本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种破碎设备。
背景技术：
近年来，随着矿山开采、水泥、交通建设、冶金、化工、电力、水利和房地产等行业带动了中国破碎粉磨设备行业的发展，中国破碎粉磨设备企业在产能规模、经济实力、产品技术、管理水平等方面取得了质的飞跃，在国际市场上高歌猛进。2008年，中国市场超越北美市场成为世界上销售矿山机械台数最多的市场，2010年，中国矿山机械产量占世界总产量的比重达到50％，其中以破碎机、球磨机居首，随着中国经济的迅速发展，大规模基础设施建设如火如荼的进行，越来越需要更多的破碎设备，强有力的推动了破碎粉磨设备行业的发展。
现有的大多数破碎设备都是固定的破碎材料，破碎得到的产品只有一种或者说只是破碎成一个规格，如果需要不同大小规格的产品，就需要更换不同的破碎设备，这样的话不仅效率低，而且生产成本也相应的提高了。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中破碎设备的产品单一的问题，而提出的一种破碎设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种破碎设备，包括外壳，所述外壳的下端设有支撑柱，所述外壳的内部固定连接有两个相对称的第二支撑板，每个所述第二支撑板的上端均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端连接有第二液压杆，所述第二液压杆固定连接有滑动块，所述第二支撑板的上端均设有与滑动块相匹配的滑动槽，所述滑动块的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接第一传动轴，所述第二支撑板的上端设有第一滚轮和第三滚轮，所述第三滚轮固定连接有第六传动轴，所述第六传动轴贯穿滑动块并延伸，所述第六传动轴与第一传动轴通过第一传动带连接，所述第二支撑板的上端远离第二液压缸的一端固定连接有支撑块，所述第一滚轮的上端固定连接有第四传动轴，所述第四传动轴贯穿支撑块并延伸，所述外壳的底部设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第五传动轴，所述第五传动轴与第四传动轴之间通过第三传动带连接。
优选地，所述外壳底端设有多个凹槽，每个所述凹槽内均固定连接有限位杆，所述限位杆上装设有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下端连接有车轮。
优选地，所述第二支撑板的下端设有环形的挡板，所述挡板下连接有收料箱，所述收料箱的内部下端设有过滤板。优选地，所述外壳的底部设有第二电机，所述第二电机的输出端连接第二传动轴，所述外壳的内底部上固定连接有两个相对应的第一支撑板，两个所述第一支撑板之间设有第二滚轮，所述第二滚轮连接有第三传动轴，所述第三传动轴贯穿收料箱和第一支撑板并延伸，所述第三传动轴与第二传动轴之间通过第二传动带相连。
优选地，所述收料箱的底端设有与外壳外部连通的出料管，所述出料管上装设有阀门。
优选地，所述外壳的上端设有与外壳内部连通的进料口。
本发明中，当破碎设备到达指定地点时，启动第一液压缸，收回车轮，让支撑柱支撑破碎设备，有效的稳定了破碎设备，启动第三电机通过传动带带动第一滚轮转动，启动第一电机，通过第一传动带带动第三滚轮，当需要不同规格的产品时，启动第二液压缸，调节第一滚轮和第三滚轮的距离，当破碎不完全的时候，启动第二电机，通过第二传动带，带动第二滚轮转动进一步破碎，也可以通过放置滤孔不同的过滤板，得到不同大小规格的产品。本发明，稳定性能好，移动方便，可以通过调节，破碎得到不同的产品，还可以二次破碎，破碎更完全。
附图说明
图1为本发明提出的一种破碎设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种破碎设备的俯视结构示意图。
图中：1外壳、2进料口、3支撑柱、4第一液压缸、5限位杆、6第一液压杆、7第一支撑板、8第二支撑板、9滑动块、10第一传动带、11第一传动轴、12第一电机、13挡板、14第二电机、15第二传动轴、16第二传动带、17第三传动轴、18阀门、19第二液压缸、20第二液压杆、21凹槽、22支撑块、23第四传动轴、24第一滚轮、25第三传动带、26第三电机、27第五传动轴、28第二滚轮、29第三滚轮、30第六传动轴、31收料箱、32过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种破碎设备，包括外壳1，外壳1的下端设有支撑柱3，能够有效稳定破碎设备，外壳1的内部固定连接有两个相对称的第二支撑板8，每个第二支撑板8的上端均固定连接有第二液压缸19，第二液压缸19的驱动端连接有第二液压杆20，第二液压杆20固定连接有滑动块9，第二支撑板8的上端均设有与滑动块9相匹配的滑动槽21，在驱动第二液压缸19时，可以使滑动块9在滑动槽21内滑动而不会偏移，滑动块9的上端固定连接有第一电机12，可以给第三滚轮29提供相对稳定的动力，第一电机12的输出端连接第一传动轴11，第二支撑板8的上端设有第一滚轮24和第三滚轮29，第三滚轮29固定连接有第六传动轴30，第六传动轴30贯穿滑动块9并延伸，第六传动轴30与第一传动轴11通过第一传动带10连接，第二支撑板8的上端远离第二液压缸19的一端固定连接有支撑块22，第一滚轮24的上端固定连接有第四传动轴23，第四传动轴23贯穿支撑块22并延伸，外壳1的底部设有第三电机26，第三电机26的输出端连接有第五传动轴27，第五传动轴27与第四传动轴23之间通过第三传动带25连接。
本发明中，外壳1底端设有多个凹槽，每个凹槽内均固定连接有限位杆5，限位杆5上装设有第一液压缸4，第一液压缸4的驱动端连接有第一液压杆6，第一液压杆6的下端连接有车轮，在启动第一液压缸4时可以收回车轮，让支撑柱3支撑，提高稳定性。第二支撑板8的下端设有环形的挡板13，挡板13下连接有收料箱31，收料箱31的内部下端设有过滤板32，通过更换过滤板32可以得到不同大小规格的产品，外壳1的底部设有第二电机14，第二电机14的输出端连接第二传动轴15，外壳1的内底部上固定连接有两个相对应的第一支撑板7，两个第一支撑板7之间设有第二滚轮28，第二滚轮28连接有第三传动轴17，第三传动轴17贯穿收料箱31和第一支撑板7并延伸，第三传动轴17与第二传动轴15之间通过第二传动带16相连，收料箱31的底端设有与外壳1外部连通的出料管，出料管上装设有阀门18，外壳1的上端设有与外壳1内部连通的进料口2。
本发明中，当破碎设备到达指定地点时，启动第一液压缸4，收回车轮，让支撑柱3支撑破碎设备，有效的稳定了破碎设备，启动第三电机26通过第三传动带25带动第一滚轮24转动，启动第一电机12，通过第一传动带10带动第三滚轮29，当需要不同规格的产品时，启动第二液压缸19，调节第一滚轮24和第三滚轮29的距离，当破碎不完全的时候，启动第二电机14，通过第二传动带16，带动第二滚轮28转动进一步破碎，也可以通过放置虑孔不同的过滤板32，得到不同大小规格的产品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。