一种电子产品外壳精细处理装置的制作方法

本发明涉及电子产品领域，尤其涉及一种电子产品外壳精细处理装置。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等。

目前，电子产品的外壳在使用报废后，需要对其进行回收处理，然而目前的处理方式一般为直接回收，未经过处理，回收率低，且不易搬运，因此亟需研发一种能对外壳进行精细破碎处理，提高其回收率的电子产品外壳精细处理装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前，电子产品的外壳在使用报废后，需要对其进行回收处理，然而目前的处理方式一般为直接回收，未经过处理，回收率低，且不易搬运的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种电子产品外壳精细处理装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子产品外壳精细处理装置，包括有框架、处理箱、凸起、支撑杆、出料管、出料机构、升降机构、固定板、连杆和破碎块，框架内底部左右两侧对称式设有支撑杆，支撑杆的顶部设有处理箱，处理箱内底部设有凸起，处理箱左壁下端设有出料管，出料管上设有出料机构，框架的内顶部左侧设有升降机构，升降机构的底部设有固定板，固定板的底部设有破碎块，固定板的左右侧壁上设有连杆，连杆的底端与破碎块的顶部相连接。

优选地，出料机构包括有拉手、第一弹性件、插杆和卡块，出料管内底部设有卡块，出料管顶部开有穿孔，出料管顶部设有第一弹性件，第一弹性件的顶端设有插杆，插杆穿过穿孔，插杆的底部开有卡槽，卡槽与卡块对应配合，插杆的顶部设有拉手。

优选地，升降机构包括有支杆、扇形齿轮、电机、齿条、滑轨和滑块，框架内底部设有支杆和滑轨，并且支杆设于滑轨的右侧，支杆的底端设有电机，电机的后侧连接有扇形齿轮，滑轨的右侧滑动式设有滑块，滑块的右侧设有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，齿条的底部与固定板的顶部相连接。

优选地，还包括有研碎机构，处理箱内右壁下侧设有研碎机构，研碎机构包括有气缸、安装架、第一轴承座、研筒、研磨体、转轴和第二轴承座，处理箱内右壁下侧设有气缸，气缸的左侧连接有安装架，安装架的前端与后端分别安装有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间安装有转轴，转轴上安装有研筒，研筒的外围设有研磨体。

优选地，还包括有防堵机构，左右两侧的支撑杆之间设有防堵机构，防堵机构包括有水平板、第一拉绳、敲块和第二弹性件，左右两侧的支撑杆之间设有水平板，水平板上开有第一导向孔，水平板的顶部设有第二弹性件，第二弹性件的顶部设有敲块，敲块的底部中间设有第一拉绳，第一拉绳穿过第一导向孔，敲块位于处理箱的正下方。

优选地，还包括有连接杆、第二拉绳、拉环和滑轮，水平板的底部设有连接杆，连接杆的底端设有滑轮，左侧支撑杆上开有第二导向孔，第一拉绳的末端连接有第二拉绳，第二拉绳穿过第二导向孔，第二拉绳的末端连接有拉环。

优选地，还包括有把手和盖板，框架右壁上部开有第一通孔，第一通孔内穿插有把手，把手左侧设有盖板，盖板上开有第二通孔，支杆与滑轨位于第二通孔内。

优选地，处理箱的材质为q235钢。

优选地，破碎块的材质为合金钢。

工作原理：当需要对电子产品的废弃外壳进行处理时，首先工作人员为本装置插上电源，工作人员将外壳倒入到处理箱内，然后启动升降机构开始工作，带动破碎块上下运动，从而将外壳进行破碎处理，当处理完成后，工作人员打开出料机构，使得处理后的外壳料通过出料管落出。

因为出料机构包括有拉手、第一弹性件、插杆和卡块，出料管内底部设有卡块，出料管顶部开有穿孔，出料管顶部设有第一弹性件，第一弹性件的顶端设有插杆，插杆穿过穿孔，插杆的底部开有卡槽，卡槽与卡块对应配合，插杆的顶部设有拉手，所以工作人员向下压拉手，带动插杆向下移动，当卡块卡入卡槽，插杆即可将出料管堵住，当需要出料时，工作人员向上拉起拉手，使得卡块挣脱卡槽，第一弹性件恢复原长，带动插杆向上移离出料管，即可出料，十分方便。

因为升降机构包括有支杆、扇形齿轮、电机、齿条、滑轨和滑块，框架内底部设有支杆和滑轨，并且支杆设于滑轨的右侧，支杆的底端设有电机，电机的后侧连接有扇形齿轮，滑轨的右侧滑动式设有滑块，滑块的右侧设有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，齿条的底部与固定板的顶部相连接，所以工作人员启动电机交替正反转动，带动扇形齿轮正反转动，从而带动齿条和破碎块上下运动，从而将外壳破碎处理。

因为还包括有研碎机构，处理箱内右壁下侧设有研碎机构，研碎机构包括有气缸、安装架、第一轴承座、研筒、研磨体、转轴和第二轴承座，处理箱内右壁下侧设有气缸，气缸的左侧连接有安装架，安装架的前端与后端分别安装有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间安装有转轴，转轴上安装有研筒，研筒的外围设有研磨体，所以当破碎处理完成后，工作人员启动气缸交替伸缩运动，带动安装架左右运动，从而带动研筒左右运动且滚动，研磨体与凸起相互作用，从而将破碎后的外壳进行深度研碎处理，增强破碎的精细度，便于后续的处理。

因为还包括有防堵机构，左右两侧的支撑杆之间设有防堵机构，防堵机构包括有水平板、第一拉绳、敲块和第二弹性件，左右两侧的支撑杆之间设有水平板，水平板上开有第一导向孔，水平板的顶部设有第二弹性件，第二弹性件的顶部设有敲块，敲块的底部中间设有第一拉绳，第一拉绳穿过第一导向孔，敲块位于处理箱的正下方，所以在出料时，工作人员上下拉动第一拉绳，带动敲块不断撞击处理箱的底部，从而使得原料更好地从出料管落出，避免出料困难甚至堵塞。

因为还包括有连接杆、第二拉绳、拉环和滑轮，水平板的底部设有连接杆，连接杆的底端设有滑轮，左侧支撑杆上开有第二导向孔，第一拉绳的末端连接有第二拉绳，第二拉绳穿过第二导向孔，第二拉绳的末端连接有拉环，所以工作人员只需不断拉动放松拉环，即可使得敲块不断撞击处理箱的底部，免去工作人员要拉3根第一拉绳的不便与费力，提高效率。

因为还包括有把手和盖板，框架右壁上部开有第一通孔，第一通孔内穿插有把手，把手左侧设有盖板，盖板上开有第二通孔，支杆与滑轨位于第二通孔内，所以在加料时，工作人员将盖板向上移开，当在破碎处理时，工作人员将盖板盖住处理箱顶部，避免外壳在破碎过程中飞溅出来，造成浪费和伤害，提高装置安全性。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本发明达到了能对外壳进行精细破碎处理，提高其回收率的效果，可将破碎后的外壳进行深度研碎处理，增强破碎的精细度，便于后续的处理。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明出料机构的主视结构示意图。

图3为本发明升降机构的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明研碎机构的俯视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明防堵机构的第一种主视结构示意图。

图8为本发明防堵机构的第二种主视结构示意图。

图9为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-框架，2-处理箱，3-凸起，4-支撑杆，5-出料管，6-出料机构，60-拉手，61-第一弹性件，62-插杆，63-穿孔，64-卡槽，65-卡块，7-升降机构，70-支杆，71-扇形齿轮，72-电机，73-齿条，74-滑轨，75-滑块，8-固定板，9-连杆，10-破碎块，11-研碎机构，110-气缸，111-安装架，112-第一轴承座，113-研筒，114-研磨体，115-转轴，116-第二轴承座，12-防堵机构，120-水平板，121-第一导向孔，122-第一拉绳，123-敲块，124-第二弹性件，125-连接杆，126-第二拉绳，127-第二导向孔，128-拉环，129-滑轮，13-第一通孔，14-把手，15-第二通孔，16-盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电子产品外壳精细处理装置，如图1-9所示，包括有框架1、处理箱2、凸起3、支撑杆4、出料管5、出料机构6、升降机构7、固定板8、连杆9和破碎块10，框架1内底部左右两侧对称式设有支撑杆4，支撑杆4的顶部设有处理箱2，处理箱2内底部设有凸起3，处理箱2左壁下端设有出料管5，出料管5上设有出料机构6，框架1的内顶部左侧设有升降机构7，升降机构7的底部设有固定板8，固定板8的底部设有破碎块10，固定板8的左右侧壁上设有连杆9，连杆9的底端与破碎块10的顶部相连接。

实施例2

一种电子产品外壳精细处理装置，如图1-9所示，包括有框架1、处理箱2、凸起3、支撑杆4、出料管5、出料机构6、升降机构7、固定板8、连杆9和破碎块10，框架1内底部左右两侧对称式设有支撑杆4，支撑杆4的顶部设有处理箱2，处理箱2内底部设有凸起3，处理箱2左壁下端设有出料管5，出料管5上设有出料机构6，框架1的内顶部左侧设有升降机构7，升降机构7的底部设有固定板8，固定板8的底部设有破碎块10，固定板8的左右侧壁上设有连杆9，连杆9的底端与破碎块10的顶部相连接。

出料机构6包括有拉手60、第一弹性件61、插杆62和卡块65，出料管5内底部设有卡块65，出料管5顶部开有穿孔63，出料管5顶部设有第一弹性件61，第一弹性件61的顶端设有插杆62，插杆62穿过穿孔63，插杆62的底部开有卡槽64，卡槽64与卡块65对应配合，插杆62的顶部设有拉手60。

实施例3

一种电子产品外壳精细处理装置，如图1-9所示，包括有框架1、处理箱2、凸起3、支撑杆4、出料管5、出料机构6、升降机构7、固定板8、连杆9和破碎块10，框架1内底部左右两侧对称式设有支撑杆4，支撑杆4的顶部设有处理箱2，处理箱2内底部设有凸起3，处理箱2左壁下端设有出料管5，出料管5上设有出料机构6，框架1的内顶部左侧设有升降机构7，升降机构7的底部设有固定板8，固定板8的底部设有破碎块10，固定板8的左右侧壁上设有连杆9，连杆9的底端与破碎块10的顶部相连接。

出料机构6包括有拉手60、第一弹性件61、插杆62和卡块65，出料管5内底部设有卡块65，出料管5顶部开有穿孔63，出料管5顶部设有第一弹性件61，第一弹性件61的顶端设有插杆62，插杆62穿过穿孔63，插杆62的底部开有卡槽64，卡槽64与卡块65对应配合，插杆62的顶部设有拉手60。

升降机构7包括有支杆70、扇形齿轮71、电机72、齿条73、滑轨74和滑块75，框架1内底部设有支杆70和滑轨74，并且支杆70设于滑轨74的右侧，支杆70的底端设有电机72，电机72的后侧连接有扇形齿轮71，滑轨74的右侧滑动式设有滑块75，滑块75的右侧设有齿条73，齿条73与扇形齿轮71啮合，齿条73的底部与固定板8的顶部相连接。

实施例4

一种电子产品外壳精细处理装置，如图1-9所示，包括有框架1、处理箱2、凸起3、支撑杆4、出料管5、出料机构6、升降机构7、固定板8、连杆9和破碎块10，框架1内底部左右两侧对称式设有支撑杆4，支撑杆4的顶部设有处理箱2，处理箱2内底部设有凸起3，处理箱2左壁下端设有出料管5，出料管5上设有出料机构6，框架1的内顶部左侧设有升降机构7，升降机构7的底部设有固定板8，固定板8的底部设有破碎块10，固定板8的左右侧壁上设有连杆9，连杆9的底端与破碎块10的顶部相连接。

出料机构6包括有拉手60、第一弹性件61、插杆62和卡块65，出料管5内底部设有卡块65，出料管5顶部开有穿孔63，出料管5顶部设有第一弹性件61，第一弹性件61的顶端设有插杆62，插杆62穿过穿孔63，插杆62的底部开有卡槽64，卡槽64与卡块65对应配合，插杆62的顶部设有拉手60。

升降机构7包括有支杆70、扇形齿轮71、电机72、齿条73、滑轨74和滑块75，框架1内底部设有支杆70和滑轨74，并且支杆70设于滑轨74的右侧，支杆70的底端设有电机72，电机72的后侧连接有扇形齿轮71，滑轨74的右侧滑动式设有滑块75，滑块75的右侧设有齿条73，齿条73与扇形齿轮71啮合，齿条73的底部与固定板8的顶部相连接。

还包括有研碎机构11，处理箱2内右壁下侧设有研碎机构11，研碎机构11包括有气缸110、安装架111、第一轴承座112、研筒113、研磨体114、转轴115和第二轴承座116，处理箱2内右壁下侧设有气缸110，气缸110的左侧连接有安装架111，安装架111的前端与后端分别安装有第一轴承座112和第二轴承座116，第一轴承座112和第二轴承座116之间安装有转轴115，转轴115上安装有研筒113，研筒113的外围设有研磨体114。

还包括有防堵机构12，左右两侧的支撑杆4之间设有防堵机构12，防堵机构12包括有水平板120、第一拉绳122、敲块123和第二弹性件124，左右两侧的支撑杆4之间设有水平板120，水平板120上开有第一导向孔121，水平板120的顶部设有第二弹性件124，第二弹性件124的顶部设有敲块123，敲块123的底部中间设有第一拉绳122，第一拉绳122穿过第一导向孔121，敲块123位于处理箱2的正下方。

还包括有连接杆125、第二拉绳126、拉环128和滑轮129，水平板120的底部设有连接杆125，连接杆125的底端设有滑轮129，左侧支撑杆4上开有第二导向孔127，第一拉绳122的末端连接有第二拉绳126，第二拉绳126穿过第二导向孔127，第二拉绳126的末端连接有拉环128。

还包括有把手14和盖板16，框架1右壁上部开有第一通孔13，第一通孔13内穿插有把手14，把手14左侧设有盖板16，盖板16上开有第二通孔15，支杆70与滑轨74位于第二通孔15内。

处理箱2的材质为q235钢。

破碎块10的材质为合金钢。

工作原理：当需要对电子产品的废弃外壳进行处理时，首先工作人员为本装置插上电源，工作人员将外壳倒入到处理箱2内，然后启动升降机构7开始工作，带动破碎块10上下运动，从而将外壳进行破碎处理，当处理完成后，工作人员打开出料机构6，使得处理后的外壳料通过出料管5落出。

因为出料机构6包括有拉手60、第一弹性件61、插杆62和卡块65，出料管5内底部设有卡块65，出料管5顶部开有穿孔63，出料管5顶部设有第一弹性件61，第一弹性件61的顶端设有插杆62，插杆62穿过穿孔63，插杆62的底部开有卡槽64，卡槽64与卡块65对应配合，插杆62的顶部设有拉手60，所以工作人员向下压拉手60，带动插杆62向下移动，当卡块65卡入卡槽64，插杆62即可将出料管5堵住，当需要出料时，工作人员向上拉起拉手60，使得卡块65挣脱卡槽64，第一弹性件61恢复原长，带动插杆62向上移离出料管5，即可出料，十分方便。

因为升降机构7包括有支杆70、扇形齿轮71、电机72、齿条73、滑轨74和滑块75，框架1内底部设有支杆70和滑轨74，并且支杆70设于滑轨74的右侧，支杆70的底端设有电机72，电机72的后侧连接有扇形齿轮71，滑轨74的右侧滑动式设有滑块75，滑块75的右侧设有齿条73，齿条73与扇形齿轮71啮合，齿条73的底部与固定板8的顶部相连接，所以工作人员启动电机72交替正反转动，带动扇形齿轮71正反转动，从而带动齿条73和破碎块10上下运动，从而将外壳破碎处理。

因为还包括有研碎机构11，处理箱2内右壁下侧设有研碎机构11，研碎机构11包括有气缸110、安装架111、第一轴承座112、研筒113、研磨体114、转轴115和第二轴承座116，处理箱2内右壁下侧设有气缸110，气缸110的左侧连接有安装架111，安装架111的前端与后端分别安装有第一轴承座112和第二轴承座116，第一轴承座112和第二轴承座116之间安装有转轴115，转轴115上安装有研筒113，研筒113的外围设有研磨体114，所以当破碎处理完成后，工作人员启动气缸110交替伸缩运动，带动安装架111左右运动，从而带动研筒113左右运动且滚动，研磨体114与凸起3相互作用，从而将破碎后的外壳进行深度研碎处理，增强破碎的精细度，便于后续的处理。

因为还包括有防堵机构12，左右两侧的支撑杆4之间设有防堵机构12，防堵机构12包括有水平板120、第一拉绳122、敲块123和第二弹性件124，左右两侧的支撑杆4之间设有水平板120，水平板120上开有第一导向孔121，水平板120的顶部设有第二弹性件124，第二弹性件124的顶部设有敲块123，敲块123的底部中间设有第一拉绳122，第一拉绳122穿过第一导向孔121，敲块123位于处理箱2的正下方，所以在出料时，工作人员上下拉动第一拉绳122，带动敲块123不断撞击处理箱2的底部，从而使得原料更好地从出料管5落出，避免出料困难甚至堵塞。

因为还包括有连接杆125、第二拉绳126、拉环128和滑轮129，水平板120的底部设有连接杆125，连接杆125的底端设有滑轮129，左侧支撑杆4上开有第二导向孔127，第一拉绳122的末端连接有第二拉绳126，第二拉绳126穿过第二导向孔127，第二拉绳126的末端连接有拉环128，所以工作人员只需不断拉动放松拉环128，即可使得敲块123不断撞击处理箱2的底部，免去工作人员要拉3根第一拉绳122的不便与费力，提高效率。

因为还包括有把手14和盖板16，框架1右壁上部开有第一通孔13，第一通孔13内穿插有把手14，把手14左侧设有盖板16，盖板16上开有第二通孔15，支杆70与滑轨74位于第二通孔15内，所以在加料时，工作人员将盖板16向上移开，当在破碎处理时，工作人员将盖板16盖住处理箱2顶部，避免外壳在破碎过程中飞溅出来，造成浪费和伤害，提高装置安全性。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。