题，本发明的目的是提供一种箱式静电过滤器的安装结构及箱式静电过滤装置，用于对箱式静电过滤器进行定位安装，并且提高净化效率。
为了实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种箱式静电过滤器的安装结构，包括：
框架，框架包括顶板、底板、左侧板和右侧板，前进风侧和后出风侧；
过滤器限位板，所述过滤器限位板位于框架的后出风侧，并且连接在框架的上部，以使得过滤器限位板抵靠所述顶板、左侧板和右侧板；所述过滤器限位板下部的至少一部分弯折形成水平限位板，未折弯部分形成垂直限位板，所述过滤器限位板还包括位于水平限位板平面上的缺口，所述缺口与垂直限位板对应设置；
至少一个水平密封板，所述至少一个水平密封板连接于所述至少一个水平限位板，用于覆盖所述缺口。
根据上述第一方面，所述过滤器限位板与框架顶板一体成型。
根据上述第一方面，所述水平限位板的两端分别与所述框架的所述左侧板和所述右侧板固定连接。
根据上述第一方面，所述水平限位板与所述垂直限位板交错排列布置。
根据上述第一方面，每一个所述水平密封板中的一侧设有垂直密封板，所述垂直密封板与所述过滤器限位板相对的设置在所述水平密封板的两侧。
根据上述第一方面，所述水平密封板上设有若干定位孔，用于使水平密封板与水平限位板定位连接。
本发明的第二方面提供了一种箱式静电过滤装置，包括：
框架，框架包括顶板、底板、左侧板和右侧板，前进风侧和后出风侧；
过滤器限位板，所述过滤器限位板位于框架的后出风侧，并且连接于框架的上部，以使得过滤器限位板抵靠所述顶板、左侧板和右侧板；所述过滤器限位板下部的至少一部分弯折形成水平限位板，未折弯部分形成垂直限位板，所述过滤器限位板还包括位于水平限位板平面上的缺口，所述缺口与垂直限位板对应设置；
至少一个水平密封板，所述至少一个水平密封板连接于所述至少一个水平限位板，用于覆盖所述缺口；
静电过滤器，所述静电过滤器位于框架内的过滤器限位板前侧，静电过滤器的底部连接于框架底板，静电过滤器的头部与所述水平限位板或水平密封板接触；
活性炭过滤器，所述活性炭过滤器位于框架内的过滤器限位板下方，并且位于静电过滤器的后侧，所述活性炭过滤器的底部连接于框架底板，所述活性炭过滤器的头部与垂直限位板接触。
根据上述第二方面，所述箱式静电过滤装置还包括：
固定板，所述固定板设置在所述框架内，与所述框架连接，并且位于所述静电过滤器上方，与所述静电过滤器之间弹性连接，并与静电过滤器之间具有一定的压缩空间。
根据上述第二方面，所述固定板靠后出风侧的左右两端各自设有与框架左侧板和右侧板连接的第二连接块，在所述第二连接块上设有转轴，用于使固定板能够相对于框架绕转轴转动。
根据上述第二方面，所述框架底板的四角位置设有限位块，用于对静电过滤器及活性炭过滤器的底部限位。
本发明的箱式静电过滤器的安装结构用于箱式静电过滤器的安装，通过过滤器限位板上的水平限位板和垂直限位板从水平方向和垂直方向上分别对静电过滤器和活性炭过滤器进行限位固定。同时，本发明通过水平密封板对过滤器限位板上的缺口进行密封，防止空气未净化直接通过漏风区，影响净化效率。而且过滤器限位板与框架顶板一体形成，可以更好的实现密封效果，以及减少焊接的成本。本发明的箱式静电过滤装置显著提高了净化效率，而且结构简单，成本低，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本发明箱式静电过滤器的安装结构的示意图；
图2为本发明箱式静电过滤装置省去左侧板后的左视图，用于示出箱式静电过滤装置的内部结构；
图3为图2的局部放大图，用于示出过滤器限位板的位置；
图4为本发明的过滤器限位板与顶板一体成型立体结构图，用于示出过滤器限位板的结构；
图5为本发明的过滤器限位板的俯视图，用于示出过滤器限位板中的缺口位置；
图6为本发明的密封板结构俯视图，用于示出密封板的结构；
图7为图6的左视图，用于示出l形形状的密封板；
图8为过滤器限位板和密封板的结构立体图，用于示出密封板覆盖过滤器限位板上的缺口；
图9为电控盒拆卸状态时的箱式静电过滤器的安装结构示意图。
具体实施方式
下面将参考构成本说明书一部分的附图对本发明的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本发明中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本发明中使用的相同或者相类似的附图标记指的是相同的部件。
本发明的箱式静电过滤器的安装结构及箱式静电过滤装置用于空调箱内的气体输出端之前，使空调箱中待输出的空气流经静电过滤器进行过滤净化后再输出至使用端。
图1示出了本发明的箱式静电过滤器的安装结构101。如图1所示，本发明的箱式静电过滤器的安装结构101包括用于容纳过滤器的框架102、过滤器限位板108和水平密封板213。其中框架102包括顶板106、底板107、左侧板114和右侧板115。为了便于本实施例的描述，将图1中框架102的前方设定为前进风侧230，并且将框架102的后方设定为后出风侧240。因此，空气流动方向为从前进风侧230流入，然后从后出风侧240流出。
在框架102的顶部设有固定板123，固定板123与框架顶板106之间形成一个空间122，在空间122中可以容纳电控盒(图中未示出)，电控盒内包括产品的电气控制部分和静电过滤器工作时的电气元件，例如用于控制静电过滤器工作的高压电源板。在固定板123的下方设有弹性部件121，用于对静电过滤器进行垂直方向上的固定。在其中一个示例中，弹性部件121可以为弹性簧片。
如图1所示，本发明的安装结构还包括位于后出风侧240的过滤器限位板108，过滤器限位板108连接在框架102的上部，以使得过滤器限位板108抵靠顶板106、左侧板114和右侧板115。在其中一个示例中，将过滤器限位板108和框架顶板106一体化形成，以保证过滤器限位板108与框架102之间不存在漏风的问题，实现更好的密封性，以及节省焊接成本。
过滤器限位板108的具体结构如图4和图5所示，其中图4示出了过滤器限位板108与顶板106一体成型的立体结构图。并且为了更清楚的表示缺口512，图5示出了过滤器限位板108的俯视图。如图4所示，过滤器限位板108下部的至少一部分弯折形成水平限位板310，未折弯部分形成垂直限位板111。在如图4及图5所示的示例中，过滤器限位板108的下部间隔的弯折形成了三块水平限位板310.1、310.2和310.3，未弯折部分形成了两块垂直限位板111.1和111.2，使水平限位板与垂直限位板交错排列。其中，水平限位板310能够与静电过滤器接触，从而对静电过滤器进行水平方向的限位。在水平限位板310与静电过滤器接触时，水平限位板310下方则会形成用于容纳活性炭过滤器的空间，使得活性炭过滤器放置在该空间时能够通过与垂直限位板111接触，从而对活性炭过滤器进行水平方向的限位。其中，位于两端的水平限位板310.1和310.3上设有第一连接块325，从而通过该第一连接块325可以将过滤器限位板108与框架的左侧板114和右侧板115固定。并且如图5所示，通过弯折形成的水平限位板310.1和310.2之间具有缺口512.1，水平限位板310.2和310.3之间也具有缺口512.2。从而使得缺口512.1和512.2位于水平限位板310的平面上，并且分别与垂直限位板111.1和垂直限位板111.2的位置对应。
继续回到图1中，本发明的安装结构还包括至少一块水平密封板113，水平密封板113与水平限位板310相连，用于覆盖位于垂直限位板111相应位置的缺口512，从而避免了空气从前进风侧230流入本发明的框架102后，直接经过缺口512然后从后出风侧240流出，而不经过静电过滤器过滤。
为了进一步说明水平密封板113的具体形状，图6中示出了水平密封板113的俯视图，并且图7中示出了图6的左视图。在本发明如图6和图7所示的示例中，该水平密封板113为一整块的形状。其中，从图6及图7可以看出，水平密封板113的一侧设有垂直密封板317，垂直密封板317与水平密封板113垂直，从而形成l形的形状。作为一个示例，可以将水平密封板113通过弯折形成该垂直密封板317，以达到更好的密封性及节省焊接成本。图8中示出了该水平密封板113与水平限位板310组装后的结构，其中水平密封板113与水平限位板310连接，从而使水平密封板113可以覆盖所述缺口512。作为一个示例，水平密封板113上设有定位孔651，从而使水平密封板113和水平限位板310通过该定位孔用螺钉连接。
水平限位板310设有定位凸起551，定位凸起551可以用于对活性炭过滤器进行限位，使得活性炭过滤器的上表面抵靠在定位凸起551上。
为了示出箱式静电过滤装置的内部结构，图2中示出了图1的安装结构中容纳有静电过滤器203的箱式静电过滤装置，在省去左侧板后的左视图，并且图3中示出了图2在a部位的局部放大图用来示出过滤器限位板108的限位结构。首先如图2所示，所述静电过滤器203位于框架102内部，用于使空气从前进风侧230进入后，需要经过静电过滤器203进行过滤后，然后再从后出风侧240流出。在其中一个示例中，框架底板107上设有限位角钢209，与静电过滤器203底部的凹槽配合，从而限制静电过滤器203的底部在水平方向上的移动。在另一个示例中，也可以采用在框架102底部的四角处设置限位块226的方式限制静电过滤器203底部在水平方向上的移动。在如图2所示的示例中，通过将限位角钢209与限位块226结合，一同对静电过滤器203的底部在水平方向上的移动起到限制作用。并且，静电过滤器203的顶部与弹性簧片121接触，使弹性簧片121压紧静电过滤器203的顶部，从而限制静电过滤器203在垂直方向上的移动。同时，由于弹性簧片121具有一定的变形空间，因此静电过滤器203在垂直方向上与固定板123之间具有一定的压缩空间204，从而使静电过滤器203能够从倾斜方向上拆卸和安装。
仍然如图2所示，箱式静电过滤装置中还包括过滤器限位板108、水平密封板113和垂直密封板317。在如图3所示的a部位局部放大图中可以看出，垂直密封板317与过滤器限位板108位于水平密封板113的相对两侧，以使得垂直密封板317抵靠在静电过滤器203的头部，对静电过滤器203的头部进行限位，限制静电过滤器203在水平方向上的移动。在图3及图8所示的实施例中，由于垂直密封板317与水平密封板113一体化而成，并且水平密封板113与水平限位板310连接，因此通过垂直密封板317可以使静电过滤器203被过滤器限位板108限位时，具有更大的接触面积，允许静电过滤器203与水平限位板310密封时更大的误差，使静电过滤器203与过滤器限位板108连接更加紧密稳定。
依然如图2和图3所示，在水平限位板310的下方具有一个可以容纳活性炭过滤器的空间218。垂直限位板311和静电过滤器203各自限定了空间218的边界。其中，作为一个示例，垂直限位板311限制活性炭过滤器的头部在水平方向上移动，活性炭过滤器的底部在水平方向上的移动通过限位块226限制。从而可以使活性炭过滤器被限制在空间218中，防止活性炭过滤器从后出风侧240掉出。因此，需要净化的空气通过前进风侧230进入静电过滤器203过滤后，还可以经过空间218中的活性炭过滤器进行进一步过滤，最后从后出风侧240流出。并且由于水平密封板113覆盖了缺口512，因此可以避免待净化的空气从前进风侧230经过空间204后，直接通过缺口512从后出风侧240流出，而不经过静电过滤器203。
依然如图2所示，固定板123靠后出风侧240的左右两端各自设有与框架左侧板114和右侧板115连接的第二连接块228，虽然图2中仅示出与框架左侧板114连接的第二连接块228，应该知晓的是，在固定板123的右侧也设有一个与框架右侧板115连接的第二连接块228，从而使固定板123与框架102连接。并且，第二连接块228上设有转轴229，使固定板123通过转轴229与框架左侧板114和右侧板115铰接。而固定板123靠前进风侧230的一端则与框架102之间采用活动连接，例如通过锁扣连接。在如图2所示的示例中，框架102头部的前进风侧230上设有锁定块235，固定板123靠前进风侧230的一端与锁定块235在锁定的时候，固定板123相对于框架102的位置固定，当固定板123靠进风侧230的一端与锁定块235松开的时候，固定板123相对于框架102绕转轴229转动。
在固定板123上方空间(122)内的电控盒(图中未示出)中的电气元件需要检修的时候，可以通过松开固定板123与框架102活动连接的一侧，使固定板123相对于框架102绕转轴229转动。为了更清楚的显示电控盒拆卸的结构，图8中示出了拆卸固定板123上方电控盒时的示意图。如图8所示，当固定板123绕转轴229转动时，固定板123转动到一定的位置，会抵触到第一连接块325和垂直密封板317，使固定板123停止转动。从而使固定板123与框架102之间可以呈一定的角度，既不会使固定板123上方的电控盒垂直掉出，又能够方便检修人员对电控盒进行检修。
在通过该安装结构101安装静电过滤装置时，先从进风侧230向空间218中装入活性炭过滤器，并通过限位块226对活性炭过滤器底部限位，通过垂直限位板111对活性炭过滤器头部限位。然后在倾斜的方向上装入静电过滤器203，通过限位角钢209和限位块226对静电过滤器203的底部限位后，推入静电过滤器203至头部抵靠垂直密封板317，再通过压缩弹性簧片121使静电过滤器203的头部在垂直方向上固定，从而完成静电过滤装置的安装过程。在拆卸时，按照同样的方法拆卸静电过滤器203，然后取出活性炭过滤器即可。
进行静电过滤时，空调内的空气从前进风侧230经过静电过滤装置进行过滤净化后从后出风侧240输出至使用端。通过过滤器限位板108及水平密封板213的密封，使空气无法绕过静电过滤器203通过过滤装置，极大的提高了净化效率，使净化效率可以从85％提高至95％左右。
尽管参考附图中出示的具体实施方式将对本发明进行描述，但是应当理解，在不背离本发明教导的精神和范围和背景下，本发明的箱式静电过滤器的安装结构可以有许多变化形式。本领域技术普通技术人员还将意识到有不同的方式来改变本发明所公开的实施例中的结构细节，均落入本发明和权利要求的精神和范围内。