一种自动调节液位高度与流量的沉降池的制作方法

本发明涉及污水处理领域，具体为一种自动调节液位高度与流量的沉降池。

背景技术：

食品加工厂生产后的污水，通常含有少量的油脂、固体物质如骨渣、血腥水等杂质，如果不经处理随意排放，将导致以下后果：

1、直接排放污染环境，且该污水气味较大，造成工厂周围地区河流有恶臭、环境脏、乱、差，十分不利于工作；

2、油脂块、骨渣等硬质物质可能会造成下水堵塞，影响正常生产；

3、该类污水中所含有的油脂、固体物质等，多数是可回收利用的物质，如果直接排放，将不利于企业创造收益，也不符合绿色环保的发展理念。

现有技术中有部分用于食品厂污水处理的装置。

公告号为cn205420066u的实用新型专利公开了一种食品厂污水处理系统，包括通过管路依次连接的水力筛、油水分离器、调节池、气浮沉淀池、生化池、好氧池和沉淀池。虽然该技术方案注意到了食品厂污水处理的区别，但其分离不彻底，且过程中涉及化学分解反应、沉淀反应，使得部分可回收物质被分解而无法利用，同时增加新的沉淀。

公告号为cn205821099u的实用新型公开了一种适用于食品厂的污水处理系统，包括进水管，所述进水管连接隔油池，所述隔油池通过管道连接调节池，所述调节池通过管道连接混凝沉淀池，所述调节池与混凝沉淀池之间的管道设置混凝反应器，所述混凝反应器通过管道连接加药装置，所述混凝沉淀池通过管道连接好氧生化池，所述好氧生化池通过管道连接二次沉淀池，所述二次沉淀池上设置达标排放口。本实用新型食品厂污水通过进水管进入隔油池，之后进入调节池，加药处理后在混凝沉淀池内沉淀，之后经过好氧生化池处理，最后经过二次沉淀池处理后达标排出。该技术方案只设置有两级沉淀池，也需要借助化学处理后生成沉淀提高处理效果，这也使得经过其处理后的产物，将无法被有效利用。

技术实现要素：

为了克服上述不足，本发明提供了一种自动调节液位高度与流量的沉降池，该沉降池结构紧凑美观，空间利用率高，可以针对性的选择不同连通管结构，以改变沉降池调节液位高度与流量的能力，同时污水分离效果彻底。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种自动调节液位高度与流量的沉降池，包括一个或多个依次相连的沉降小池，当包括一个沉降小池时，所述沉降小池左侧设置有进水管，其相对侧设置有连通管用于排水，该沉降小池的底部倾斜设置，其倾斜面朝向的一侧上方开设有用于排出油脂的油脂排放口，下方开设有用于排放沉淀物的沉淀排放口，其中所述进水管与连通管分别位于该沉降小池的对角线位置；

当包括多个沉降小池时，位于最左端的沉降小池左侧设置有进水管，每一级沉降小池的底部均倾斜设置，其倾斜面朝向的一侧上方开设有用于排出油脂的油脂排放口，下方开设有用于排放沉淀物的沉淀排放口，相邻的所述沉降小池之间通过连通管依次相连，其中下一级沉降小池的底部倾斜方向与上一级沉降小池的底部倾斜方向相反，最左端沉降小池的进水管与连通管分别位于该沉降小池的对角线位置，下一级沉降小池的连通管与上一级沉降小池的连通管分别位于该沉降小池的对角线位置，位于最右端的沉降小池其连通管用于排水；

所述进水管前端呈折弯状，其进水口贴壁设置，所述连通管最高点低于其对应沉降小池的油脂排放口的最高点，当该沉降小池内液位高度达到连通管的排出液位时，所述连通管依据其液位高度的不同自动调节流量，进而调节沉降小池的液位高度，并将已沉降污水排出或排至下一级沉降小池内，直至最后一级沉降小池并最终排出。

作为上述技术方案的改进，所述连通管包括若干通过法兰盘固定安装的不锈钢管和/或长度可调节的伸缩管，所述连通管分为入水一侧和出水一侧，其入水一侧设置有一个或两个入水口，其出水一侧设置有一个出水口。

进一步地，所述连通管入水一侧设置有一个入水口，所述入水口上方设置有呈不完整漏斗状的入水器，所述入水器顶部端面朝沉降小池内侧倾斜而设，当该沉降小池内液位高度达到连通管的排出液位时，液位高度越高，所述连通管的流量越大，其调节沉降小池内液位高度的效果越明显，所述连通管出水一侧设置有一个出水口。

进一步地，所述出水口的方向朝上，以降低出水对沉降小池的池底沉淀的冲击。

进一步地，所述出水一侧的连通管由伸缩管构成，以用于调节出水高度、降低出水对沉降小池的池底沉淀的冲击。

作为上述技术方案的改进，所述连通管入水一侧设置有两个入水口，其中一个入水口开设于连通管上方，另一个入水口水平开设于连通管中部或开设于连通管下方，位于下侧的入水口将部分已沉降污水排至下一级沉降小池，当该沉降小池内液位高度达到连通管的上侧入水口排出液位时，上侧入水口一同将部分已沉降污水排至下一级沉降小池，液位高度越高，所述连通管的流量越大，其调节沉降小池内液位高度的效果越明显，所述连通管出水一侧设置有一个出水口，所述出水口的方向不限。

作为上述技术方案的改进，所述沉淀排放口设置有开关阀，以用于沉降完成后排放沉淀物。

作为上述技术方案的改进，所述沉降池两侧对应油脂排放口设置有用于收集排出油脂块的收集槽，所述收集槽倾斜固定于沉降池的两侧，其另一端通过过渡滑槽将油脂块收集在桶内。

进一步地，所述沉降池顶部设置有可拆卸的防护罩，以避免外部化境如风吹日晒等天气对沉降的影响、避免气味等影响到外部环境。

本发明的可自动调节液位高度与流量的沉降池，具有以下优点：

1、本沉降池结构紧凑美观，场地空间利用率高，其结构可根据待沉降的污水程度灵活选择，同时根据主要是为进行水油分离、水渣分离、油水渣分离的不同，可以针对性的选择不同连通管结构，以改变沉降池调节液位高度与流量的能力，进而改善沉降效果。

2、本沉降池沉降效益高，其进水管前端贴壁处理，以避免对沉降小池池底沉淀物的冲击，而进水管与第一级沉降小池的连通管设置在对角线位置，后续沉降小池的连通管均与前一级沉降小池的连通管设置在对角线位置，目的在于增长污水沉降的距离、延长污水沉降时间、提高沉降收益。

3、本沉降池根据需要设置为多级沉降小池，使得沉降后污水分离效果彻底，分离后各自的产物可回收再利用，如由收集槽收集的油脂块等，可用于生产肥皂、炼油等，由底部排出的沉淀物主要包括污泥、骨渣等，经过适当加工可用于生产肥料、动物饲料等，由最后的连通管排出的水，也可回收作他用。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，

附图1是本发明实施例1的结构示意图；

附图2是附图1中连通管结构放大示意图；

附图3是本发明某一实施例的连通管结构示意图；

附图4是本发明实施例2结构示意图；

附图5是附图4中连通管结构放大示意图；

附图6是本发明某一实施例的连通管结构示意图；

附图7是本发明实施例3结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参照附图1，本发明为可自动调节液位高度与流量的沉降池，其包括4个依次相连的沉降小池1，其中位于最左端的沉降小池1左侧设置有进水管2，进水管2前端呈折弯状，其进水口贴壁设置，以避免对沉降小池1池底沉淀物的冲击；每一级沉降小池1的底部均倾斜设置，其倾斜面朝向的一侧上方开设用于排出油脂的油脂排放口3，下方开设用于排放沉淀物的沉淀排放口4，沉降小池1之间通过连通管5依次相连，并且，下一级的沉降小池1底部倾斜方向与上一级的沉降小池1底部倾斜方向相反，第一级沉降小池1的进水管2与连通管5分别位于其对角线位置，下一级沉降小池1的连通管5与上一级沉降小池1的连通管5分别位于该沉降小池1的对角线位置，第四级沉降小池1的连通管5用于排水。

基于上述结构，连通管5最高点应低于其对应沉降小池1的油脂排放口3的最高点，以便于实现功能，当该沉降小池1内液位高度达到连通管5的排出液位时，连通管5依据其液位高度的不同将自动调节流量(/流速)，进而调节沉降小池1的液位高度，并将已沉降污水排至下一级沉降小池1内，直至第四级沉降小池1并最终排出。

参照附图2，连通管5为通过法兰盘固定安装的不锈钢管结构，并通过铁板螺钉固定在沉降小池1壁上，根据安装位置的不同，连通管5分为入水一侧和出水一侧，其入水一侧设置一个入水口，入水口上方设置有呈不完整漏斗状的入水器51，该入水器51顶部端面朝沉降小池1内侧倾斜而设，倾斜程度根据需要调整，当该沉降小池1内液位高度达到连通管5的排出液位时，液位高度越高，此连通管5的流量越大，其调节沉降小池1内液位高度的效果也就越明显，该连通管5出水一侧设置有一个出水口，出水口方向朝上，以降低出水对沉降小池1的池底沉淀的冲击。或者，亦可将出水一侧的连通管5改由伸缩管代替不锈钢管，以用于调节出水高度，可同样降低出水对沉降小池1的池底沉淀的冲击。

作为本发明的另一实施例，参照附图3，在其连通管5结构中，入水器51的倾角更大，当沉降小池1内液位高度达到连通管5的排出液位时，入水面积更大，使得其调节沉降小池1内液位高度的效果更明显，该连通管5的出水一侧出水口朝向向下，视为其出水对沉降小池1内沉淀物的冲击忽略不计。

实施例2

参照附图4、附图5，本实施例的自动调节液位高度与流量的沉降池，其沉降小池1主体结构与实施例1相同，不同之处在于：连通管5入水一侧设置有两个入水口，其中一个入水口开设于连通管5上方，另一个入水口水平开设于连通管5中部，位于下侧的入水口时刻将部分已沉降污水排至下一级沉降小池1，当该沉降小池1内液位高度达到连通管5的上侧入水口排出液位时，上侧入水口一同将部分已沉降污水排至下一级沉降小池1，液位高度越高，连通管5的流量越大，调节沉降小池1内液位高度的效果越明显，连通管5出水一侧设置有一个出水口，出水口的方向水平。

作为本发明的另一实施例，参照附图6，在其连通管5结构中，该连通管5的出水一侧出水口朝向向下，视为其出水对沉降小池1内沉淀物的冲击忽略不计。

实施例3

参照附图7，本实施例的自动调节液位高度与流量的沉降池，其沉降小池1主体结构与实施例1相同，根据主要是为进行水油分离、水渣分离、油水渣分离的不同，可以针对性的选择不同连通管5结构，以改变沉降池调节液位高度与流量的能力，进而改善沉降效果。

上述的沉降小池1的沉淀排放口4均设置有开关阀，以用于沉降完成后人工排放沉淀物。同时，沉降池的两侧对应油脂排放口3设置有用于收集排出油脂块的收集槽6，该收集槽6通过螺钉等倾斜固定于沉降池的两侧，其另一端通过过渡滑槽将油脂块收集在桶内。

此外，沉降池顶部设置有可拆卸的防护罩7，以避免外部化境如风吹日晒等天气对沉降的影响、避免气味等影响到外部环境。

虽然上述介绍了本发明的几种不同的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节。

同时应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，本说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

尽管如此，不论采用上述的哪种实施方式，本发明较之于现有技术都应具有如下优点：

1、本沉降池结构紧凑美观，场地空间利用率高，其结构可根据待沉降的污水程度灵活选择，同时根据主要是为进行水油分离、水渣分离、油水渣分离的不同，可以针对性的选择不同连通管5结构，以改变沉降池调节液位高度与流量的能力，进而改善沉降效果。

2、本沉降池沉降效益高，其进水管2前端贴壁处理，以避免对沉降小池1池底沉淀物的冲击，而进水管2与第一级沉降小池1的连通管5设置在对角线位置，后续沉降小池1的连通管5均与前一级沉降小池1的连通管5设置在对角线位置，目的在于增长污水沉降的距离、延长污水沉降时间、提高沉降收益。

3、本沉降池根据需要设置为多级沉降小池1，使得沉降后污水分离效果彻底，分离后各自的产物可回收再利用，如由收集槽收集的油脂块等，可用于生产肥皂、炼油等，由底部排出的沉淀物主要包括污泥、骨渣等，经过适当加工可用于生产肥料、动物饲料等，由最后的连通管5排出的水，也可回收作他用。

以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。