一种不易磨损刀片的双轴粉碎设备的制作方法

本发明涉及垃圾回收设备技术领域，尤其涉及一种不易磨损刀片的双轴粉碎设备。

背景技术：

双轴破碎机起源于20世纪80年代的欧洲大陆，设计初衷是用来破碎生活及工业垃圾的。双轴破碎机是通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作碎成小尺寸物料的双轴剪切式破碎机。双轴破碎机的出现很好地弥补了锤式破碎机、鄂式破碎机等破碎机只能破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等较脆、硬物料的局限，能对衣物、树枝、木材、薄膜、塑料桶、电子垃圾、医疗垃圾等软、韧物料能很好地破碎成小块，从而进行回收利用。双轴破碎机于20世纪90年代引进中国，从无到有，发展迅猛。现已在生活垃圾、工业废弃物、生物质、医疗垃圾破碎等行业得到广泛应用。双轴破碎机采用电动马达或液压马达驱动，特殊合金钢制作刀具，采用可编程逻辑控制器控制，遇到硬物可自动反转，出料尺寸可按用户要求设计。刀轴转速一般在10-70转每分钟，通过减速机将电机的高转速降为刀轴的低转速，所以低转速的双轴破碎机具有高扭矩，节能、低嗓音、低粉尘等特点。双轴破碎机的主要部件有：马达，减速机，刀轴，破碎刀，刀箱，电控和机架，依破碎物料不同可装配推料器，灭火设备等。双轴破碎机在建筑废弃物，工业废弃物，生活垃圾，市政垃圾，园林垃圾，医疗垃圾，餐厨垃圾，生物质破碎等领域广泛应用，目前的双轴破碎机在加入废铁的时候或者没有传输设备，或者传输设备没有定量的标准，使的双轴破碎机在使用时破碎刀在进料一瞬间做功大，容易使破碎刀发热，加速破碎刀的磨损。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的双轴粉碎机进料不均匀导致破碎刀磨损加快的缺点，而提出的一种不易磨损刀片的双轴粉碎设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种不易磨损刀片的双轴粉碎设备，包括设备本体以及安装在设备本体一侧的第二底座，所述设备本体的底端设置有若干第一底座，若干所述第一底座的顶端均设置有机架，所述机架的一侧设置有第一减速机，所述第一减速机的一侧设置有第一电动机，所述第一电动机的一侧设置有第一保护壳，所述第一保护壳的一侧设置有第一刀轴，所述第一刀轴的一侧设置有刀箱，所述刀箱的顶端设置有进料箱，所述刀箱的内部设置有刀箱内室，所述刀箱内室的内部设置有若干破碎刀，所述刀箱的一侧设置有第二刀轴，所述第二刀轴的一侧设置有第二保护壳，所述第二保护壳的一侧设置有第二电动机，所述第二电动机的一侧设置有第二减速机，所述第二底座的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带的表面设置有若干限位杆，所述第一传送带的一侧设置有第二传送带，所述第二传送带的表面设置有压辊组，所述第二传送带的一侧设置有底三传送带，所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带以及所述压辊组均设置有提供动能的电动机，所述第一传送带与地面夹角为30度，所述第二传送带与地面平行，所述第三传送带与地面夹角为60度，所述第二传送带的皮带由高碳钢制成，所述设备本体设置有对应的plc控制器。

优选地，所述第一传送带的长度至少为15米。

优选地，所述第二底座和若干所述第一底座的底端均设置有防滑纹。

优选地，所述进料箱与所述刀箱卡接。

优选地，所述进料箱由不锈钢制成。

本发明还公开了一种不易磨损刀片的双轴粉碎设备的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

将设备本体接通电源，电能源源不断的传递到所有用电器的内部，然后将收集的建筑的废铁放置在第一传送带的表面，第一传送带内部的电动机将电能转变为第一传送带的动能，废铁在向上传输时通过若干限位杆底部的轮子将废铁变的平整，然后在经过第二传送带表面的压辊组的压合，在经过第三传送带将压合好的固定量的废铁慢慢的送入到进料箱，经过第一电动机、第一减速机第二电动机以及第二减速机带动两个破碎刀对废铁进行切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明使用者通过使用若干限位杆使得厚度不均匀的废铁随着第一传送带的运动变得越来越均匀，而且可以针对不同的材料以及不同电动机的功率调节限位杆的高度，使废铁能均衡而又平稳的被破碎刀轻松“吃掉”。

2、本发明使用者通过使用金属制作的第二传送带，便于压辊组在压合废铁的时候，第二传送带不会因为压合而很快报废，而且中间由若干个小钢块连接起来，实现了传送带的基本功能，更好的和压辊组配合。

3、本发明使用者通过将第一传送带与地面设置夹角为30度，根据摩擦力公式：摩擦力＝μmgcosθ，可得摩擦力在实际情况下最大，这样废铁不会轻易滑落，更加便于限位杆将第一传送带表面的废铁分布的更加均匀。

4、本发明使用者通过将第三传送带与地面设置夹角为60度，此时摩擦力在实际情况下最小，便于将压合完毕后并且分布均匀的废铁传递到进料箱的内部，也节约了第三传送带内部传动装置的电能，号召了低碳生活的宗旨。

附图说明

图1为本发明提出的一种不易磨损刀片的双轴粉碎设备的整体结构图；

图2为本发明提出的一种不易磨损刀片的双轴粉碎设备的传送结构图；

图3为本发明提出的一种不易磨损刀片的双轴粉碎设备限位杆结构图；

图4为本发明提出的一种不易磨损刀片的双轴粉碎设备刀轴结构图；

图5为本发明提出的一种不易磨损刀片的双轴粉碎设备破碎刀结构图；

图中：1设备本体、2第一底座、3机架、4第一电动机、5第一保护壳、6第一刀轴、7进料箱、8刀箱、9第一减速机、10第二电动机、11第二减速机、12第二保护壳、13第二刀轴、14刀箱内室、15破碎刀、16第一传送带、17限位杆、18第二传送带、19压辊组、20第三传送带、21第二底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

一种不易磨损刀片的双轴粉碎设备，包括设备本体1以及安装在设备本体1一侧的第二底座21，设备本体1的底端设置有若干第一底座2，若干第一底座2的顶端均设置有机架3，机架3的一侧设置有第一减速机9，第一减速机9的一侧设置有第一电动机4，第一电动机4的一侧设置有第一保护壳5，第一保护壳5的一侧设置有第一刀轴6，第一刀轴6的一侧设置有刀箱8，刀箱8的顶端设置有进料箱7，刀箱8的内部设置有刀箱内室14，刀箱内室14的内部设置有若干破碎刀15，刀箱8的一侧设置有第二刀轴13，第二刀轴13的一侧设置有第二保护壳12，第二保护壳12的一侧设置有第二电动机10，第二电动机10的一侧设置有第二减速机11，第二底座21的一侧设置有第一传送带16，第一传送带16的表面设置有若干限位杆17，第一传送带16的一侧设置有第二传送带18，第二传送带18的表面设置有压辊组19，第二传送带18的一侧设置有底三传送带20，，第一传送带16、第二传送带18、第三传送带20以及压辊组19均设置有提供动能的电动机，第一传送带16与地面夹角为30度，第二传送带19与地面平行，第三传送带20与地面夹角为60度，第二传送带18的皮带由高碳钢制成，设备本体1设置有对应的plc控制器。当设备启动后，将设备本体1接通电源，电能源源不断的传递到所有用电器的内部，然后将收集的建筑的废铁放置在第一传送带16的表面，第一传送带16内部的电动机将电能转变为第一传送带16的动能，废铁在向上传输时通过若干限位杆17底部的轮子将废铁变的平整，然后在经过第二传送带18表面的压辊组19的压合，在经过第三传送带20将压合好的固定量的废铁慢慢的送入到进料箱7，经过第一电动机4、第一减速机9第二电动机10以及第二减速机11带动两个破碎刀15对废铁进行切割。

本发明中，第一传送带16的长度至少为15米，第二底座21和若干第一底座2的底端均设置有防滑纹，进料箱7与刀箱8卡接，进料箱7由不锈钢制成，便于将废铁平整、均与的运输至进料箱7的内部。

本发明中，将设备本体1接通电源，电能源源不断的传递到所有用电器的内部，然后将收集的建筑的废铁放置在第一传送带16的表面，第一传送带16内部的电动机将电能转变为第一传送带16的动能，废铁在向上传输时通过若干限位杆17底部的轮子将废铁变的平整，然后在经过第二传送带18表面的压辊组19的压合，在经过第三传送带20将压合好的固定量的废铁慢慢的送入到进料箱7，经过第一电动机4、第一减速机9第二电动机10以及第二减速机11带动两个破碎刀15对废铁进行切割，依据上述操作可使得废铁很方便、很均匀的运输至进料箱7，而且破碎刀15在切割均匀、平整的废铁时，会保持第一电动机4和第二电动机10在额定功率内轻松进行作业，节省了人力，又保证了破碎刀15磨损速率降低。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。