一种酸雾废气处理装置的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，特别是一种酸雾废气处理装置。

背景技术：

随着工业的发展，工厂向外排放的烟雾越来越大，而这些烟雾里含有大量的酸性物质，这样排放出去会对大自然产生极大的破坏，目前大多数工厂通过喷淋塔对排放的烟雾、废气进行净化处理时存在一些弊端，如喷淋塔填料为陶瓷拉西环，其比表面积较小、气相和液相接触面积小、填料层内气相和液相分布不均匀，造成喷淋除酸雾效果不佳，单单依靠喷淋头对废气进行喷淋处理无法高效净化废气。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种酸雾废气处理装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种酸雾废气处理装置，包括吸收塔，所述吸收塔固定安装在地面上，所述吸收塔底部设有吸收池，所述吸收池底部一侧开有废水排放口，所述废水排放口处密封连接有废水排放管，所述废水排放管上设有第一单向阀，所述废水排放管的排水端连有排污泵，所述排污泵的另一端通入废水池，所述吸收塔一侧且位于吸收池上方开有废气进气口，所述废气进气口处密封连接有废气进气管，所述废气进气管一端通向吸收池底部另一端连有离心风机，所述离心风机的进风端与废气源连接，所述吸收塔内且位于废气进气口上方设有导流层，所述导流层上方设有填料层，所述填料层由与吸收塔内壁固定连接的第一支承圈、固定在第一支承圈上的栅板、填装在栅板上的填料、安装在填料上方的填料压板共同构成，所述填料层上设有喷淋装置，所述喷淋装置由固定在吸收塔内壁的第二支承圈、固定在第二支承圈上的环形喷淋管、均匀分布在环形喷淋管上且喷射方向竖直向下的雾化喷头共同构成，所述环形喷淋管的进水端与输水管密封连接，所述输水管伸出吸收塔外并与抽水泵输出端密封连接，所述抽水泵进水端与储液池连接，所述输水管上设有第二单向阀和y型过滤器，所述喷淋装置上端设有除雾装置，所述除雾装置由固定在吸收塔内壁的第三支撑圈、设在第三支撑圈上的折流板、与折流板连接的固定杆共同构成，所述吸收塔顶端开有排气口，所述排气口处密封连接有排气管，所述吸收塔一侧设有抽风机，所述排气管出风端与抽风机进风端密封连接，所述吸收塔外设有控制箱，所述控制箱连有电源接线，所述电源接线一端连接电源接头，所述控制箱内设有控制器。

所述控制器上设有若干开关，所述控制器内设有plc系统。

所述填料为不锈钢环矩鞍填料。

所述折流板的材料为聚丙稀，所述折流板的形状为折线型。

所述环形喷淋管呈同心环分布。

所述吸收池和储液池中均蓄有碱性溶液。

所述排污泵和离心风机内均涂有防腐蚀涂层。

所述吸收池内设有液位传感器。

所述储液池内设有搅拌器。

所述控制器分别与排污泵、离心风机、抽水泵、抽风机、液位传感器、搅拌器电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种酸雾废气处理装置，通过内置不锈钢环矩鞍填料的填料层和环状喷淋管，增大了填料表面积，使气相和液相接触面积增大，提高净化效率，同时将废气先通入吸收池内进行预处理，增加了对酸雾的吸收净化效率，提高了废气处理的效果。

附图说明

图1是本发明所述一种酸雾废气处理装置的结构示意图；

图2是本发明所述喷淋装置的结构示意图；

图中，1、吸收塔；2、吸收池；3、废水排放口；4、废水排放管；5、第一单向阀；6、排污泵；7、废水池；8、废气进气口；9、废气进气管；10、离心风机；11、导流层；12、第一支承圈；13、栅板；14、填料；15、填料压板；16、第二支承圈；17、环形喷淋管；18、雾化喷头；19、输水管；20、抽水泵；21、储液池；22、第二单向阀；23、y型过滤器；24、第三支撑圈；25、折流板；26、固定杆；27、排气口；28、排气管；29、抽风机；30、控制箱；31、电源接线；32、电源接头；33、控制器；34、开关；35、液位传感器；36、搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种酸雾废气处理装置，包括吸收塔1，所述吸收塔1固定安装在地面上，所述吸收塔1底部设有吸收池2，所述吸收池2底部一侧开有废水排放口3，所述废水排放口3处密封连接有废水排放管4，所述废水排放管4上设有第一单向阀5，所述废水排放管4的排水端连有排污泵6，所述排污泵6的另一端通入废水池7，所述吸收塔1一侧且位于吸收池2上方开有废气进气口8，所述废气进气口8处密封连接有废气进气管9，所述废气进气管9一端通向吸收池2底部另一端连有离心风机10，所述离心风机10的进风端与废气源连接，所述吸收塔1内且位于废气进气口8上方设有导流层11，所述导流层11上方设有填料层，所述填料层由与吸收塔1内壁固定连接的第一支承圈12、固定在第一支承圈12上的栅板13、填装在栅板13上的填料14、安装在填料14上方的填料压板15共同构成，所述填料层上设有喷淋装置，所述喷淋装置由固定在吸收塔1内壁的第二支承圈16、固定在第二支承圈16上的环形喷淋管17、均匀分布在环形喷淋管17上且喷射方向竖直向下的雾化喷头18共同构成，所述环形喷淋管17的进水端与输水管19密封连接，所述输水管19伸出吸收塔1外并与抽水泵20输出端密封连接，所述抽水泵20进水端与储液池21连接，所述输水管10上设有第二单向阀22和y型过滤器23，所述喷淋装置上端设有除雾装置，所述除雾装置由固定在吸收塔1内壁的第三支撑圈24、设在第三支撑圈24上的折流板25、与折流板25连接的固定杆26共同构成，所述吸收塔1顶端开有排气口27，所述排气口27处密封连接有排气管28，所述吸收塔1一侧设有抽风机29，所述排气管28出风端与抽风机29进风端密封连接，所述吸收塔1外设有控制箱30，所述控制箱30连有电源接线31，所述电源接线31一端连接电源接头32，所述控制箱30内设有控制器33；所述控制器33上设有若干开关34，所述控制器33内设有plc系统；所述填料14为不锈钢环矩鞍填料；所述折流板25的材料为聚丙稀，所述折流板25的形状为折线型；所述环形喷淋管17呈同心环分布；所述吸收池2和储液池21中均蓄有碱性溶液；所述排污泵6和离心风机10内均涂有防腐蚀涂层；所述吸收池2内设有液位传感器35；所述储液池21内设有搅拌器36；所述控制器33分别与排污泵6、离心风机10、抽水泵20、抽风机29、液位传感器35、搅拌器36电性连接。

本实施方案的特点为，吸收塔底部设有吸收池，吸收池底部连接有废水排放管，废水排放管由排污泵与废水池连通，废气进气管一端通向吸收池底部另一端连有离心风机，离心风机的进风端与废气源连接，吸收塔内且位于废气进气口上方设有导流层，导流层上方设有填料层，填料层由与吸收塔内壁固定连接的第一支承圈、固定在第一支承圈上的栅板、填装在栅板上的不锈钢环矩鞍填料、安装在填料上方的填料压板共同构成，填料层上设有喷淋装置，喷淋装置由固定在吸收塔内壁的第二支承圈、固定在第二支承圈上的环形喷淋管、均匀分布在环形喷淋管上且喷射方向竖直向下的雾化喷头共同构成，环形喷淋管通过输水管与储液池连接，输水管上设有第二单向阀和y型过滤器，喷淋装置上端设有除雾装置，除雾装置由固定在吸收塔内壁的第三支撑圈、设在第三支撑圈上的折流板、与折流板连接的固定杆共同构成，吸收塔顶端连接有排气管，排气管出风端与抽风机进风端密封连接，吸收塔外设有控制箱，控制箱连有电源接线，电源接线一端连接电源接头，控制箱内设有控制器，控制器分别与排污泵、离心风机、抽水泵、抽风机、液位传感器、搅拌器电性连接。利用本发明的技术方案制作的一种酸雾废气处理装置，通过内置不锈钢环矩鞍填料的填料层和环状喷淋管，使气相和液相接触面积增大，提高净化效率，同时将废气先通入吸收池内进行预处理，增加了对酸雾的吸收净化效率，提高了废气处理的效果。

在本实施方案中，通过离心风机将废气由废气进气管通入吸收池，吸收池内碱性溶液与酸性废气初步反应过滤后，废气在吸收塔内上升，经导流层后均匀上升至填料层，储液池内的搅拌器将碱性溶液搅拌均匀，抽水泵将储液池内的碱性溶液经输水管泵入环形喷淋管中，由雾化喷头将碱性溶液喷向填料层中的酸性废气，进一步与废气发生反应，净化后的废气上升至除雾装置处，折流板分离废气中的水汽，最终将净化后的废气排入排气管，由抽风机将净化废气排出，雾化喷头喷出的碱性溶液与酸性气体反应后流入到吸收池内，吸收池内的废液积聚量超出预设水位线时，液位传感器发出信号，控制器控制排污泵工作，将废液由废水排放管排至废水池。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。